大型机电安装工程安全管理问题与对策研究

文／郁宝锋 江苏中煤环保科技有限公司 江苏徐州 221600

引言：

大型机电安装工程主要涉及到变配电、弱电、给排水、消防、暖通等方面，其中包含对机电设备的购买、安装、调试运行以及竣工验收等一系列工作。由于机电安装任务种类繁杂，施工面较大，所面临的施工工艺与材料设备较多，所以大型机电设备安装属于高风险作业，要求相关人员加强施工安全管理，不断提升风险防范意识，避免交叉作业，及时处理施工期间的风险问题，保障机电安装可靠性。

1、机电安装工程施工特点

实际上，机电安装就是应用现代化技术与先进的施工方法，将设备准确的安装于指定位置，从而满足项目安装工艺流程，通过运行生产出合格产品，依靠设备的稳定运行，为企业节约资源，提高生产效率。关于机电安装工程的施工特点，大致体现为以下几点：（1）综合性较强。大型机电安装工程一般会涉及到各种类型与功能的机电设备或装置，同时工程施工会对安装工艺提出明确的要求。实际施工作业期间，现场环境差异明显，专业跨度比较大，且机电安装涉及到的专业众多，有时也需要使用新工艺或新材料，所以机电安装具有较强的综合性特征；（2）施工要求较高。现阶段工业发展进程加快，建筑规模不断扩大，大型机电安装工程规模也在随之扩大，施工期间所应用的机电设备体积庞大，装置较多，所以对于机电设备的吊装施工、现场装配与检测的技术要求日益严格；（3）技术含量较高。如今人们已将机电设备控制系统用于机电安装工程内，随着系统更新速度的加快，工程技术含量也显著提升[1]。

2、大型机电安装工程安全管理问题

2.1 工程安全质量重视度不足

当前机电安装工程正逐步走向完善，一些潜在的问题被人们发现。部分施工单位对于安装施工技术与管理水平缺乏长远规划，机电安装涉及到的技术内容复杂，施工期间会应用到较多新技术与新工艺，如果不去接受新的技术，将难以适应当前机电安装工程实际发展需要。随着项目的增加，与之对应的事故发生率也在提升，如果无法短时间解决问题，这会对企业信誉带来影响，因此机电安装的安全管理问题必须得到人们的重视。管理人员与施工人员有时过于在于业主满意度，却忽略了对机电安装质量以及安装之后的使用效果，没有意识到机电安装与周围环境之间的融合度问题，由于自身的不够重视引发安全隐患与安全事故[2]。

2.2 机电安装工程设备与材料问题

大型机电安装期间会应用到较多材料与设备，其中会存在一系列问题或者缺陷，比如产品说明书与质量检测报告缺失；安装设备的温度系数偏大或电阻率较高，造成导线熔点降低，设备的机械性能无法达到安全标准；电线电缆存在质量问题，材料抗腐蚀能力较差，且绝缘电阻存在不足，因质量问题导致材料难以承受外界温度与压力变化，设备接头分布的较为混乱；金属外壳没有做好TN-S或TT 系统的接零保护、接地保护；设备开关箱存在着一闸多机或者多路使用的情况，漏电保护装置的使用参数与实际情况不相符；手持电动设备没有安装额外的漏电保护装置，电气开关盒损坏；机电设备电源与电线相互连接时，没有合理的设置开关与插座，插座插头随意搭接；对于相线、工作零线、保护零线没有做到分色混用，以上一系列问题是造成机电安装现场出现较多安全隐患的主要原因[3]。

2.3 项目存在交叉作业，安全管理难度大

机电安装工程经常会涉及到规模较大的机电设备安装作业，不同类型的设备所对应的供应承包商不同，在人员、技术、管理等方面存在一系列风险。以往的项目安全管理会在项目启动时派遣人员进行施工现场安全管控，但当前项目安全管理难度较大，现场会涉及到多家承包商，会有大量交叉作业产生，即一个区域内出现两个或者两个以上的工种同时施工。不同承包商的各工种作业安排与人员调配如果缺乏协调性，将会对施工作业造成影响，甚至会引发安全事故。除此之外，随着项目进度的不断推进，安全风险情况将会产生不断变化。机电安装作业通常会涉及到设备运输吊装、设备安装固定、通电调试等环节，同时变配电与给排水等情况也会随着工程进度的推进而产生变化，大型机电安装往往持续时间长，环境的改变会导致项目安全风险情况多变，无形中增加了机电安装安全管理的难度。

