简析泵站机电设备工程运行管理与维护措施

魏 利

一、泵站机电设备工程系统概述

泵站机电设备工程系统指各种水泵、动力电机、控制用配电箱（柜）等机电设备的总称。其工程特点是结构部件较多，结构形体构造复杂，技术安装与运行管理维护技术要求条件较高。其主要工作原理由水泵动力装置、传动装置、配电设备、辅助装置系统等组成。其中机电设备核心的部分主机组指水泵及动力装置，其他设备装置主要是为主机组提供运行配套保障服务的设备。泵站机电设备中的水泵通过动力装置运转做功产生的机械能带动传动装置提升水源流动，从而达到水源提升、输送、增压的目的。水泵的常见动力装置系统目前主要有电动机和柴油机两类。配电设备指为动力装置及照明等提供电能控制的输变电变压器、高低压开关控制设备。辅助装置是保障配合主机设备功能正常完整运行的监测指示设备。泵站机电设备的各组件必须在正常相互配合的条件下才能正常高效地完成运行工作任务。

随着计算机、人工智能技术与泵站机电设备运行应用的融合，泵站机电设备运行自动化应用场景越来越广泛与趋于成熟，更好地提升了泵站机电设备的运行工作效能与质量。同步实现计算机、人工智能技术对泵站的全天候全流程自动化智能化预警监测与操作，同时利用计算机大数据云端技术实现对泵站运行全过程全周期参数的高效率分析与监测，为工程智能化大数据管理提供了可靠性保障。

二、泵站机电设备运行中常见故障分析

（一）电气元器件常见故障

泵站机电设备中的控制电路较为复杂，电路中各个电气元器件组成密切相关，控制电路能否正常工作直接影响到机电设备的正常运转。电气元器件运行失常是泵站机电设备故障发生的主要原因之一。泵站机电设备在长期超负载运行过程中，因电路中电压电流过载工作，电气元器件在高温条件下极易造成短路、电击穿、电气元器件出现松脱、老化等现象；机电设备内部的轴承滚珠、齿轮等零部件之间会因缺油养护造成不可逆转性机械磨损，严重情况下将会导致机械设备无法正常紧密咬合运转工作，从而影响泵站机电设备的运转稳定性，甚至会导致泵站机电设备无法正常运行工作。

（二）电气线管、油管故障

泵站机电设备由各种设备电气线管、油管相互连接而成，电气线管、油管在长期负载运行过程中极易出现老化、松脱、断裂破损、质量性能下降变差等问题。电气线管、油管发生故障时，泵站机电设备系统的正常安全运行将无法得到可靠保障。当电气线管发生严重故障情况时，将会导致电气线路漏电，造成安全责任事故。电气线管损毁故障也是泵站机电设备的常见主要故障之一，其故障后果危害性较大，需要及时处置与维修。油管出现故障时，轻者出现机电设备漏油、缺油，加速机电设备轴承老化损毁进程，重者可能导致机电设备损毁而无法正常运转工作。

（三）机电设备系统失调故障

泵站机电设备工程日常运行过程中，极易出现线路漏电、管道漏水、线路阻塞、轴承零件损毁等故障问题，这些潜在故障问题如得不到及时检修，部分机电设备虽可以运转，但其工作稳定性无法得到可靠保证，极易促使机电设备工作失衡。

三、泵站机电设备运维管理的有效措施

（一）建立健全科学适用、高效可靠的运维管理制度

科学适用、高效可靠的运维管理制度是保证泵站机电设备安全运行的基础。首先，结合泵站工程管理具体特征特点与实际情况，工程运管单位制定科学、适用、完整的运维管理计划体系，确保工程运管与维护工作能够高效有序展开。其次，建立健全奖惩工作责任制度，落实泵站各工作管理部门职责权限与工作管理责任人的责任，确保机电设备发生故障时能够及时发现、报告并进行有效处理。再次，积极开展泵站机电设备定期与不定期检查工作，事先有效排查潜在故障风险隐患，不断强化工程运管及维护人员的安全风险意识，确保能够严格按章按流程操作管理与维护。

