核电核岛安装施工工程质量控制分析

李芳 叶庆龄

关键词：核电核岛;安装施工工程;质量控制

引言：伴随着我国核电产业的快速发展壮大，带来了大量核岛安装需求。通过核岛设备的安装与运行，可以将核能转换成电能，并且进行电力输送，由此实现资源的高效合理利用，降低发电成本，减少传统发电对不可再生能源的消耗与占用。但是，核电核岛虽然作用强大，但其安装过程不仅复杂，还存在相当高的质量要求和精度要求，以及诸多安全注意事项。一旦某个细节把握不好，或者出现质量管理上的纰漏，极易留下安装质量缺陷。因此，有必要针对核电核岛安装施工质量控制给予高度关注，为设备正常运行以及安全生产提供必要保障。

一、构建全过程施工质量控制模式

核电核岛安装质量，不仅关乎到设备安装完毕后的运行质量以及故障发生机率，更于人们的生命安全息息相关。因此，在核电核岛安装施工过程中，应当引进全过程中质量控制模式。通过这一途径，全面提高施工过程中的规范性与标准化程度，确保施工质量要求和工程设计标准的有效落实，从根本上减少不合规操作以及不安全因素。所谓全过程质量管理，是指针对施工前、施工中、施工后三个阶段进行精细化管理，力争将质量管理效能发挥到极致，最核电核岛安装质量提供最大限度的保障。

（一）施工前准备阶段的质量控制

在正式开工之前，需要制订一套科学有效的施工方案。在方案当中，明确工程目标，列出具体施工项目，明确施工过程中所采用的技术工艺、质量要求以及各项机械设备操作规范，还要突出施工中的安全注意事项及安全保障措施。通过这样一套健全完善的施工组织方案，为整个过程施工提供全程指导，确保施工目标和整体进度要求的顺利实现;其次，在施工方案的指导之下，组建施工队伍、做好人员分工、明确各岗位人员的工作职责与工作流程。比如库房管理人员针对现的安装工具、劳保物资以及施工耗材进行数量清点，并且编制好库存盘点清单，确认无误后将其提交给采购部门，采购人员结合生产部门提供的物资需求清单进行物资采购及设备引进，确保所有物料在开工之前全部到位，确保施工任务的顺利开展。在技术团队当中，要在仔细研读施工程图纸，全面掌握施工方案，做好技术交底工作的基础之上，进行责任分配与任务分工，形成若干个施工班组。技术人员作为各自班组的带头人，要组织整个班组成员开展岗前技术培训。在培训过程中，采用语言讲解、多媒体展示、现场示范、实战演练、小组合作等多种方式将各项技术要领、安全措施真正传授给全体人员，为接下来的施工过程及安全生产提供全面保障;再者，制订施工管理制度。核电核岛施工工程项目负责人结合管理实际制订一套极具可操作性和指导意义的规章制度，做到有奖有罚，力争做到统一行动，规范化管理，为质量管理成效提供制度保障;最后，清理整顿施工现场。项目总负责人和各班组组长率领整个施工团队按照“6S”管理标准对施工现场进行清理整顿，将现场垃圾、杂物清理干净，将必要的物资、物品按照功能进行分类摆放。还要针对施工现场及周边环境进行消防检查，将各种易燃易爆、易腐蚀、易变质等物品放置于距离施工区域较远的安全位置进行妥善保管。同时，还要确保消防通道暢通无阻，为即将开始的核电核岛安装施工做好万全准备[1]。

