化工机械维修及管理工作浅析

丁龙 张严建 何伟

摘 要：通常来说，化工机械设备的内部构造较为复杂，且工作环境恶劣，这在很大程度上影响了工作的推进。为使化工机械设备始终保持良好的工作状态，就需要结合内部构造特点、工作环境特点及运行操作特点，运用科学、有效的管理方式与维修手段，一方面提升化工设备的可靠性，另一方面维持化工生产的安全稳定进行。

关键词：化工机械;维修;管理

引言

化工机械设备是一个广泛意义上的名词，在化工企业的生产过程中， 化工机械设备涵盖了所有的参与到生产过程中的设备与机器。我们知道， 化工行业在生产过程当中会涉及到很多的化学药品和化学反应，这些东西都对生产设备具有很强的腐蚀性，也正因此，化学工厂中的机械设备往往会很容易的受到损伤和故障。

1化工机械维修及管理工作的内容

化工机械维修保养以及管理的工作包含多方面的工作内容，一旦在化工机械的保养维修以及管理工作中出现任何的问题，都会严重影响整个化工机械的质量。

1.1化工机械管理工作

对于化工机械的管理工作主要是因为机械在生产中极易产生一些摩擦，这就会严重影响化工机械正常的工作效率，长时间的摩擦还会导致化工机械的提前报废，在这种情况下，需要给化工机械适当的使用润滑油。在化工机械的管理工作中，潤滑油的管理工作属于常见的工作内容。与此同时，化工机械的管理工作还包括一些适当的防腐措施，由于化工机械设备所处的生产环境，导致机械设备非常容易出现被腐蚀的现象，再加上化工设备使用的时间比较长，机械内部会逐渐出现较多的损坏，这种机械的损坏会严重影响生产的正常进行。因此还需要不断加强化工机械关于设备腐蚀的管理工作。

1.2化工机械维修工作

化工机械主要的维修工作就是在机械设备出现各种不同程度的损坏以后进行的维修处理，想要完成化工机械的维修工作就需要及时为机械设备损坏的地方更换新的零部件，从而保证破损的机械设备能够尽快的恢复生产。在日常的化工机械维修的相关工作中，还要做好定期的保养工作，这也保证化工机械能够长期保持良好的工作状态。保养工作主要是对没有出现破损的机械设备进行定期的清洗工作，并随时补充设备需要的润滑油， 做好防腐工作，降低化工设备出现破损的几率。

2化工机械设备维修与管理中的不足

2.1管理制度尚未完善建立

化工机械设备管理是企业管理工作中的重要内容之一，与企业综合管理能力高低存在着密切关系。但是，现今化工企业管理人员对化工机械的日常管理缺乏重视，对设备管理制度建立价值缺乏正确认识，导致未能建立有效的管理制度，导致部门管理工作缺乏科学性与严谨性，职责分工不清，导致机械故障发生后无法及时快速处理，相互推责，在一定程度上阻碍了化工设备的正常运行[1]。

2.2化工机械设备的常见故障

（1）结垢问题。在化工生产中，化工机械经常出现结垢情况，严重影响了设备的传统性能。随着化工机械设备使用时间的延长，污垢层也会加厚。由于污垢的热阻值较高，附着在设备的传热管道上，会大大降低传热效率。在未及时处理污垢的前提下，要想让传热效率满足化工生产基本需求，必须适当扩大传热面积，而这又需要投入大量的资金，降低化工生产的经济效益，加重化工企业的经济负担。另外，结垢层厚度过大，还会导致流体速度变慢，结垢点腐蚀等问题。这不仅会使管道材质性能变异，缩短化工机械设备使用寿命，还会影响化工生产的安全稳定性。（2）腐蚀现象。腐蚀现象是对化工机械设备性能可靠性影响程度较大的故障类型。通常来说，化工机械设备出现腐蚀现象的原因包括如下几方面：其一，化工机械设备零件未缺失，但出现轻微松动，在日常检查中，肉眼无法识别。由于零件紧固性不足，不仅降低了整体设备的气密性，还会使流体泄露，增加化工生产的安全隐患。其二，化工机械设备表面受到大粒径颗粒物质的冲击和摩擦，严重磨损设备，对机械设备的使用寿命也有影响[2]。

