浅析港口码头装卸设备优化原则与措施

秦坚贵

摘要：在我国港口经济具有广阔的发展空间，尤其是大型港口码头装卸设备管理属于港口持续发展重要部分。设备运行质量将对港口经济健康发展产生严重影响。港口码头装卸设备运行管理里需要对生产营运加以充分考虑。当前港口码头装卸设备管理中存在诸多问题亟待解决，需要加强注意，采取相应的对策加以解决。

关键词：港口码头;装卸设备;优化原则;对策

引言

本文以港口码头装卸设备管理为主要研究对象，简要概括港口码头装卸设备配置，分析当前港口码头装卸设备配置情况和管理内容，分析港口码头装卸设备故障问题诱发原因，指出港口码头装卸设备优化原则，提出港口码头装卸设备优化措施。

1港口码头装卸设备配置相关概述

港口码头装卸设备主要包括舱内、岸边、堆场等装卸设备以及水平运输设备，堆场机械设备包括叉车、起重机等。港口装卸设备是指用于配合装卸设备工作的相关附属设备，属于港口装卸设备延伸。通常情况港口码头装卸设备分为六类，吊货设备、货物承载设搬运输送设备、装卸机械设备和机械连接部件。港口装卸时港口生产灵魂，将港口码头装卸设备、人力资源以及工属具等生产要素紧密联系，科学制定港口码头装卸工艺，实现港口码头装卸设备、劳动力、工属具作用的充分发挥，有效提升港口装卸工作效率，减少企业运营成本投入。港口码头装卸操作主要包括进口卸船、出口装船、进口出港输运、出口集港、港内转场等作业，工艺流程复杂多样。港口码头生产时需要按照不同作业条件对装卸工艺合理选择，不同装卸工艺工作环节需要应用大量的装卸设备与工属具，在多种作业方案中合理选择，需要相关操作人员具有足够的工作经验，采用科学手段逐步分析研究，为决策提供参考。

1.1港口码头装卸设备配置现状

当前阶段，苏子和通信技术、信息技术、造船技术以及装卸理货技术不断发展进步，同时集装箱运输具有安全、保质、高效、快捷等优势，在上世纪西方国家便完成传统件杂货、散货码头改造，港口码头逐渐向专业化、集中化方向发展。在九十年代国际港口码头运输迅速发展，每年平均增长速率达到1.03%。

1.2港口码头装卸管理相关内容

对于部分港口企业，装卸设备管理主要包括设备技术管理和经济管理，主观状态与客观状态的监测以及设备状态和维修方式。首先，技术管理和经济管理。对港口码头装卸设备进行管理时，技术管理和经济管理是设备运行管理。为确保企业设备正常运行需要良好的技术作为支撑，在对港口码头装卸设备进行管理需要投入大量的资金，此方面内容属于经济管理，在强化设备管理时需对资金费用的支出加以重点关注。就港口企业而言，进行设备管理时所投入的资金应当结合自身经济效益情况，若随意支出，将对港口企业持续、健康发展产生严重的影响。其次，状态监测。港口码头装卸设备监测主要包括主观状态的监测和客观状态的监测。通常港口码头装卸设备监测指的是对设备部件、零件以及设备整体处于正常运行状态时的监测，产生检测结果，按照检测结果对设备运行是否存在安全隐患、故障问题进行判断。若设备运行存在问题则需要对设备进行相应的维护。主观监测指的是通过人工方式对设备运行状态进行检测，凭借相关人员丰富的工作经验对设备运行是否存在异常加以判断[1]。该检测方式将受到人为因素的影响，检测人员的工作经验、专业素质将对检测结果产生直接的影响。因此，在实际的检测过程中需要借助相关设备资料。最后，设备维修。针对设备运行状态维修由三方面因素影响：设备自身因素、企业经济因素以及操作安全因素。设备维修包括装卸作业结束维修、运行维修以及定期维修。检测维修工作落实程度对设备运行的安全性、使用年限以及企业经济效益的提升存在极大的关联，因此，需要加强设备检测维修重视程度，确保设备稳定、安全运行。