（二）安装施工阶段的质量控制

核电核岛安装施工过程中，通常包括系统安装和主体设备安装这两个主要阶段，每一个阶段都存在不同的质量控制要点。第一阶段，系统安装。此阶段的质量控制要点主要集中在管道清洁度与坡度、管道与设备接口衔接紧密度、支吊架位置精度、阀门位置精度以及朝向这几个方面。质量管理人员需要按照工程图纸及国家相关规范标，针对上述几项指标进行复核。一旦发现质量问题，立即进行返工或者精找，避免给后续施工以及设备运行使用留下问题隐患;第二阶段，主体设备安装。核电核岛主体设备包括汽轮机本体、小型箱罐类设备及其机械转动设备等等。在针对上述主体设备进行安装时，安装位置精度是最为关键的质量控制要素，它直接关系到设备运行质量与效率、使用安全以及使用寿命[2]。具体包括以下质量控制要求：第一项，设备基础位置精度检查。因为需要将安装设备直接放置于地面上，所以要保证混凝土表面具备较高的平整度。使用螺旋孔对其进行灌浆固定，并且在固定部位涂抹上一层防腐漆。在此环节中，还需要对基础标高公差、基础表面平面度、基础位置、地脚孔位置偏差进行确认，如果发现某一项位置偏差超出允许范围，则需要采取有效措施对其进行校正。比如在基础与设备接触部位嵌入一个厚度在15-50mm之间一个金属垫片[3]。当金属垫片基本定位之后，使用水平尺对其水平度进行再次测量，充分保证设备安装的平稳性。尤其对于那些在运行过程中需要转动的设备，更要针对其安装精度进行反复确认。当设备基础上或者墙上就位以后，需要采用预埋铁的方式对设备底座或者支撑进行固定，再采用焊接方式将二者连接成一个整体。在焊接之前，需要结合工程图纸对预埋铁位置偏差和标高偏差、对地脚孔位置及尺寸进行检查确认，如果发现偏差过大，需要立即进行校准。确认无误后，方可进行焊接[4];第二项，设备吊装就位检查。在针对核岛设备进行吊装或者运输时，尽量持续平稳、匀速的状态，避免因为野蛮操作、大幅度颠簸原因导致设备遇到刮伤、碰撞、污染等问题。在将设备吊装就位时，要确保设备位置与就位图纸相一致;第三项，设备找正检查。当核岛设备就位以后，需要结合施工图纸针对设备位置精度进行校正，确保设备位置公差处于允许范围之内，为其后续平稳运行提供基本保障;第四项，设备精找检查。在环节主要针对设备水平度、垂直度以及标高等方在进行检查校验。如果安装的是安注泵或者上冲泵，则需要使用专业测量仪器对安装精度进行检测，从而保证测量结果的有效性与参考价值。比如使用框式水平仪测量水平度;对于转动设备，由需要参照鉴定证书对其进行测量。一旦设备发现安装偏差超出允许范围，则需要使用嵌入金属垫片或者锤击方式进行精找处理，尽最大努力将位置偏差缩减至允许范围之内;第五项，隐蔽工程质量检验。在核岛安装工程设计方案当中，可能存在部分隐蔽工程和诸多施工难点、重点环节，比如在泵坑内进行设备安装、在廊道内进行管道安装、在密闭空间内进行管道焊接或者电缆敷设等等。这些施工任务不会存在较强的隐蔽性，还极有可能与其他工序存在交叉、重叠、同步作业的可能。这就意味着一旦错过质量验收的最佳时机，极有可能留下永久性质量缺陷，给设备使用过程带来极大的不安全因素[5]。因此，必须同在施工过程中针对上述隐蔽工程完工质量进行动态跟踪，及时发现并且立即改正施工过程中的缺陷问题。施工结束后，立即开展质量验收。验收合格后，由质量检验人员在验收单进行签字确认，之后方可开展下一道工序。通过以上几项安装施工质量控制要点可以看出，对于核电核岛安装施工而言，最关键的质量控制都集中在设备安装精度方面。这就需要工程管理人员本着较强的责任意识与质量意识，本着“精益求精”的原则，在整个安装施工过程中坚持“过程控制”。具体而言，就是针对每一道工序、每一个细节之处都要进行质量检验。确认无误后，方可进行下一道工序。否则，要么进行返工，要么进行采取有效措施进行精找处理。并且做好施工质量控制记录，形成质量管理台账，由此构建起施工质量可追溯管理模式，为后续开展设备维修养护工作提供参考资料[6]。

（三）设备调试阶段的质量控制

当核电核岛设备安装完毕后，即便在位置精度、牢靠程度等方面质量过关，同样需要针对系统及主体设备进行调试。这既是核电核岛安装质量控制的末端环节，也是保证核岛设备安全平稳运行的有效手段。在此环节当中，调试内容包括系统严密性试验、汽轮机负荷分配试验、除氧器压力试验等内容。以此，核电站要组建起一支技术团队，专门负责开展新安装系统及设备试运行工作。在整个测试过程中，全体技术人员要本着认真负责的态度，做好设备测试记錄，运用严格的质量标准衡量设备安装质量及运行参数。一旦发现问题，整个技术团队共同商讨解决策略，使问题得到及时有效的解决，不得出现任何虚报、瞒报等现象，为核电核岛设备的安全平稳运行提供可靠保障[7]。

