高职焊接专业“1+X”证书制度下的课证融通

周 雪 ， 邓黎黎 ， 张寒露

(1.郑州职业技术学院 ， 河南 郑州 450000 ； 2.河南工业大学 ， 河南 郑州 450001)

我国目前是世界上焊接行业规模最大的国家，焊接人才需求基数十分巨大。从2005年起，高端焊接人才就随着钢铁的消费增长而步入短缺期，在2012年，短缺数字增长到了近3 500万人，预计到2022年将达到5 000万人。此外，随着世界制造业的快速发展，以及新技术、新工艺、新的服役环境等的出现，焊接作为连接金属材料的一种传统而重要的加工方式也面临着新的挑战和发展，这对焊接人才专业素养的培养也提出了新的要求。对高素养焊接人才的培养已成为行业关注的焦点。为了进一步推广与完善焊接培训教育体系，高职院校应当以培养现代企业所需的创新型工程技术人才为目标，在教学内容和方法上进行改革。

2019年1月，国务院发布了《国家职业教育改革实施方案》(简称职教20条)，指出要将学历证书与职业技能等级证书二者紧密联系起来，积极推行“1+X”证书制度，通过引导教学来获得技能，然后通过行业来评价技能等级，由此可将教学、课程、资源、教师以及评价结合起来，这是职教20条的重要改革规划，也是一项具有重大意义的创新。

在开展“1+X”证书制度试点工作的过程中，我院对焊接人才的培养与产业需求的匹配度显著提高，促进了焊接人才的供给侧结构性改革，培养了一批高素质、复合型焊接技能与技术人才，提高了学生就业、创业本领，调动了社会力量积极参与职业教育，探索出了创新性的培养培训模式和评价模式，为进一步深化“三教”改革奠定了良好基础[1]。

1 特殊焊接职业技能等级证书

特殊焊接技术职业技能等级制度是在院校现有理论教学和基本实训的基础上，融合航空、航天、船舶、能源、轨道交通、建筑等行业广泛应用的焊接技术，兼顾发展趋势和实施成本，结合国际焊接人才培养实践经验，归集而成的适应当前通用焊接技术和特种焊接技术的人才培养标准和评价标准。该标准主要针对发电设备制造安装、重型机械制造、油田与管道建设、汽车制造、机车车辆制造及铁道建设、船舶与海洋工程建造、建筑工程建设、航天器制造、航空制造工程、压力容器制造、桥梁建造、堆焊及再制造等行业或技术领域，面向焊接与工艺设计、焊接生产管理等工作岗位，按技能难度等级从事不同的焊接相关操作、设计、管理等工作。在招聘时对取得特殊焊接技术职业技能等级证书成绩优秀者将会优先考虑。

特殊焊接技术职业技能等级分为初级、中级、高级三个等级，三个级别具有依次递进的关系。与高级别相应的职业技能要求涵盖低级别对应的要求，各级别对应的考试内容如表1所示。理论考核：根据学员考核级别对应考核以下两部分：职业素养考核，包括焊工职业认知、综合表现；理论知识考核，包括焊接基础知识、金属材料知识、焊接专业知识、焊接工艺知识、安全生产。选考：根据学员考核级别对应特殊焊接职业技能等级标准中不同等级的技能要求自行选择考核技能点。

表1 “1+X”特殊焊接技术职业技能等级证书考试项目

2 教学资源设施建设

2.1 课程资源建设

为促进“1+X”证书制度在高职焊接技术教育领域的有效落实，我院焊接技术与自动化专业教学团队立足服务“1”与“X”的有机衔接，与相关企业合作制订了符合焊接职业教育特点、具有区域和专业特色的人才培养方案，坚持遵循高职教育规律，加强素质教育，注重培养学生的创新意识、创业精神和实践能力；坚持人才培养方案的整体优化，压缩课内学时，科学合理地处理各课程、各教学环节之间的关系；坚持从学校实际情况出发，以社会需求为导向，围绕焊接专业人才培养目标，体现针对性和应用性，突出焊接专业特色，注重因材施教，着力培养基础知识扎实、综合素质高、具有创新精神和实践能力的焊接技术应用型人才[2-3]。

我院在焊接专业基于应用型人才培养的教学工作中，规划全面周密，教学理念先进、教学手段丰富，重视理论联系实际，采用案例教学，结合工程实际，培养学生的实际应用能力。开设的焊接技术与自动化专业主干课程与工作岗位及岗位任务的相关性分析如下：①焊接生产典型工作任务。图纸、文件识读；焊接工装准备与设计；焊接参数设置；焊接零部件；零件校正；焊接质量控制与生产指导；板对接焊；管对接焊；管板对接焊；特殊管对接焊。核心课程：焊条电弧焊；氩弧焊；CO2气体保护焊；钎焊；金工实习；焊接技能训练；焊接识图与制图；焊接电工电子技术。②焊接工艺评定典型工作任务。焊接工艺评定实验；焊接工艺文件整理；焊接图纸分析；焊接性分析；焊接性实验；焊接工艺确定。核心课程：焊接结构生产；金属材料焊接；金属工艺学。③焊接质量检验典型工作任务。CT、RT、MT、PT；力学性能；化学成分；检验规程与报告。核心课程：焊接质量检验。④焊接生产管理典型工作任务。车间安全生产、文明生产；生产现场人员要求；成本核算与分析；质量要求。核心课程：焊接生产管理。

