无线遥控系统应用于小型开体抛石船的设计
2022-02-07郑钦佳
郑钦佳
(中交四航局江门航通船业有限公司,江门 529145)
1 前言
在码头防波堤施工中,通常采用大吨位抛石船进行深水区域的抛石作业,采用小型开体抛石船进行浅水区域的抛石作业。目前的开体抛石船,配置驾驶员在船上进行操控,开体抛石过程具有一定的危险性,尤其是在大风浪区域中进行抛石作业,如果操作不当,有可能会出现开体驳倾翻,危险性极高。
安全生产是企业发展的红线,为保证开体抛石船施工安全,我司自主开发研制了遥控开体抛石船,实现在岸端显控台遥控驾驶、船上无人化开体抛石施工。目前,无线遥控系统应用于开体抛石船进行开体抛石属于一项创新技术,国内尚无应用案例,具有很大的市场需求。
2 船舶概述
某开体抛石船是一艘小型的具备遥控驾驶功能、用于运输小型石头、高精度定位的抛石船,采用去机舱化设计,整体舱室为浮体结构,动力系统采用单机单桨的尾甲板装配式集成动力舱形式,如图1 所示。
图1 开体抛石船实拍外形图
该船装配式集成动力舱,包含:柴油机、蓄电池组、油箱、轴带发电机、轴带液压泵站、阀组、控制箱、驾控台等。其中,柴油机直接驱动推进器,轴带液压泵站控制舵桨回转和开体油缸动作,蓄电池组和轴带发电机提供船端用电。
船的主要参数:
总长19.80 m、型宽6.00 m、型深1.85 m;满载吃水1.50 m;
设计空载航速7 kn;
装载量50.00 m³;
最大开体宽度0.98 m;
遥控距离2 km。
3 无线遥控系统设计
该船的无线遥控系统设计,要求系统运行稳定、可靠、安全,通讯设备本身具备高质量,设备之间在配置上能良好的衔接和融合,无线传输导致的系统延时不能影响船舶的正常航行和施工作业,确保系统软件运行稳定,并设置遥控安全保护机制。
3.1 系统组成
无线遥控系统,由船端通讯设备、无线网络、岸端通讯设备三部分组成:在网络配置上,独立存在主链路和备用链路。主链路可同时进行数字传输、图像传输和控制信号传输;备用链路可实现数字传输和控制信号传输。当主链路出现故障或被干扰出现异常时,系统会自动切换到备用链路工作,此时岸端可继续操控并获取船端状态的数据信息。无线遥控系统示意图,如图2 所示。系统的设备供电电压等级有三种:DC12 V、DC24 V、AC220 V。其中,摄像头采用DC12 V 供电,智能主控、通信电台和GPS 采用DC24 V,岸端显控台采用AC220 V 供电。
图2 无线遥控系统示意图
3.2 船端通讯设备
船端通讯设备,由智能主控、船端通信电台、GPS、高清摄像头组成。船端设备链接示意图,如图3所示。
图3 船端设备链接示意图
3.2.1 智能主控
智能主控连接船端通信电台、GPS、高清摄像头、PLC,预留了辅助驾驶、任务规划等功能的相关软硬件接口;智能主控通过船端通讯电台接收岸端遥控指令,经串口下发控制指令到PLC;智能主控接收PLC、GPS上送的状态报文和高清摄像头的图像,通过船端通讯电台传输至岸端进行处理和显示。
智能主控是一款定制化的智能航行控制模块,具备标准化配置且包含软硬件系统,包含船载航行控制系统和指挥航行控制系统,可实现无人船自主/远程遥控航行、自动避障等功能。
智能主控的参数如下:铝合金机箱;MCU&CPU:ROM-3310WS-MCA1E;RAM:512 MB;Nand Flash:4 GB;外部接口:10 路10/100/1 000 M,自适应网络电接口M12-8,3 路RS232 串口,1 路RS422 串口;系统供电:DC24 V;指示灯:GPIO 指示灯;操作系统:Linux;防水性能:IP67; 重量:不大于5 kg;安装方式:壁挂。
3.2.2 船端通信电台
船端通信电台,包含通信数据链接收机和通信天线:通信数据链接收机,通过RS232 串口线+网线连接智能主控,提供主/备两路通信链路;主/备通信天线,采用1 组双发双收的主天线和1 组单发单收的备用天线。当主链路失效时,可自动切换至备份链路;当主链路和备份链路同时失效时,尝试重连三次未恢复通信,自动进入预定安全模式,立刻执行柴油机怠速、离合器脱排、舵角归零等操作,同时触发失控信号灯进行声光报警。
通信数据链接收机,是集视频、数据、控制信号传输于一体,专门针对无人机、无人车以及无人船而研发的数据链设备,具备最大5 W 的发射功率,最远覆盖距离可达50 km。具体参数如下:传输距离:10~50 km;系统延时:≤40 ms;设备功耗:≤30 W;工作频段:800 MHz、1.4 GHz;信道带宽:5/10/20 MHz;调制方式:QPSK、16Q AM、64Q AM;发射功率:25~37 dbm;视频接口:HDMI/SDI/LAN;视频延时:≤200 ms;视频数据接口:网口*1,串口*2(串口速率≤115.2 kbps);供电/数据:J30J-21;视频输入:SMA-K/miniHDMI;天线接口:SMA-K*2。
