基于智能制造系统整体 设置赛点创新点

文/陆 鸣

◎第四届全国智能制造应用技术技能大赛

在新一轮科技革命和产业变革中，智能制造已成为世界各国抢占发展机遇的制高点和主攻方向。第四届全国智能制造应用技术技能大赛从智能制造系统整体设计出发，分别设置了五个赛项，每个赛项结合实际应用场景，拥有独特的技术创新点。

装配钳工（智能制造单元安装与调试）

装配钳工（智能制造单元安装与调试）赛项面向智能制造数字化、网络化、智能化技术发展需求，结合典型智能生产场景及其职业岗位工作实际，要求选手掌握智能制造单元主要硬件设备和控制系统的安装与调试，并实现智能制造单元的安全高效运行。重点考核选手对智能制造单元主要硬件设备和控制系统的安装与调试能力，并通过统一平台单元接口，促进安装调试的规范性和平台的标准化。

智能制造单元安装与调试赛项比赛中

该赛项技术创新点一是突出数字化技术与加工制造技术的融合，通过提供设计三维模型，实现基于三维模型的数控加工程序编制；通过机床离线编程软件，实现基于模型驱动的机器人程序轨迹编制，考核内容贯穿设计、生产、管理活动的全过程。二是突出面向智能制造单元装备的系统性安装与调试，通过检测设备完成对数控机床进行基础精度检测与确认，保证机床加工精度；通过增加机器人标定考核内容，提高机器人调试过程的自动化水平，保证机器人运行质量。三是考核重点更加贴近企业智能制造实际需求和工作岗位实际，规范统一机器人执行端接口，采用标准化、模块配置，引导和规范智能制造单元的安装与调试过程。

物联网安装调试员（智能制造数字技术应用）

物联网安装调试员（智能制造数字技术应用）赛项结合智能制造发展对数字化、网络化、智能化技术的需求，以工业物联网、工业互联网等数字技术，及其与加工制造和生产服务嵌入式融合应用为场景，重点考核选手工业物联网的基础应用、工业设备数字孪生、工业互联网边缘端应用（数控加工）、数据上云与工业App、工业网络安全等基本能力。

智能制造数字技术应用赛项比赛中

该赛项技术创新点一是以“工”为基础、“网”为依托，以工业物联网、工业互联网等数字技术，及其与加工制造和生产服务嵌入式融合应用为场景，重点将工业物联网相关技术在智能制造领域中进行应用和展示，推动智能制造领域技术提升助力企业数字化、智能化转型升级。二是面向机械制造领域，聚焦生产控制和信息技术，开展场景设计，体现智能制造中信息技术（IT）网络与生产控制（OT）网络的融合。三是综合考虑了工业物联网的基础应用、工业设备数字孪生、工业互联网边缘端应用（数控加工）、数据上云与工业App、工业网络安全相关技术，粘性强、集成度高、技术先进。四是任务设计贴近生产实际，便于考察选手实际动手能力、逻辑思维能力和团队协作效果；尽量采用结果评分，降低裁判工作量，提高竞赛的公平性。

模具工（精密模具智能制造系统应用技术）

模具工（精密模具智能制造系统应用技术）赛项聚焦精密模具制造领域智能制造技术应用实际，以模具数字化设计与制造（模具CAD/CAE/CAM/CAPP）技术为基础，在精密模具制造技术中融入机器人、信息化、精密测量、互联互通、智能化管控等智能制造技术，以数字化、网络化、智能化为标准设计的精密模具智能制造单元为载体，围绕模具CAD/CAE/CAM/CAPP、模具智能制造系统调试、工业机器人编程与操作、模具零件智能加工与生产管控、模具装配与智能成型、生产组织管理与团队协作、产品质量保证等内容进行赛项设计。

精密模具智能制造系统应用技术赛项比赛中

该赛项技术创新点一是技术平台以高档数控机床、电火花成型机、工业机器人、在线检测、三坐标测量机、智能夹具等关键技术装备为基础，运用智能制造基础关键技术，辅以数字化设备、设备互联互通系统和生产管控系统构建精密模具智能制造单元综合应用竞赛平台，为模具智能制造技术应用提供了展示场景，集中展现精密成形、模具智能制造和测量自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制。二是体现了模具数字化设计与制造技术核心内容，工艺贯穿全流程的考核。本赛项依托模具CAD/CAE/CAM/CAPP技术集成，实现产品质量迭代提升。三是展现了模具数字设计、模具智能加工与智能成形/成型等先进制造技术创新应用。体现了智能制造技术基于工业软件应用、“数字孪生”技术应用的先进制造技术发展趋势和需求；充分发挥选手在模具创新设计与制造的技术技能，实现柔性化生产，提升综合效能；对接企业复合型人才岗位需求，突出核心能力考核新要求，突出工业应用实际，引领模具设计与制造产业数字化转型升级方向。

仪器仪表制造工（仪器仪表与智能传感应用技术）

仪器仪表制造工（仪器仪表与智能传感应用技术）赛项聚焦流程工业智能制造技术发展需求，围绕产业数字化、网络化、智能化对智能仪器仪表设计制造、应用等产业基础高级化领域的新要求，重点考察选手运用先进仪器仪表与智能传感检测技术，完成测量及智能控制系统在柔性流程工艺中设计、搭建、编程与调试等综合能力，并最终实现测控系统高质高效、绿色环保、健康安全地运行。

仪器仪表与智能传感应用技术赛项比赛中

该赛项技术创新点一是仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。二是面向流程工业的主流工艺，开展场景设计，体现智能制造中仪器仪表与智能传感的精准、灵活控制技术，满足柔性化、订单式小规模生产，服务企业转型升级。三是综合应用了传感技术、控制技术、可视化技术等，体现智能制造中智能化、数字化、网络化信息内涵；内容涵盖工业互联网、大数据、DCS和PLC，兼顾流程行业、离散行业双重特征，集成度高、技术先进。四是任务设计贴近生产实际，便于考察选手实际动手能力、逻辑思维能力和团队协作效果；尽量采用结果评分，降低裁判工作量，提高竞赛的公平性。

电工（智能制造单元生产与管控）

电工（智能制造单元生产与管控）赛项聚焦智能制造技术应用实际，使用智能制造单元平台，运用智能制造基础关键技术（数控加工技术、工业机器人技术、工业工程技术、物联网技术、云计算、智能制造系统技术以及数字化设计制造技术等），进行产品的智能加工和生产管控，实现“设备自动化+生产精益化+管理信息化”的先进制造场景；以展现智能制造自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制为主要内容，进行赛项设计。

智能制造单元生产与管控赛项比赛中

该赛项技术创新点一是通过MES管控软件实现多个零件生产计划的排产、加工任务派发，应用智能制造单元实现不同零件的智能加工柔性生产，提高了设备利用率，体现了数字化效能管理概念。二是通过在线检测和刀具补偿修正，保证了零件加工精度，实现了智能制造自动化、数字化、网络化、智能化，引领了智能制造技术应用和高端复合型人才的培养。三是体现了“产、学、研、用、训、赛、评”七位一体化的产教协同育人理念与路径，考核评分采用过程评分和结果评分相结合，兼顾公平和效率。

比赛现场