计量技术在食品生产各环节中的有效应用

申海涛

（郯城县检验检测中心，山东临沂 276100）

现如今，人们的生活水平持续提升，人们对食品安全也有了越来越高的要求。食品生产安全作为食品安全的重要组成内容，其控制与管理需采用先进技术手段和计量器具实现食品生产加工环节各类参数的科学检测分析，进而根据参数检测结果动态化调整管理措施，保障食品生产过程可保持在预定参数标准范围内。随着自动化、智能化技术的持续应用，食品生产技术也在实现自动化和规模化发展，为进一步增强食品安全管理，必须在食品生产各环节中科学应用计量技术，以及时发现和解决食品生产安全问题，为我国食品安全打下坚实的基础保障。

1 计量技术在食品生产各环节中应用的重要性

为提升食品的味道、口感以及延长保质期，食品生产厂家通常会在食品中添加各类添加剂，但添加剂的大量使用将会严重危害人体健康。为有效控制食品安全问题，各国均出台相应的食品安全管理标准体系，严格要求食品生产环节中各类添加剂的使用量，保障食品安全。食品生产安全涉及食品生产各个环节，其需要专业技术人员以现行标准和规定为参考，通过先进的计量技术及设备对食品生产各环节中可能会对食品安全造成影响的关键指标参数进行综合分析，进而保障各类关键指标参数处于规定范围内，避免问题食品流入市场。

近年来，我国食品企业正逐步向国际化方向发展，为有效提高食品企业国际市场竞争能力，需进一步增强食品检测计量技术的研发及应用，不断优化企业现有检测手段，结合目标国家和地区的现行食品安全规定与标准，综合调整食品生产计量技术管理体系，从而提高食品质量，保障食品安全，为企业产品的国际化发展提供重要的基础保障[1]。若食品质量无法满足目标国家及地区标准要求，会严重影响企业国际市场竞争能力，不利于企业的长久健康发展。总体来说，在食品生产中，计量技术具有较高的应用价值，必须引起重视。

2 计量技术在食品生产各环节中的有效应用

2.1 食品生产过程

食品生产过程中常用的计量设备包括培养箱、高压灭菌器、干燥箱等，相关设备可实现食品生产中温湿度及压力等食品生产关键参数的有效监测及控制，可以提高食品生产计量控制的管理成效，提高食品生产质量及安全系数，也可以降低计量技术应用时的人力需求，综合保障食品生产成本。培养箱多用于食品微生物培养企业，可通过精准调控培养箱内部的温湿度及气体等关键参数，为微生物的正常生长提供必要的环境保障；高压灭菌器用于实现食品灭菌操作，避免细菌对食品质量造成污染；干燥箱则用于食品灭菌、烘干等生产环境，数字化干燥箱具有数字显示、自动化调控等功能，可实现箱内温湿度等关键参数的精准控制[2]。此外，若计量设备运行时出现关键参数超出标准范围情况，会自动发出报警信息，通知工作人员对相关问题进行及时处理，进一步保障食品生产安全。

2.2 食品质量检测

食品生产完成后，需对食品进行综合质量检测，此过程需要计量技术作为支持。常见的食品质量问题有灭菌操作未达到预期引发食品变质、生产加工温度过高导致营养物质破坏等，相关食品质量问题均需通过食品质量检测环节进行综合分析检测。为提高食品质量检测效率及效果，可直接通过计量技术对食品各类标准参数进行预设，由计量检测设备对食品质量进行快速检测分析，及时发现和处理问题食品，确保食品各项参数均保持在最佳标准范围内。

2.3 食品生产包装

我国法律法规对产品净含量有着极为严格的限制标准，企业在食品生产包装环节中须充分考虑客观因素对净含量造成的影响，尤其是针对水分变化较大的产品，更需要在食品生产包装过程中合理应用针对性控制措施，使包装食品净含量处于规定允许范围内[3]。同时，计量技术作为食品生产包装中净含量控制的重要技术手段，其可以快速检测食品净含量变化特点，并及时发现存在的净含量较小、包装密封效果不足等食品生产包装问题，进而更好地保障消费者的合法权益。

2.4 食品储存管理

食品储存管理是食品生产管理的关键环节之一，其需要根据食品特性采用科学合理的食品储存技术，保障食品质量和营养成分不受影响。在低温环境下，微生物生长速度将会得到有效抑制，因此常用的食品储存方式为冷冻储存、冷藏储存等，相关储存技术均需根据食品特性合理控制食品储存温度，延长食品保质期的同时，降低温度变化对食品质量的影响。在此过程中，计量仪器可实时获取食品储存环境温度变化特征，并在执行设备的支持下，实现温度的动态化调控。