2.4 安全技术资料与施工用电不规范

机电安装施工期间存在着安全技术资料不完善的问题，操作人员无法全方位掌握安全技术资料，安装时遇到故障问题不能及时处理，导致工程安全事故风险概率增加，对机电安装质量产生影响。此外，吊装防护存在不规范的情况，给后续安装施工造成安全隐患。在施工用电方面，部分企业在施工中的用电与国家标准规格不相符，安装时产生了触电现象，不仅损害设备质量，也降低了设备正常使用年限。

3、大型机电安装工程安全管理问题的解决对策

3.1 提高风险识别能力，做好科学评价

3.1.1 增强风险识别能力

机电安装项目中的安全风险产生多与人员有关，施工人员的不安全行为或者装置的不安全状态，导致机电安装未做到科学管控，现场事故发生几率较高，工程质量难以得到保障。因此，有必要强化管理人员的责任意识，提高其风险辨别能力，及时发现机电安装期间可能产生的安全隐患，采取相应的预防与管控措施，比如从人员管控入手，要求所有作业人员必须持证上岗，做好施工期间各项操作行为的有效监管。

提高人员安全管理能力，做好施工现场安全管理工作，以安全管理作为机电安装工程的首要工作。项目安全负责人应坚守岗位工作，不断提升个人专业知识，深入现场了解设备安装的实际情况。随着大型机电安装施工工艺的革新，安全专业知识不断丰富，管理技术逐渐更新，负责人必须做到勇于创新，将自身的职能岗位确定在生产一线，时刻深入现场。落实先进的工作理念，比如PDCA 持续改善理念，以此加强对机电安装的安全管理，结合工程进展不断完善安全管理方法，衡宝石在施工作业产生阶段变更或施工作业现场环境发生改变时，比如运输吊装作业变为安装固定，再从安装固定作业变为通电调试作业，这一环节应重新进行环境与技术的风险辨识，按照辨识结果进行安全管理，并获得施工作业许可。对于安全审核检查与会议协调中遇到的问题，还需进一步优化机电安装项目安全管理体系，从而保障机电设备稳定运行，尽可能的延长设备使用寿命。

3.1.2 风险辨识与风险评估

做好机电安装项目的安全风险评估，以下建议可供参考：（1）风险辨识。从项目施工角度分析，风险识别的过程尤为复杂，要求人们进行科学组织与专业分类，细致的预测施工期间出现的潜在风险源，判断风险产生的原因。机电安装施工期间常会遇到人员、材料设备、技术以及环境等几种风险，需判断风险因素间的关系，预测风险带来的危害性，以此为基础制定相应的管理措施，从而管理风险；（2）风险评估，采用定性评估与定量评估两种评估方式，其中定性评估主要有安全检查表与设备综合性评价等方法；定量评估是对风险发生几率进行预测，通过两种方法的交替使用，科学判断机电安装期间的风险因素，并采取有效措施及时应对[4]。

3.1.3 提升安全风险管理水平

首先，合理规避风险。当预测的风险系数超过了机电安装工程所承载的能力时，有必要采取相应的风险规避措施，避免损失产生。大型机电安装项目中，人们一般会采用主动规避或者调整项目方案的办法，以此控制风险。

其次，科学转移风险。这是机电安装需要应对安全风险的措施之一，实际上风险转移就是采用合法手段，将风险转移到可以承担的单位中，经过风险分控，降低安全事故带来的威胁，通常风险转移就是采取财务性保险或非财务风险转移措施，比如为机电设备购买保险，将风险转移给保险单位，或者通过出售与发包、分包的方式，避免机电安装风险问题的扩大。