二、核电核岛安装施工工程质量保障措施

（一）发挥监理单位的监管作用

在核电核岛安装施工过程中，监理工程师作为第三方代表，应当时刻本着较强的责任意识与质量意识，针对整个施工过程进行动态跟踪管理。而且监理工程师需要全程参与到前期设计方案论证、方案修改、技术交底等工作当中，对施工质量要求形成全面透彻的理解与认知。在此基础上，结合自身工作实践经验以及职业素养提供出监理工作重点，编制监理工作计划，针对所有施工过程中的难点、重点、关键点提供相应的质量控制措施。比如在隐蔽工程施工过程中，监理工程师要与工程技术共同编写施工组织方案，明确施工流程，把控好施工节奏[8]。在一些重要施工过程中，监理工程师要亲临现场，进行旁站监督，确保各项操作均具备较高的规范化程度。针对那些施工过程中的隐患问题和风险因素，监理工程师要协助项目管理人员制订相应的防范预案和应急方案，从源头上减少质量问题的发生机率，切实发挥出工程监理的职能作用与核心价值[9]。

（三）提高参建人员业务水平

核电核岛安装施工，不论对于一线施工人员、管理人员还是工程技术人员，对其专业水平、综合实践能力以及职业素养都具有相当高的要求。而且随着各种新型施工技术、工艺标准、技术规范的不断涌现，需要整个参建团队具备较强学习能力，尽快掌握各种先进且新颖的实践技能，满足不断提高的核岛安装质量要求。对此，核电站要肩负起人才培训的重任，定期面向施工团队、管理团队和技术人员开展业务培训。将国家最新颁布的与核电领域相关的新思想、新政策、新法规传达到位，将先进的专业理论知识、工作经验、实践技能传授给全体人员，促进大家思想观念的不断更新以及业务能力的不断提升。除此之外，还要结合施工需要及时开展安全知识宣传教育，培养全体人员的安全意识和自我保护能力，最大限度对他施工中的意外事故发生机率;最后，面向全体参建人员出台激励政策。具体推行岗位责任制、出台奖惩措施、薪酬调整措施等等，激励大家努力进行我自提升，主动开展学习，掌握更多与核电行业相关的新知识与新技能，为核电核岛安装施工质量提供必要保障[10]。

结语：伴随着我国核电领域的快速发展，大量核电核岛安装工程投入到施工阶段。在这种背景之下，有必要加强施工质量控制，为核电设备的安全稳定运行提供可靠保障。对此，要从施工前准备阶段、施工过程管控、施工后设备调试这三个层面着手，全面提升施工质量控制的有效性，为核电安装工程获得最佳质量提供全方位保障，推动我国核电领域的健康平稳发展。

参考文献：

[1]李海煌，林信桐.核电厂核岛仪表管安装质量控制探讨[J].电工技术，2021（21）：136-137+142.

[2]靳孝义，张坤，武月达.核电厂核岛筏基预埋管道安装焊接质量控制[J].焊接技术，2021，50（09）：130-133.

[3]李涛.核电站核岛设备安装质量控制探讨[J].中国住宅设施，2021（03）：20-21.

[4]董向超，左海龙.核电厂核岛仪表管安装质量控制[J].科技视界，2018（03）：172-174.

[5]周薇.核电核岛安装施工工程质量控制分析[J].中国高新技术企业，2016（07）：140-141.

[6]刘庭湘.浅谈核电常规岛安装施工工程质量控制[J].科技创新与应用，2014（36）：119.

[7]齐智龙，李志刚.浅谈总承包模式下核岛安装质量管理[J].黑龙江科技信息，2014（12）：89.

[8]王晓雨，郭鹏飞，彭福银.浅谈核岛安装进度测量的量化方法[J].中国科技信息，2013（06）：50+54.

[9]孟新敏.论核电站核岛辅助设备安装质量控制[J].科技创新导报，2012（14）：89-90.

[10]马立民.核岛安装专业化运作管理[J].中国核电，2011，4（03）：250-257.