3.2.3 GPS
GPS 采用P3-DU 北斗高精度定位测向接收机,采用双天线进行定位测向解算,RTK 定位精度可达厘米级,测向精度最高可达 0.2°(1 m 基线);GPS 接收机通过RS232 串口线与智能主控连接,可实时获取经纬度坐标,精确判断开体抛石船的位置、速度和航向信息,上传到岸端通讯设备。
3.2.4 高清摄像头
船端摄像头采用海康威视400 万高清摄像头,支持POE 供电,180°广角,室外防水型;采用2 个180°广角摄像头组合,实现360°全景监控;摄像头通过网线连接智能主控,输出实时航行视频画面,通过图传电台传输到岸端通讯设备进行显示。
3.2.5 PLC
智能主控通过RS422 串口线与开体抛石船S7-1200 控制器PLC 连接,可采集船端柴油机、发电机、推进系统、液压系统等设备的重要指标参数,上传到岸端通讯设备;同时可以接收岸端通讯设备的控制指令,下传给PLC,实现柴油机操作、推进系统操控、抛石船开体操控。
3.3 无线网络
无线数据链通讯设备,集视频、数据、控制信号传输于一体。该设备具备最大10 W 的发射功率,具有主备两条不同频段的通信链路,三根天线工作,两条通信链路,可以分别完成数传+远程控制和图传+远程控制功能。当主链路受到干扰或者链路工作异常时,备份链路可以及时响应,确保无人船的控制正常;地对地覆盖距离可达3~5 km,具体参数见表1。
表1 主备链路参数表
无线数据链还具备以下特点:
(1)采用先进的调制技术,具备优秀的抗干扰能力;
(2)传输两路视频信号(HDMI/SDI/LAN)和两路串口数据;
(3)最高传输数率可达 25 Mbps;
(4)支持点对点、点对多点等组网模式;
(5)具有主备两套链路。
3.4 岸端通讯设备
岸端通讯设备,由移动拉杆箱式显控台和岸端通信电台组成(见图2)。其中,移动拉杆箱式显控台,主要包含工控机、摇杆推杆控制器、两台显示器等设备。
(1)工控机
采用嵌入式工控机、X86 架构处理器、i3-8145 U/8 G/6 4G,用于运行遥控系统软件和视频监控系统软件;外接推杆和摇杆控制器、两台显示器以及岸端通信电台等设备。
(2)遥杆推杆控制器
遥杆推杆控制器通过串口线连接至工控机,通过摇杆推杆和按钮,可实现远程操控柴油机、推进系统、船舶开体。
其中,本地/远程切换、发电机空开合闸/脱闸、急停、船舶开体/合体、合排/脱排、柴油机启动/停止等功能的控制,由显控台上实体按钮进行操作;前进/后退、加速/减速、舵桨机360°全回转操作,由遥杆推杆进行操作。
(3)显示器
配置了两台13.3 ft 的工业显示器,通过VGA 线连接至工控机,显示运行软件界面进行远程控船、远程抛石和远程监控船舶状态。其中,一台显示器用于显示航行及抛石控制显控界面、基于海图的航行状态显示及抛石操作界面,并设置报警弹框确认的安全保护措施,方便遥控人员了解当前系统状态;另一台显示器用于显示船端摄像头的实时回传图像。
(4)岸端通信电台
岸端通信电台与船端通信电台的组成配置和功能一样,电台通信示意图,如图4 所示。
图4 电台通信示意图
4 应用效果
该开体抛石船应用于秘鲁钱凯综合港新一期码头围堰抛石施工,无线遥控系统运行稳定可靠,总体应用效果良好:
(1)在浪高1 m 以下的海况遥控航行,船体稳性表现良好;
(2)自建网络通讯稳定,满足设计使用要求,实船遥控测试通讯距离大于6 km;
(3)岸端软件界面显示准确、无延时,内容包含:状态栏的指令、报警、状态等信息,地图的显示、坐标、方位、工具等信息;设置目标抛石位置坐标,地图界面显示抛石船与目标位置的偏差值并指引航行,系统记录并显示航行轨迹,偏差值作为定位抛石动作操作的依据;
(4)抛石船各机构的遥控动作执行和信息反馈,功能正常且无延时;
(5)抛石船遥控运输石头、遥控开合体抛石功能正常;
(6)船端摄像头回传的画面效果清晰、流畅、稳定。
5 结束语
无线遥控系统首次应用于小型开体抛石船,系统的稳定性、可靠性和安全性整体达到预期效果,但功能和操作上还可以不断的优化,也可以实现船队集群管理,以更好的满足工程船舶航行作业的舒适感和安全性。遥控工程船舶在完全自主工程船舶的发展阶段起着促进作用,本文所述实例,可为智能船舶设计提供借鉴。