再次，预防风险。在大型机电安装项目中，人们应根据资料数据和施工现场的实际情况，对可能发生的风险问题或者不确定因素加以预测，判断风险等级，采取针对性的风险防控措施，维持机电设备正常运转。实际上，风险预防是机电安装中最常见的安全管理措施，可同时采用有形与无形两种措施，有形就是避免风险因素的增加，降低已有风险，成功隔离风险因素；无形措施就是以制度化管理或者人员教育培训，提升人员的安全管理意识。

最后，储备与监控风险。储备风险类似于预防风险，都是经过数据分析找出机电安装存在的不确定因素，以此完成风险分析与管控。但不同的是，储备风险会在分析期间掌握风险发生规律与特点，科学制定应急预案，对突发事件加以管控，进而降低风险系数。监控风险就是对安装期间的各类安全隐患加以跟踪识别，应用动态化风险防控措施，加大对设备安装的安全管理力度，保障工程施工作业顺利开展[5]。

3.2 优化机电安装工程设备与材料

为机电安装采购材料与设备时应严格把关，将不符合本项目的材料设备剔除，避免材料入场。经过检验的材料设备入场之后，技术人员应按照建筑要求与机电安装实际情况，反复清点并严格检查材料出厂质量报告，清点材料种类与数量，在安装环节如果发现不确定质量的材料设备，可立即上报并及时送检，等待检验合格后再继续安装。

对于机电安装工程现场的用电线缆，需采取以下安全管理措施：架空线需要使用绝缘导线，档距保持在35m 以内，线距超过30cm，架空线最大弧垂直处和地面最小垂直距离应达到4m 以上。架空导线的选择应经过负荷计算，根据机械强度保持导线最小截面，以此作为限定条件，保护零线不会通过任何开关与熔断器，将保护零线看作是机电安装接零保护的专用线缆，单独使用，除了从总配电箱的电源侧零线引出之外，其与其他地方不能和工作零线存在电气连接的情况。与此同时，保护零线的截面积不能小于工作零线，并达到机械强度需要。重复接地应当接于保护零线上，而工作零线不能重复接地；保护零线还应当在配电线路中间位置与末端位置进行重复接地。

对于配电箱与开关箱采取安全管理措施：要求配电箱与开关箱的材质符合相应要求，比如使用铁板与高质量绝缘材料，铁板厚度必须超过1.5mm；配电箱中的电器应安装于金属与非木质绝缘电器安装板上。箱中电器的安装需要按照左大右小的原则安装开关电器，使用大容量控制开关，其中熔断器在左面，小容量开关电器在右面；开关电器应保持端正安装，不允许存在任何松动与歪斜的情况。配电箱和开关箱的导线进出口应加强安全管理，使用性能良好的绝缘导线，要求接头不能发生松动，且不能有外露导电部分存在；使用铜线的时候，保护零线也要使用绝缘铜线。

3.3 加强施工组织与安全管理

3.3.1 施工组织管理

大型机电安装施工管理需要落实相关安全制度，引导施工人员认真执行相应操作，以合理的组织管理与安全管理保障设备成功安装。强化施工组织管理和安全生产期间的关联，确立完善且合理的项目组织结构，明确各部分人员的职责权限，细化工作内容，保证不同环节的安装施工工作可以有相对应的负责人。确立施工组织沟通桥梁，为岗位人员确立沟通平台，避免信息孤岛，提高资源利用率，实现信息的快速传递。对于施工组织管理，应提高重视度，促进各部分资源的科学规划与合理分配，避免造成成本增加的问题。

