汽车行业过程变更平台化管理策略

赵 玲，胡秀月，石 刚，唐灵聪

汽车行业过程变更平台化管理策略

赵 玲，胡秀月，石 刚，唐灵聪

（宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江 宁波 315336）

进入21世纪以后，中国汽车销量节节猛升，随着汽车需求量日益增大，传统式单产品单工厂“一对一”生产模式已无法满足生产需求。为了解决工厂的“一对N”的生产模式，论文应用IT化集中变更系统，确保所有变更集中评审可阶梯式灵活实施，解决过程变更多个工厂同步生产管理困难，改造方案标准化推广实施，保证工艺标准的统一和规范，通过过程变更系统的应用和新的体系建立，实现了过程变更全生命周期的管理，成为行业过程变更平台化管理的领先者。

过程变更；体系；流程化

引言

过程变更是企业管理的重要活动之一，从产品研发到量产，持续到停产的整个产品周期。变更源于产品设计变更、质量改进、设备升级，法规变化、降本等工艺过程，变更管理的深度能体现出一个企业的管理水平。尤其同一机型多个工厂生产，变更的传递、实施等信息量庞大，端到端传递困难，因不同工厂生产模式的差异，需要建立阶梯式实施的管理模式，来满足不同工厂的生产需求。

1 研究方法

案例分析法：本文根据C企业目前执行的过程变更流程和方法，基于大量的过程变更数据，结合优秀的实际案例对过程变更的平台化管理进行综述。

2 过程变更平台化管理简述

2.1 过程变更的定义及分类

2.1.1过程变更定义

由于产品变更、工艺优化、设备升级、质量改进等原因对原过程设计内容进行修改、完善、优化活动，或在对产品制造过程中影响产品符合要求的各因素的变更进行管理，以达到输出符合质量要求的产品的活动，统称为过程变更。

2.1.2过程变更的分类

按照时间轴划分为PC-PA是专门变更小组管理，P4以后启动变更管理；按照提出部门划分为设计变更、过程变更（量产前变更＜SOP+6、量产后变更＞SOP+6），设计变更是研发申请内部评审后，提交至项目管理部备案变更项，纳入变更管理项，研发发起设变流程，过程变更为量产前总部工艺部提交评审，更新项目增减项清单，每月项目例会汇报，量产后工厂提交评审表，严格按照过程变更流程执行（见表1），总部工艺参与平台化评审工作。

表1 参考《过程变更控制程序》

变更类型变更内容复杂程度 生产和控制设备的变更设备增减（新工艺）A 设备增减（工艺不变）B 刀具变更B 设备内与工件有接触的外购件的结构、品牌、型号、工件定位点变更C 冷却液调整、工艺油液品（切削液、清洗液、珩磨油液、冷冻液、汽油等）供应商、品牌、型号、浓度等变更C 装配线关键工艺及设备参数调整（拧紧、泄漏、涂胶、氦检、压装、测量等）C 机加线加工工艺参数变更（拧紧、泄漏、淬火、滚压、动平衡、珩磨、加热、清洗，切削参数、NC程序等）C 热试和冷试设备工艺参数调整（测试项目、测试限值等）C AMS功能、质量数据追溯项、物料精确或者批次追溯项、Toolsnet功能、照片存储方式等C 工装、工具、吊具、量检具调整（增、减、换等）C 物流设备（结构、器具、包装、材料、供应商等）调整C 工艺流程的变更加工或装配顺序调整（含工序调整）B 增减工序，增减工艺内容B 过程监控的变更新增过程监控B 在线监控调整（不含新增）C 线外监控调整（不含新增）B 现场防错功能变更C

2.1.3过程变更的范围

为了使过程变更更好地落地实施，需要将过程变更根据变更类型和变更内容对变更的复杂程度进行分类，以C公司的变更类别为例，主要划分见下文。

2.2 过程变更管理组织架构

职责划分：根据产品阶段不同，产品线管理的部分职责不同，平台化管理方式略有不同。将平台化管理分为两个阶段，其一是在研阶段的平台化管理，由总部工艺部门主导对变更项目进行平台化方案的策划、验证、实施等工作；其二是量产阶段的平台化管理。量产阶段，工厂内部的工艺模块工作由各工厂生产技术科主导，工艺变更的策划和实施均由生产技术主导，但是平台化横展工作由总部工艺部门主导，总部工艺部门按照产线分类推选出平台经理，各生产基地明确各产线平台化对接接口人，由平台经理对接各工厂的接口人开展变更平台化横展业务。机构图如图1所示。

