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负离子发热石墨烯改性细旦纤维及其制备方法公开号 CN 115216962A/公开日 2022-10-21/申请人 浙江桐昆新材料研究院有限公司 题述制备方法包括：将棉短绒室温碱化处理1～2 h，向其中加入二硫化碳，40～60 ℃反应5～10 h，得到纤维素溶液；向纤维素溶液中加入尿素搅拌均匀，搅拌状态下向其中加入氧化石墨烯水溶液、环氧氯丙烷、水溶性聚乙二醇溶液得到纺丝原液；将纺丝原液依次经过滤、脱泡、纺丝得到纤维素纤维；将纤维素纤维浸泡在抗坏血酸溶液中，50～60 ℃超声处理4～10 h，捞出后依次经脱硫、水洗，拉伸得到细旦纤维坯料；将细旦纤维坯料浸泡至电气石浆料中超声分散，取出水洗、上油、漂白得到负离子发热石墨烯改性细旦纤维。

一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法公开号 CN 115233325A/公开日 2022-10-25/申请人 江苏恒力化纤股份有限公司 本发明是在生产涤纶FDY异形纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异形纤维；生产三角异形纤维时毛丝率为0.35%～0.65%，生产三叶异形纤维时毛丝率为0.85%～1.25%，生产扁平异形纤维时毛丝率为0.50%～0.85%。

一种生物可降解高强涤纶工业丝的制备方法公开号 CN 115262010A/公开日 2022-11-01/申请人 江苏索力得新材料集团有限公司 题述制备方法包括可降解母粒及聚酯切片干燥、配料、挤压熔融、计量、缓慢冷却、侧吹风冷却、上油、拉伸定型、网络、卷绕，制得生物可降解高强涤纶工业丝；同时通过添加色母粒，可制得有色生物可降解高强涤纶工业丝。本发明制得的产品成品强度高，降解性能较好，色彩丰富。

一种高效阻燃涤纶再生纤维及其制备方法公开号 CN 115287778A/公开日 2022-11-04/申请人 宿迁烨辰新材料科技有限公司 本发明公开一种高效阻燃涤纶再生纤维及其制备方法，以涤纶废料为原料，通过熔融处理并活化制成活化熔体，加入乙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、二苯基甲烷-4,4′-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2-羧乙基苯基次膦酸、四甲基二氢二硅氧烷、对苯乙烯磺酸钠等进行加热反应，得到改性熔体，最后向改性熔体中加入改性氮化硼、复合磷，混合均匀，纺丝和卷绕成丝，即得阻燃性强、强度高的涤纶再生纤维。

一种复合仿棉效果涤纶长丝的生产工艺公开号 CN 115305597A/公开日 2022-11-08/申请人 浙江新乐纺织化纤有限公司 本发明公开一种复合仿棉效果涤纶长丝的生产工艺，使用石墨烯改性多功能复合涤纶长丝制备的织物对金黄葡萄球菌、大肠埃希菌和白念珠菌具有很好的抗菌性，且该涤纶长丝制得的面料的保温率达到96.3%，相比于传统棉毛织物(保温率为14%～22%)有很大的提升。该石墨烯改性多功能细旦涤纶长丝织物具有很好的保暖性能，同时也具有较强的防螨效果。

一种阳离子咖啡碳保暖纤维的制备工艺公开号 CN 115305595A/公开日 2022-11-08/申请人 浙江佳人新材料有限公司 题述制备工艺包括：(1)将再生阳离子聚酯切片结晶、干燥，将咖啡碳母粒干燥；(2)将干燥后的再生阳离子聚酯切片和咖啡碳母粒按配比共混；(3)将所得共混物输送至螺杆挤出机熔融挤出，经纺丝生成初生丝，初生丝经后加热、无风区缓冷、环吹风冷却、集束上油处理后，再经预网络、拉伸定型、卷绕，得到阳离子咖啡碳纤维。本发明能够制备出具有透气性好、保暖、染色性能佳的纤维，且符合环保生产要求。

一种共混染色PBO纤维的方法公开号 CN 115323507A/公开日 2022-11-11/申请人 成都新晨新材科技有限公司 本发明公开一种共混染色聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维的方法，将液体色母加入螺杆挤出机中，使液体色母与后聚合反应过程中的PBO聚合物熔融混合均匀，由螺杆挤出机挤出后再经纺丝得到染色PBO纤维。所述染色PBO纤维拉伸强度大于等于5 GPa，拉伸模量大于等于230 GPa，色牢度大于等于3级。本发明可解决现有原位染色制备的PBO纤维色彩单一的缺陷，还能保证PBO纤维的力学性能，提高色牢度。

一种可降解吸湿调温复合功能长丝及其制备方法公开号 CN 115323524A/公开日 2022-11-11/申请人 青岛大学 本发明公开一种可降解吸湿调温复合功能长丝及其制备方法。所述复合功能长丝单丝线密度为0.8～3.5 dtex，断裂强度5.0～8.5 CN/dtex，回潮率13%～18%；所述制备方法得益于氨基化纤维素纳米纤维良好的吸湿和纳米增强作用，制备的长丝粉碎后30 d可降解5%～15%。本发明得到的可降解复合功能长丝通过吸收人体/环境湿气调节温度和舒适度制成智能调温面料，其调湿能力提升30%～70%，体感温度变化1.0～3.0 ℃。

一种高强超低收缩聚酰胺66高旦纤维的生产方法公开号 CN 115323520A/公开日 2022-11-11/申请人 神马实业股份有限公司 题述生产方法包括：(1)连续聚合制得聚酰胺66高黏纺丝熔体；(2)熔体直接纺丝，熔体在纺丝组件中的停留时间为1.6～2.6 min；(3)侧吹风冷却；(4)上油，丝束上的油剂质量分数为1.0%～2.0%；(5)采用4对热辊对丝束进行拉伸定型处理；(6)卷绕后得到高强超低收缩聚酰胺66高旦纤维，线密度在2 800 dtex以上，干热收缩率为3.0%～4.0%，断裂强度为8.20～8.82 CN/dtex，断裂伸长率为20.0%～24.0%，定负荷伸长率为12.0%～15.0%，强力保持率大于90%。

一种芳香族热固性液晶纤维及其制备方法公开号 CN 115322135A/公开日 2022-11-11/申请人 东华大学本发明涉及一种芳香族热固性液晶纤维及其制备方法，包括：(1)一锅法熔融缩聚反应制得反应性液晶低聚物；(2)熔体纺丝法制得热固性液晶纤维。该纤维高分子链呈伸直的刚性链，形成高度有序的微纤结构，且分子间存在较强的相互作用，从而赋予了纤维高断裂强度的特性。