（二）强化泵站工程机电设备安全运行全过程管理

强化泵站工程机电设备安全运行全过程管理是减少泵站机电设备运转故障的主要措施。泵站工程管理岗位的所有运管及维护人员要熟悉并严格规范执行机电设备相应的安全操作规程、流程，及时发现并有效处置设备故障及安全隐患问题。一是加强泵站供电高低压终端设备安全管理。结合泵站供电终端变压器的实际状况，因地制宜科学制定切实可行的变电器安全运管计划及日常维护方案，密切关注变电器油温的日常定期与不定期检查监测工作。二是密切注意泵站电动机设备日常运行安全管理。泵站电动机的运行应开展全过程有效的运行控制，电动机运行启动前对工作环境、相关设备进行环境安全检查；电动机运行过程中，应事先掌握电动机电源合闸操作制度和操作规范注意事项，开展学习模拟设备操作，避免因人为因素发生设备操作失误故障。三是强化泵站供电低压开关柜安全管理工作。积极开展泵站低压开关柜的仪表盘日常运行维护检查监测工作，定期与不定期观察仪表外表是否存在电击穿损毁、烧坏现象，检查箱体内仪表引线是否存在松动、脱落现象，仪表及指示灯精确度是否存在降低现象；加强开关柜二次系统定期与不定期检查，确保柜体内控制开关接触良好、熔断器安装可靠、柜体密封性及接地牢靠安全。设备检查及监测过程中，发现设备隐患问题及时进行有效消除，确保设备安全运行工作。

（三）积极开展泵站运管及维护人员业务技能培训

泵站工程运管及维护人员可以通过多渠道、多层次的方式进行业务技能培训，不断提升专业技能水平，让所有参与工程运行管理维护的人员充分了解泵站机电设备工程运行、维护及安全管理的必备知识及重要性。同时，需要不断加强运管及维护人员的业务技能考核及工作制度考核，做到所有工作人员持证上岗，按照相关制度规定熟练操作设备，不断提升泵站工程整体管理水平；增强安全应急突发事件的应对及处置能力；不断提升高级技工人员的比例，持续性提升机电设备运管及维护队伍的整体工作水平。

（四）全面认真开展泵站机电设备工程定期检修

工程运行定期检修可避免设备运转故障扩大化，从而延长机组正常运转周期，对于提高工程运行效率及节约运行成本资源创造了可靠保障条件。泵站机电设备工程定期检修主要包括局部性检修和机组解体大修两类。第一类，局部性检修工程是运行维护人员直观检查能够发现潜在故障问题的机电设备零部件、传动部分、自动化元件等，其检修时间常规安排在设备运转的工作间隙。检修工作内容主要包含泵站水泵调节器铜套与油套的检查维护处理，水泵轴承、温度计、配电仪表、继电保护装置的全面检查，轴承油槽油及透平油取样检验及化验，依据检验检测结果进行维护或更换处理；检查与维护处理机电设备制动部分主要包括检查监测机组设备紧固件定位销钉松紧程度，检查油冷却器外观是否存在油渗漏现象，观察观测水泵叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀程度及泥沙磨损程度，测量叶片与叶轮外壳的间隙，注意集水廊道水位自控部分准确度的检查及设备维护检查等。第二类机组解体大修是一项大规模计划性的检查维修工作，其主要作用能够解决机电设备一些潜在的重大性故障，恢复机组正常工作技术指标。泵站机电设备工程大修期间，通过日常观察、检查、检测，各项指标综合研判分析尚处在安全运行期的，可以根据相关维修管理规定适当延长大修时间。但泵房的基础出现不均匀沉陷，泵站机电设备零部件严重损毁无法正常运行的，必须及时按照相关要求进行整机解体或更换设备。

四、结束语

泵站机电设备工程是水利泵站工程的重要组成部分，强化机电设备日常运行管理和维护是水利泵站正常运行的前提条件；提升泵站工程运管及维护人员业务素质水平是泵站机电设备正常运行的根本保证；加强科技及运维经费的投入是提高水利泵站运行效率的有效途径。因此，要不断地提升泵站机电设备日常运管与维护工作水平，确保机电设备安全高效运行，充分发挥泵站工程的经济效益和社会效益