3化工机械设备管理及维修保养技术的改进措施

3.1工机械设备管理及维修保养技术的改进措施

建立健全化工机械设备管理及维修保养制度制度的建立是为了规范和约束人们的行为的，因为这样的规范和约束，可以有效的提升人们的活动效率。所以说，想要进行好工作的话，就需要建立起一个良好的制度。由于化工机械设备对化工企业的日常经营活动具有无可替代的重要性，需要化工企业做好相关的化工机械设备的管理和运行维护。而想要促进化学机械设备的管理和运维工作得更好开展，同样会需要建立起良好的制度。一个完整的制度的建立需要多个方面内容的制定，就化工企业对化工机械设备的日常管理和维护工作内容来说，一个完整的管理制度需要具有下面几个内容：划分好各个管理部门，明确各个部门的权利和责任;具体的管理工作内容的制定和人员划分;制定好设备的维修保养操作规范;对设备的保养维护进行周期的安排。

3.2加强机械维修技术落实

（1）建立故障报警体系。化工机械由于内部结构复杂，运行周期越长，事故发生频率越高。因此，建立故障报警系统，可及时对化工机械设备的运行情况进行实时监控，利用现代化技术，可及时发现机械运行过程中的小故障，及时处理，有效落实保养工作，有效减少故障次数，延长器械使用寿命[3]。（2）制定合理的保养周期。日常维修管理工程中要充分充实保养工作，在日常保养管理工作开展过程中，应根据化工机械设备与所使用的化学原料，提前做好防腐保养，减少化工试剂对机械造成的腐蚀、磨损。做好润滑管理，合理选择润滑油与润滑剂，可减少机械设备运转过程中的摩擦与阻力，保证机械的正常运转的同时，减少损耗。制定合理的保养周期计划，日常做好例行保养，即在设备运转前后均需开展基础检查;第二为一级保养，是以月季度为单位，对已经使用一段时间的设备进行养护与基础维修工作;第三为二级保养，是以年为单位，此时以维修工作为重点，通过对机械的开展全面检查，及时发现机械结构中隐藏的问题，及时开展有效的维修处置，从而延长机械的使用周期。在保养维修过程中均需要准确记录数据资料，对机械存在的问题，维修方式等方面进行准确记录，可为后续保养与维修工作落实提供有效资料，更好开展机械的维修管理工作。

3.3创新管理模式

对于化工企业来说，想要做好对于化工机械设备的管理，最重要的就是建立一套完善的管理模式。受到过去的计划经济的影响，在当前我们的很多化工企业实行管理的时候仍然坚持传统的管理模式，在这种模式下， 政府占了主导作用，企业严重缺乏自主性。而随着我们的市场经济的不断发展，企业获得的管理自主性大大提高，但是很多企业仍然不知道抓住机会去进行管理模式的创新，仍然停留在传统守旧的管理方式上，这是很不利于管理工作的良好开展的。对于企业来说，应当积极的进行管理模式的创新，引进外国的先进管理模式和管理制度;同时，通过先进信息设备的运用来提升管理的科学性。

结语：综上所述，为推动化工生产的安全稳定运行，提高化工产品的质量等级，拓展化工生产企业的经济效益增长空间，就有必要加大对化工机械设备管理及维修工作的重视度，增强化工机械设备的性能可靠性，以保障化工生产的质量安全与综合效益。

参考文献：

[1]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量， 2011，（04）.

[2]张红，王孟涛.提高电磁流量计测量准确性的工程实施[J].安徽工程科技学院学报（自然科学版），2010，（01）.

[3]耿鹏照.化工机械设备诊断分析及措施[J].黑龙江科技信息，2011，（09）.