2港口码头装卸设备故障问题诱发原因

2.1设备自身

对港口码头装卸设备安全管理问题进行研究时需要明确，港口码头装卸设备和其他装卸设备存在一定区别。在港口码头装卸设备安全问题管理时需要对部分特殊原因加以重点关注，分析设备运行安全管理。特别是对部分重要物资进行装卸时，应当格外小心，避免受到人为因素、环境因素的影响，提升货物装卸安全性。在货物装卸中安全问题的发生多是因为设备自身存在故障问题。因为港口码头装卸设备多在露天环境中运行，容易受到外部环境的影响。但是如果设备自身具有完善的性能，做好定期维修工作，即使在恶劣的环境中设备同样可以稳定运行[2]。设备自身问题因素主要表现为：设备长期运行零件出现磨损、损坏情况，部分厂家为提升自身经济效益，降低生产成本，为按照标准要求进行设备的装配，导致港口码头装卸设备运行稳定性、安全性不足，增加安全隐患，同时对货物起运安全性产生威胁。

2.2维护和管理问题

在港口码头装卸设备安全管理中需要对维护管理加以重点关注。任何设备并非万能使用，在使用时难以持续运行，小故障频繁发生。设备自身存在故障问题，对设备的使用寿命产生影响，相关问题难以完全避免，因此不可一味追求设备完好性，应当针对问题制定相应的维修管理措施，当出现运行故障及时采取相应措施进行维修，并编写定期巡检维修方案，做好事前维修。但是当前多数港口企业维修管理工作多在故障问题发生后开展，相关工作的开展过于被动，当故障发生后已经为设备零部件产生损伤，甚至引发严重的安全事故，对港口企业的持续、健康发展造成影响。

2.3外界因素

港口码头装卸设备使用时出现问题需要从自身着手，对自身问题有效解决，定期开展设备优化维护工作。受到外界因素的影响设备运行过程中容易出现异常，因此需要提升设备运行质量。港口企业以及相关管理人员需要针对存在的外界因素全面分析，研究可能诱发的安全问题制定相应的处理对策，确保港口码头装卸设备的安全、稳定运行。

3港口码头装卸设备优化原则

港口码头装卸设备运行质量将对货物装卸工艺流程和效率产生直接的影響，为确保港口码头装卸设备系统经济、高效运行，对装卸设备进行优化配置时应当遵循以下原则：

3.1先进性、适用性原则

作业环境、货物类型、搬运距离以及作业量决定着港口码头装卸设备类型、数量和额定性能。对于港口码头装卸设备配置，应当以作为需求为基础。单一货物作业频繁、作业量较大时，需对作业发生规律加以充分掌握，考虑配置作业性能较强的大型装卸设备，货物种类较多，作业量较小，则配置通用类型装卸设备，提升设备适用性。

3.2系统性、经济性原则

港口码头装卸设备配置主要目标为满足作业要求以及合理技术先进性。实现设备寿命周期成本达到最低。装卸搬运属于物流系统重要子系统，属于物流系统承上启下环节。对于港口码头装卸设备配置，应当确保前后作业互相衔接，互相协调，确保货物装卸连续性、稳定性[3]。另外，经济性属于衡量港口码头装卸设备系统重要的指标。货物装卸设备系统不是直接产生效益的作业环节，但港口码头装卸设备购置成本、使用和维修保养对该环节经济效益加以直觀反映。在对港口码头装卸设备进行配置时需要结合企业实际情况，遵循经济性原则，将资金投入降到最低，达到最高装卸搬运效率，实现企业经济效益的提升。

4港口码头装卸设备优化措施

4.1构建设备管理网络

以企业为单位组建技术小组，以基层班组组建专兼职设备、工艺检查人员，实施专人定岗、定责制度，横向到边、纵向到底、逐级落实、执行统一的管理网络。在港口码头装卸设备管理工作实际开展过程中应当责任分明，秉承检查、主管、考核和监督管理原则，企业建立健全安全、技术、质量体系，对管理标准及责任制不断完善，结合企业、对、班组、岗位四位一体，质量、安全责任连带管理网络，岗位职责层层落实。技术小组应当定期开展检查考核，总结分析设备使用、管理工作经验和教训，结合具体情况制定安全、技术保障措施。为对设备运行过程中存在的安全问题和故障隐患有效消除，应当组建安全检查部门，由企业直接进行管理，明晰责任，强化检查监督，实现全员整个过程工艺技术管理。