图1 过程变更机构图

下面将结合C公司的具体变更流程案例对变更的平台化管理流程进行综述。

（1）变更输入：当某一工厂有过程变更需求时，需要填写《变更评审单》，填写内容包含变更原因、变更方案、涉及的机型等基本信息，识别工艺变更会受影响的模块并组织其对此变更方案评审，相关模块评审会签完成后，评审单需要拿给主管科长进行初步的签批，只有经过初步评审签批的变更才能发起线上流程进行平台化评审。

（2）提交申请单：填写流程主页基本信息，将签批后的《变更申请单》上传到流程中，添加相关责任人，发起线上过程变更流程。

（3）变更评审（包含平台化评审）：同一工厂的相关工程师可参与审批流程，输出对各自模块的评审结论。同时工艺部平台经理需要开展平台化横展工作。当平台变更经理在流程中接收到某一工厂的变更信息后会根据变更类型和复杂程度等信息进行判定是否需要平台化推广横展。基本原则为：其一，工厂内部的文件勘误问题无需进行横展；其二，临时变更无需进行横展；其三，工程师在基于其他工厂的实际情况，当前变更方案不适用其他工厂的情况下不进行横展，其余无特殊情况均需要横展。横展时，需要将当前过程变更方案信息同步发送至同平台其他工厂的工艺接口人和变更管理员，接口人根据各自工厂的实际情况将是否进行横展的结论反馈给平台经理进行汇总确认。

例：变更类型为工艺流程的变更，实施生产线为缸盖机加线，那么工艺部缸盖机加线的平台经理就会将此变更信息发送至同平台其他工厂的缸盖生产线接口人和对应的变更管理员，接口人会根据各自工厂的实际情况进行评估，例如A工厂提出的这个变更，B工厂提出已有相应要求，不横展；C工厂提出无此设备及无此情况发生，故不横展。若工程师判定不需要横展，或者最终的横展的横展结论其他工厂由于某些原因不进行实施的话，平台经理审批流程填写“实施工厂”信息时则仅填写发起流程的工厂。若最终的横展结论其他工厂需要横展，平台经理审批流程填写“实施工厂”信息时填写“确认进行横展的工厂”和“发起流程的工厂”。同时横展工厂的变更管理员会跟踪各自工厂的横展实施情况。此案例，最终的横展结论为，其他工厂不进行横展实施，只有提起工厂A工厂进行实施，故实施工厂为A工厂。平台化变更经理系统默认配置在线上流程中，这样可使得所有的变更信息均经过平台经理进行评审和横展，避免手动添加多选、漏选等。

（4）方案批准：工艺部部长和工厂技术总监对过程变更方案进行批准，输出变更的批准意见。

（5）变更验证：评审时需要进行验证时，变更方案主责工程师按照评审时制定的变更方案和验证计划进行验证工作，收集验证记录，总结验证结论输出验证报告，并将验证结论上传到流程中，评审不需要验证时，自动跳过（5）（6），直接到（7）。

（6）实施批准：变更中心部长和工厂技术总监对验证结论进行审批，对变更是否实施进行批准。

（7）变更文件更新及变更单号下发：文件主责工程师在得到方案批准或实施批准的通知后，更新对应的工艺文件，并完成签批、下发等工作。变更中心管理员对流程附件进行标准化检查，并对变更信息进行要素进行记录。

（8）切换准备：变更主责工程师对变更的切换情况进行点检确认，例如，工装、夹具、刀具、作业指导文件等完成情况，并要求责任人在切换确认单上进行签字确认，所有工作确认完成的情况下填写正式切换时间和切换首件号。将最终的切换确认单上传到流程中，切换确认单内容包含工艺文件、加工程序、检具、夹具等准备完成情况。