2.5 食品运输监控

通常情况下，食品生产加工后需从加工车间运输到食品仓库中进行保存，而运输中常会出现环境变化，为保障食品生产质量，应做好食品运输监控管理工作。要定期采用专业技术设备对运输车辆内部环境进行全面检测分析，并对运输车辆进行杀菌灭活等处理操作，避免车辆运输过程对食品质量造成二次污染[4]。此外，在运输车辆中应用计量设备，实时监控运输车辆内部环境变化，避免温度过高等问题导致食品质量下降。

3 保障计量技术在食品生产各环节中应用成效的措施

3.1 推动计量技术更新发展

很多食品生产企业为降低计量技术投入成本，采用的计量仪器设备存在严重的精准性问题，难以保障食品生产各环节中计量准确性，给食品生产安全带来严重安全隐患，不利于企业长久健康发展[5]。因此，企业应对现有计量技术及设备进行持续升级优化，并不断引入各类新技术和新手段，从而保证计量技术满足食品生产各环节的计量需求，为企业市场核心竞争力的有效提高打下良好基础。

3.2 构建计量技术管理规范

构建完善的计量技术管理规范可进一步保障计量技术在食品生产环节中的应用成效。因此，企业应结合自身实际特点，以现行规定标准为依据，合理制定计量技术应用管理规范标准，明确各食品生产环境中计量检查要点。同时，企业需将计量技术管理规范落实情况与计量检验人员的薪资待遇挂钩，通过奖励为主、处罚为辅的方式激发计量人员的工作积极性，多方面结合保障计量技术管理规范的实施成效，为计量技术在食品生产各环节中的有效应用提供重要支持。

3.3 提高企业计量管理认知

当前我国很多食品生产企业仍抱有“销售为主，生产为辅”的传统经营理念，以至于日常经营过程中缺乏对食品生产环节的关注与管理。但随着人们食品安全意识的持续提升，当前消费者更关注食品安全问题，导致企业经营发展模式与当前社会实际需求不符，严重影响企业市场竞争能力。因此，企业管理者要提高对食品生产环节的关注和重视，以身作则引导企业内部员工做好食品生产各环节中的计量管理工作，持续提高企业对计量管理的认识和重视。

3.4 增强计量人员综合素质

食品生产环节中计量设备的应用和操作均需要计量人员完成，其综合素质会直接影响计量技术的应用效果。因此，企业应对现有计量人员进行针对性素质培养，具体培养内容包括但不限于工作岗位责任心、计量仪器设备操作能力、计量技术管理规范认知等内容。通过对以上多方面内容的综合素质培养，可有效提高计量人员的工作责任心和综合能力素质，进而充分保障食品生产各环节中计量工作的有效实施。

3.5 严格遵守现行规范标准

为保障人们的食品安全，我国制定了诸多食品安全相关法律法规。在当前社会背景下，企业在食品生产环节中应严格落实各项现行法律法规要求，合理添加各类防腐剂等添加剂，实时监控各生产环节中食品质量和储存环境变化，及时发现和解决食品生产中存在的各类安全隐患，提高食品安全系数[6]。在具体执行过程中，企业应加强计量技术管理体系的执行监管工作，要求所有计量人员完成计量检测后均应形成对应的书面文件，方便后续计量质量分析与食品质量问题的溯源分析。此外，企业还需对计量技术在各食品生产环节中的应用情况进行不定期追踪分析，以计量人员自我监管和企业全面监管相结合的方式进一步确保计量技术在各食品生产环节中的有效执行。

4 结语

综上所述，食品安全直接关系着人们的生命健康安全，在当前时代背景下，国家和社会都对食品安全问题高度关注，并且随着时间的推移关注度会不断提升。食品生产企业须形成更符合当前时代需求的“质量第一”经营发展理念，并在食品生产各环节中科学应用各类计量技术手段，及时发现和解决食品质量问题，提高企业市场核心竞争力。此外，食品生产企业还需推动计量技术的更新发展、构建计量技术管理规范、提高企业计量管理认知、增强计量人员综合素质、严格遵守现行规范标准，多维度结合保障计量技术在食品生产各环节中的应用成效，在保障人们的生命健康安全的同时，推动企业实现长久健康发展。