3.3.2 安全管理措施

机电安装施工现场安全管理作为整个工程的关键，开展安全管理工作，能够为作业人员提供安全的作业环境，保障其人身财产安全。一旦管理工作中未高效落实安全管理，将会给项目带来安全隐患，甚至会造成人员伤亡与企业财产损失。所以，有必要强化安全管理工作，在人员心中树立安全思维，安装作业前对人员进行安全教育培训，组织人员完成安全交底，按照相应流程进行大型机电设备安装，谨防操作不当。完善安全管理体系，明确作业人员与安全管理人员的职责内容，从而更好的履行各自职责。加强对低压配电环节的质量控制，保障机电安装质量，施工单位应安排专业人员负责监督低压配电环节，严格按照规范进行安装作业，随后技术人员定期对大型机电设备进行检测，保障设备能够平稳的运行。

促进机电设备安装工程安全管理信息化，搭建安全巡检系统。结合工程建设需要，采取信息化管理手段，加强对项目质量管理、安全管理以及进度管理，减轻管理人员工作负担，降低劳动强度，提高工程安全管理效率。安全巡检系统可以对管理人员工作的全过程进行有效监督，及时排查设备隐患问题，第一时间将隐患照片反映给管理人员，以便人们对隐患的严重程度进行判断，完成对机电安装的实时管控。安全巡检系统中巡检任务与照片上传模块能够直观的完成机电安装现场的实时检测，从而及时整改工程方案，顺利消除安全隐患。

在施工现场确立机电安装检查制度，采用安全事故预防措施，保障设备安全运行。优化机电安全检查体系，完善相应制度，日常工作中需要加大宣传力度，提升人员安全风险防范意识，联合随机检查制度与奖惩制度，提升人员工作积极性，使其意识到设备的安装必须按照相应工艺流程和规范组织施工，由于机电安装存在复杂性和系统性特点，在安装时应依据有关工艺程序和步骤组织施工，从而防范风险，约束人员操作行为，防止不利施工因素产生，提高机电安装效率。

3.3.3 安全管理保障体系

建立专门的机电安装安全风险管理部门，加强对管理人员与风险评估人员的培训教育，基于项目经理的统一引导下展开安全管理作业。与此同时，加强职能划分，确定各部分人员的工作权限，深化人员安全意识，建立科学且完善的机电设备安装安全管理保障体系。

完善机电安装应急安全管理体系，鉴于设备安装的复杂性，施工之前应按照要求与现场实际情况，确立应急管理体系，安排人员做好提前应急演练，以便事故发生后可以采取控制措施，提高事故处理能力。组织人员模拟演练安全事故，加大对施工作业重视度，降低安全风险带来的威胁。

完善绩效考核和奖惩制度，给予人员一定的激励，激发其工作积极性，以绩效考核和奖惩制度作为参考依据，使其与人员工资绩效相关联，将安全风险防范意识逐渐渗透到人员思想当中，提高设备安装人员对安全事故的应对能力，约束人员自身行为，严格按照规范进行机电设备实施操作[6]。

3.4 完善安全技术资料，做到规范用电

施工单位应尽可能的采集安全技术资料，方便施工人员可以按照技术资料中的内容进行机电安装工作，谨防安全事故与意外发生，保障人员人身安全。机电安装期间存在着无法规范用电的问题，导致施工作业所消耗的电量较大，威胁人员生命安全。所以施工现场应保证三级配电，同时采取二级漏电保护措施，并配置配电箱电闸。

施工现场临时用电规范要求大致如下：对于人员的要求，在安装、拆除以及维修临时用电时要求甲方到场；人员必须持证上岗，有集体意识，及时清除安全隐患，加强对用电设施的检查。用电人员应掌握安全用电相关知识，了解设备使用性能；在使用设备之前检查安全装置与防护设施的完好程度，禁止机电设备发生带“病”运转的情况；停用设备应拉闸断电，将开关箱锁好，及时发现并解决问题。

结语：

总而言之，现阶段建筑安装行业的发展对于城市发展建设具有重要作业，机电安装工程中，安全管理是施工的重点内容，经过安全管理可在第一时间排查施工期间的安全隐患，制定解决方案，提高工程质量。在大型机电安装工程中，需根据工程施工特点，提升安全风险管理水平，不断优化工程设备与材料，做好材料的检验分析，采用施工组织与安全管理措施，为机电安装营造良好的施工环境。