（9）实施完成（包含平台化横展实施闭环确认）：在此步骤，工厂变更管理员会确认变更的实施情况，在流程中填写切换首件号和切换时间，并在台账中维护切换等信息。其中包含评审确认需要横展工厂的实施确认。在评审时已知并勾选横展实施工厂，那么在最后的实施完成步骤，横展工厂的变更管理员就会对横展项目进行二次确认，让变更实现闭环管理。工厂变更专员已经在评审步骤接收到本工厂是否要横展的信息，记录台账进行跟踪本工厂的实施进展，系统中此步骤再次进行审批，避免有变更跟踪遗漏情况发生。

（10）归档发布：流程结束后自动将结束信息发布至相关审批人，后台自动归档。

3 优化平台化管理思路

通过案例分析的方法对一个平台多工厂生产的变更管理，对公司级流程统一管理，可以大幅度缩短评审周期[1]，并建立过程变更归口管理机制，过程变更系统中固化审批权限，最终确保变更一次成功。

首先对过程变更流程进行优化：由总部工艺部门对过程变更流程进行优化，在现有流程实施完成后面添加一个横展确认步骤。联合相关基地组织线下评审会并确认是否横展实施，需要横展实施基地再单独实施流程，根据变更类型选择主导部门。

其次建立管理机制发起工厂按照现有流程发起过程变更申请，评审步骤只需添加本工厂人员和总部变更人员，在横展确认步骤由评审步骤总部工艺工程师横展的工厂会签流程，并上传改造方案、计划实施时间。

其他除以上必须参与流程评审、会签等人员外，各基地可根据需要再自行添加相关人员。

4 平台化优化效果

全新开发过程变更系统，可适用于全公司各相关职能部门，单基地和跨基地均可以使用，流程周期设定7个月11步，评审周期7个工作期，验证周期6个月；所有变更管理统一归口管理，不同工厂可进行阶梯式断点跟踪。建立公司过程变更控制程序预算、变更内容的分层级审批机制，变更评审步骤可根据方案添加多个实施工厂，确保优秀变更方案多工厂推广，如图2所示。

图2 过程变更流程各工厂

最后使所有过程变更必须得到管理，过程变更活动得到记录和保存，业务风险得到管理和最小化[2]，收益对成本的最大化，获得更多专业人员评估，断点实施时间最短，公司的工艺管理更加标准和统一。

5 结语

本文针对同一机型多工厂生产的变更管理的方法，及运用IT化管理使过程变更得到及时传递，确保变更信息端到端的管理，各工厂可根据工厂现有模式和情况实现阶梯式实施，并使用健全的过程变更管理体系和流程，定人定责定岗，确保生产安全。

本文介绍的同一平台多工厂实施的变更管理流程以及变更不同类型实施方式，工程师可根据实际工厂工艺生产水平分析变更方案是否单/多工厂平台化实施[3]，IT流程根据工厂师判别的结果持续跟踪至切换完成。

[1] 郭奎杰.工程变更管理与投资控制[J].城市建设理论研究（电子版）2012,(4):1-7.

[2] 王君波,周定洋.浅谈建筑工程变更管理[J].中小企业管理与科技,2010,(6):12.

[3] 路晓强.关于高速公路施工过程中工程变更管理的探讨[J].城市建设理论研究（电子版）2011,(21).

The Automotive Industry Process Change Platform Management Strategy

ZHAO Ling, HU Xiuyue, SHI Gang, TANG Lingcong

( Ningbo Geely Luo You Engine Components Co., Ltd., Zhejiang Ningbo 315336 )

After entering the 21st century, China's auto sales soar, the growing demand for automobiles, the traditional "one-on-one" single product factory production mode have been unable to meet the production requirements, in order to solve the "N" pair of plant production model, we applied the concentration change of system IT, make sure that all the change set review can be stepped on the implementation of flexible process and solve process change multiple synchronous factory production and management difficulties, retrofit scheme promote implementation of standardization, guarantee the unification of the technological standards and specifications. Through the application of the process change system and the establishment of a new system, it has realized the management of the whole life cycle of process change, and become the leader of the industry process change platform management.

Process change; System; Process

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10.16638/j.cnki.1671-7988.2022.002.035

赵玲（1989—），女，过程变更主管工程师，本科，就职于宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，主要从事过程变更体系的建立与维护工作。