同时，关于“1+X”特殊焊接技术职业技能等级认证，添加了由高等教育出版社独家出版系列教材共4册，相关信息见表2。

表2 “1+X”特殊焊接技术职业技能等级证书相关教材信息

2.2 实训资源建设

在“1+X”证书制度的推进下，充分利用实训工厂的技术资源，提升在职焊接专业教师的现代化焊接理论水平和操作能力，掌握现代化焊接教学软件、硬件资源，为培养现代化的焊接专业人才奠定基础，提升学校的人才供给能力，实现高质量就业[4]。

在提升学生焊接基本操作技能训练的基础上，增加学生工艺性和工程性操作等方面的产业需求方向的技能培训。目前我校设有与“1+X”特殊焊接技术职业技能等级证书相关的实训室具体如下：①金工实训室。开展车工、钳工、铣工、焊接和数控加工等工种技能训练，培养学生认识、了解、熟悉机械加工工艺生产过程，在数量上保证2人/台机床。②焊接作业/特种焊接实训室。配备有奥太ZX7-400STGIV逆变式手弧/氩弧焊机6台、奥太DN-25点焊机2台、奥太TN-160凸焊机1台、奥太LGK-100空气等离子切割机2台，以及相关操作工装及排烟除尘设备设施。③二保焊实训室。配备有YD-350FR系列数字IGBT控制MIG/MAG弧焊电源8套，该设备有多种应用模式：标准模式(出厂时默认的模式)、快速模式、焊条模式。还配有焊接烟尘净化主机系统，每个工位设置PVC门帘，防治焊接过程产生的气体散逸，同时用以降低噪声，并达到隔断效果。④焊接检验实训室。该实训室分为超声波探伤区、焊接尺寸及力学性能检测区。配备有欧能达XH210洛氏硬度仪，欧能达3600S全数字超声探伤仪等设备。⑤室焊接自动化实训。配备有焊接自动化实训室配备JVR-WP3000D虚拟焊接综合仿真实训系统4套，松下TA1400焊接机器人1台。学生结合已学习的焊接工艺知识和编程知识，编制自动焊接程序，从而实现自动焊接。

3 “课证融通”人才培养模式改革

我校根据课程标准积极开发活页式教材，校企携手共同组建教学团队，整合校内外优质办学资源，实施模块化教学改革，提高人才培养的灵活性、适应性、针对性。

实施“1+X证书”制度，针对深化复合型技术焊接技能人才培养培训模式进行改革，我校采取以下几项措施：①建立一支由专业带头人和核心教师组成的团队，支持、配合、参与相关职业教育评价组织对“1+X”特殊焊接职业技能等级证书和标准的解读、拓展及创建；②整合资源，探索职业技能等级标准与有关专业教学标准，在合理安排学时、规范课程设置的基础上，组织开发专业课程标准和教案，推进“1”和“X”的有机衔接；③根据“1+X”证书制度试点工作协调推进办公室发布的通知，做好试点申报工作，并及时跟进评价组织机构发布的师资培训通知及考评员通知，把握多样化的师资与考评员培训机会，选派专业教师参加有关培训，加强团队建设；④积极与国家开放大学、培训评价组织对接，在职业教育“学分银行”的建设下，督促相关学员尽快建立个人账户、存储学习成果，稳步有序地开展职业教育国家学分银行学习成果存储工作[5]。

我校在人才培养过程中坚持将知识学习、能力训练、工作经历结合在一起，通过派出核心专业教师参加师资培训及考评员培训，将职业技能等级证书考核内容融入到日常教学过程中，同步考试专业课程与职业技能等级考核，使学生在获得学历教育相应学分的同时获得职业技能等级证书，实现课程与等级证书之间的“课证融通”，这是高职焊接专业人才培养模式的一项重要改革。

4 结语

随着“1+X”证书制度的出现，新时代的职业教育体系也随之发生了重大的变化，随之而来的就是新挑战的出现。首先，培训评价组织开发的证书和行业企业的岗位技能标准是否完全对接还有待企业认可；其次，社会对X证书认可度依然是对推进“1+X”证书试点工作的考验；另外，“X”证书的考证费用标准和教师培训费用标准定价机制仍然不健全。与此同时，“1+X”证书制度的出现也给职业教育带来了新的机遇，坚持立德树人，优化类型定位，加快构建现代职业教育体系，提升职业教育内涵建设，将中职、高职、本科职业教育培养体系进行一体化设计，积极推行“岗课赛证”综合育人的教学理念。因此，健全多元办学格局，坚持政府、行业、企业和社会力量参与办学，细化产教融合、校企合作政策，探索符合职业教育特点的评价办法将会为课证融通和畅通职业发展通道提供有力支撑，同时又可增强职业教育认可度和吸引力。本课题进行的“课证融通”探索，不仅对焊接专业，同样也对其它专业的高职教育改革具有指导性。