4.2建立健全管理制度

港口码头装卸设备运行管理时，以设备运行环境、综合性分析为基础，对设备使用和损坏情况加以全面了解，确保港口码头装卸设备完成装卸工作，提升设备使用年限，细化、强化管理，对设备管理制度加以不断修订和完善，例如状况分析、检查考核、巡回检查、维护保养、使用操作等制度。编制《设备管理实施细则》与《设备质量控制规范》技术资料与档案资料管理制度，实现设备管理向标准化、规范化、制度化方向发展，提升操作性、适用性，为维修管理人员参与设备维护保养提供参考[4]。新检查考核机制把设备检查、维护和保养细分为月检、周检和日检，编制检查表，对维护保养内容、检查标准加以明确，确保维护保养和检查工作有的放矢，归类划分检查存在问题并及时解决，构成闭环体系，实现全面、准确、及时，良性循环，逐渐提升设备运行安全性、稳定性，延长使用年限。

4.3做好基础工作与现场管理

首先，各类基础资料属于设备管理参考，基础管理时将管理制度作为基础，建立设备台账、运行记录、档案、维修记录数据信息，确保数据信息完整性、准确性，定期总结设备运行情况，寻找运行规律按照设备运行特点，确定设备检查要求，并要求相关维修人员熟悉掌握，工作时有效应用，检查、发放时严格执行。坚持操作人员为第一责任人准则，相关人员不仅需要对操作技能加以充分掌握，还需要对检查技能、保养技能、管理知识充分掌握，做到“三学四会”充分发掘其潜力。按照日检与巡回检查内容发现存在问题，及时通报，考核评价设备应用管理，实现设备管理向规范化方向发展，构建完善设备防护、管理体系。另外，需要做好设备维护保养，对存在的安全隐患加以及时的清除。设备保养维护质量对设备运行状况和使用年限存在直接影响。例如，设备清洁、防锈保养，关键部位日常检查，各项工作都不能忽视，及时对设备开展防锈涂油，检查重点不同，能够延长设备使用年限，避免设备发生安全隐患，出现缺陷，保证港口码头装卸设备稳定、安全运行。再次，检修设备状态。为降低设备自身原因所造成的安全故障，需要做好维修计划制定，构建维修档案，对技术难以有效解决，确保设备运行性能。对设备分类，包括重点、关键设备，例如设备吊具、散粮桥架、抓斗吊点、散粮箱吊点。其次为一般吊具，包括散粮箱体、绳索具、抓斗斗体。按照设备使用状况、类别、频率明确检查方式。开展状态检修时，需要减少维修成本投入，提升设备利用率与检修预控性、预见性，借助先进维修技术，维修保养设备[5]。开展状态检修主要目的为对设备进行科学保养，确保安全生产、可靠、经济前提，提升设备利用率，减少维修成本，实现企业经济效益提升。

为保证检修工作的有效开展首先需要不断提升员工综合素质。状态检修是设备检修未来发展必然方向，需管理、使用、检查人员具备足够的支持储备，具备独立判断能力，并需要加强对一专多能综合型人才的培养，在使用设备、检测状态方面，具备处理不同问题能力，确保设备安全、稳定使用。另外，当前设备检查时多采取直观检查方式，例如钢丝绳出现断丝、附件变形、构件裂纹，尚未开展更深层次项目。例如金属探伤。设备完好性检查多依靠经验与直观检查定论，将造成大量浪费或者检查不彻底情况，导致港口码头装卸设备运行过程中存在安全隐患和问题。所以在状态检查中应当积极借助先进技术与仪器，保证设备可靠、安全运行。

总结

综上所述，随着世界贸易交往日益频繁，港口交易量逐渐提升，需要港口码头装卸设备进行货物的装卸，但当前阶段我国港口企业港口码头装卸设备管理时存在不良管理情况，为对相关问题加以有效解决，需要对存在问题加以有效地解决。首先，对于港口码头装卸设备的配置应当遵循先进性、适用性原则、系统性和经济性原则。另外，需要做好构建设备管理网络;建立健全管理制度;做好基础工作与现场管理，及时发现设备运行过程中存在的问题，确保设备安全、稳定运行，提升港口企业经济效益。

参考文献：

[1]李晓培. 集装箱港口海铁联运装卸设备配置及能力协调研究[D].北京交通大学，2018.

[2]赵志鹏. 港口机电设备维修要点探索研究[J]. 中文信息， 2017（012）：223.

[3]王坤. 港口装卸设备技术创新及管理策略研究[J]. 科技创新与应用， 2021， 11（32）：4.

[4]叶心喜.推进集装箱码头装卸设备创新技术发展[J].内燃机与配件，2020（09）：261-262.

[5]戴明，徐双剑.件杂货码头装卸设备管理[J].设备管理与维修，2019（06）：15-16.