化工设备检修中的危险因素及预防措施

王军

关键词：石油化工设备;检修 危险因素;预防措施

引言

近年来，我国石化企业发展迅速，对我国经济产生了重要影响。在石化工作中，需要大量的机器设备来完成相关的具体工作。因此，设备的维护成为主要内容之一，应加强设备维护，分析维护中的风险因素。在今后的实际工作中，要采取预防措施，完善设备的维修机制，增强维修人员的专业能力，从而提高设备维修的安全性。

1石化设备维护的重要性

石化行业在我国国民经济中占有重要地位，为各行各业提供全方位的配套服务，涉及面广，也是化工行业不可分割的一部分。企业在经营过程中，各种化工产品和加工产品都需要相应的设备为其提供支持，这些设备可以与各个环节紧密相连。因此也说明了该设备在石化行业的重要性，工作人员需要对其进行定期维护，避免使用过程中出现故障，使生产加工工作无法顺利进行，危及工作人员自身安全。同时，石化企业需要更加重视设备维护，利用相关技术提高维护的实际工作内容，保证生产加工过程中设备的正常运行，从而顺利完成生产工作。

2化工企业加强检修化工设备的意义

随着科学技术的发展，各种科学技术在化学工业中的应用越来越广泛，化工设备的复杂性也越来越高。同时，化工设备在实际运行中的环境也越来越复杂。各种因素导致化工设备在实际运行中容易受到影响，进而影响化工设备的运行效果，造成化工设备出现问题。因此，企业需要加强化工设备的维护。化工设备大修的意义主要体现在两点：一是加强化工设备的大修，可以提高化工企业的管理水平，定期对设备进行大修，及时发现设备存在的问题并加以解决，从而保证企业管理更加完善;其次，化工设备的大修可以保证企业的正常生产和安全运行，化工设备大修的过程是危险的，同时可以发现设备存在的安全问题。定期检修可以减少设备运行中的安全隐患，保证设备安全运行，促进企业更安全生产。

3化工设备维护与检修工作中存在的问题

3.1化工设备缺乏完善的管理体系

我国化工行业起步相对较晚，化工企业的生产经营没有完善的制度。在生产过程中，很多化工企业注重日常生产，忽视了化工设备的日常管理和维护，只有在发生故障后才意识到化工设备维护和维修的重要性。同时，由于维修人员对维修工作没有标准，不可能及时发现和解决问题。

3.2温度变送器故障

化工设备在实际运行中的另一个常见故障是温度变送器故障。在设备运行过程中，温度变送器主要是将系统中的温度进行转换，然后以标准信号的形式传输给仪表，以保证设备的整体控制，监测运行生产中的温度变化。如果设备的温度变送器出现问题，将严重影响系统和设备的安全运行。设备温度变送器故障主要是输出信号消失、过大或过小或与实际信号不一致造成的。在维修设备温度变送器故障的过程中，技术人员需要检查电源是否正常或温度传感器是否正常工作，确定故障原因，然后采取措施解决故障。

3.3化工设备密封泄漏问题

在化工设备的生产中，许多原材料都处于流体状态，如果设备发生泄漏，将直接导致原材料的损失，造成企业的经济损失，同时也会造成污染，对人们的生活造成威胁。因此，化工企业也需要高度重视设备密封件的泄漏问题。化工设备的密封泄漏主要由设备磨损、液体腐蚀或热量损失引起。维修设备密封泄漏时，一般技术人员需要做好设备日常维护，定期检查维护设备，最重要的是做好设备日常维护。

4优化石油化工设备维护与检修的对策

4.1做好压力容器的维护工作

在石化设备的管理和维护中，另一个重要环节是做好压力容器的维护，避免压力容器的损坏。在维修过程中，一定不能敷衍了事，严格按照国家标准执行，有问题的压力容器及时修复。维护过程中有几个要点。首先，在检查内胆时，一旦发现里面有压力，就要改变方式方法，不要对受压的部件进行处理，这样才能保证内胆完好无损。其次，在泄压降温的过程中，一个非常重要的事情就是要等线路扫线、更换后才能进行泄压降温等一系列管理工作，这样才能保证管理维护的有效性，否则会对设备造成损坏。最后，在进行维护工作时，应指派专人负责和监督，以避免出现任何问题。一旦维护工作完成，应立即密封容器，以防止任何物体进入。

4.2完善石油化工设备检修管理制度

由于石化设备的维护存在诸多不安全因素，为了进一步提高设备的维护效率，维护人员需要认真执行石化设备的维护管理制度，定期对设备进行维护和保养，从根本上减少石化设备的运行故障次数。石油企业管理者应安排专业维修人员对各类设备进行维修，并结合石化设备维修管理制度实施中经常出现的问题，做好改进和完善工作，有效提高设备维修管理制度的实施效果。

4.3提高石化设备维修人员的专业技能

在石油企业中，如果石化设备维修人员的专业技能较差，会降低设备的维修效果，容易发生石化安全事故。因此，为保证石化设备的顺利检修，企业中的管理者要定期对检修人员进行专业培训，不断提高石化设备检修人员的安全意识，使检修人员更好地了解自身工作的重要性，有效减少安全事故的发生。为确保石化设备维修人员的专业技能得到更好的提升，石油企业管理者应适当加大维修人员的培训力度，利用先进的互联网技术搭建网络学习平台，为设备维修人员提供良好的交流平台。针对设备维修过程中经常出现的问题，及时解决，有效满足石化设备维修人员的工作要求，进一步提高设备维修水平，降低安全事故发生概率。

结束语

石化设备的管理和维护是一项非常繁重的任务，关注每一个细节对企业的发展都有着至关重要的意义。因此，在石化设备的管理中，企业必须认真落实相关人员的责任制，不断提高专业人员的操作水平和思想，增强员工的安全意识，做好一系列的维护工作，落实石化设备的管理，从而促进石化企业的不断发展。

参考文献：

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