简析机械设计与制造技术现状及相关先进技术

赵文娟

（南京金腾齿轮系统有限公司，江苏 南京 210000）

机械设计与制造技术是促使我国实现良好发展的主要推动力量。目前阶段，我国机械制造业存在一定的问题，如技术不完善、经验不足和技术限制问题。机械制造业应保证设计和制造技术的发展能满足社会发展需要，顺应新时期发展形势，对此，相关机械制造业应将机械设计与制造技术创新工作放在首要位置，突破技术瓶颈，促使我国机械制造能力得以显著提升。

1 机械设计与制造技术特点

创新性。唯有创新，才能促使机械制造业实现良好发展。机械制造业在发展过程中，制造技术具有创新性特点，通过应用先进设计理念，融合技术人员思维，促使我国机械制造业得以良性发展。

系统性。机械设计与制造技术在发展过程中，首要关注的是机器设备质量状况，而且关注机器设备整体功能及其对消费者的影响。现代机械设计与制造技术促使机器设备与生态环境协调发展，更加明确消费者、机器设备、生态环境的关系。

多理论技术兼容性。通过应用各种理论知识和先进技术，实现机械设计与制造技术的创新，通过采用网络技术、智能技术等先进的技术，保证机械设备美观性、功能多样性，从而更好地适应时代发展需求。

工程性。结合目前的发展情况，在创新机械设计与制造技术过程中，网络技术、触觉技术、信息技术、智能技术等先进技术，能形成多样化发展。

综合性。在我国社会不断发展过程中，机械制造业提供了重要的推动作用，由于机械制造业规模庞大，导致市场竞争不断加剧，对此，在产品生产过程中，必须促使整个产品链实现协调发展，提升产品质量，促使机械制造业更具竞争力。

统一性。我国机械制造业发展日益复杂，同时，也在向一体化方向发展，与相关技术实现重叠，越发明显的是机械技术应与项目统一，在其发展过程中不断形成统一目标，促使我国机械制造业稳步发展。

2 机械设计与制造技术现状

（1）机械设计与制造技术设计理念落后。一些企业未能及时形成有利于创新活动、发展和激发创造力的设计理念，虽然有的企业能形成先进的创新思维，但一些企业负责人和管理人员对传统思维和设计理念很熟悉，他们没有充分掌握先进设计理念的发展趋势，对机械设计与制造技术现代化发展形成阻碍。企业未能营造良好氛围，因此企业创新活力不强。高素质专业人员智慧发挥平台和环境还没有准备好。

（2）制造技术平台的可用性相对落后。制造技术平台的可用性相对落后，虽然我国在机械设计与制造技术方面的发展成效较好，但制造技术平台的可用性相对落后，一些精密、先进仪器我国没有产权。技术不发达，会对我国机械制造业的发展产生不利影响。

（3）机械设计发展现状。我国机械制造业在不断发展过程中，还未能充分发挥技术潜力，研究较少、技术水平较低，与先进国家存在一定的差距。主要依靠国外先进的技术推动我国机械制造业发展，国外一旦封锁技术专利，就会对机械制造业发展造成严重的影响。此外，我国传统机械设计，具有周期性长、内部协调不一致等问题。因此，传统机械设计生产的产品不能有效的保证其质量，难以满足现代化社会发展。

（4）机械制造业发展现状。目前，我国现代制造业总体上还比较落后，尽管有些企业可以生产较为先进的产品，整体自主设计能力还不够强。一方面，由于机械制造产品的质量导致其产品的设计周期较长，以及不同部门之间需要进行协调，以完成产业链的整合，从而满足社会和人民的需要。结合目前的发展现状对其开展必要性分析，机械制造技术有几个特点，即：机械制造技术。集成计算机、传感器、集成信息处理、控制和自动化，在此基础上，要求将传统的机械制造技术应用于整个生产过程。机械制造的综合性。高度重视机械制造技术的发展目标，促使企业竞争力得以显著提升，对于促进我国国民经济增长意义重大。

机械制造全球性。随着经济发展速度越来越快速，各行业都在向经济一体化方向发展，通过信息、金融技术等先进的方式，形成更好的市场经济竞争，并制定出相关措施，利于我国机械制造业实现良好发展。我国的机械制造业处于不断发展过程中，机械制造具有独特的发展优势，必须重视机械制造业在促使经济发展中的地位，从而形成良好的竞争能力。

3 机械自动化设计与制造先进技术的应用

（1）柔性自动化生产技术。我国传统机械制造需要使用大量的人工，这就不能保证生产效率，同时应变能力也较弱。随着我国社会生产不断增长，消费者对机械制造提出了多样化要求，这促使生产精度和性能得以良性发展，为机械制造业创新发展提供机遇。通过不断引进先进技术，从而满足消费者各种需求。

（2）精密制造技术。机械工业未来发展方向是重视精密制造技术，其关键在于更精密的铸造技术，在原有切割、焊接等技术基础上进行精密制造。精密制造技术的良好发展，有助于未来发展微型技术，这是微型技术发展的前提，如微型机器人、微电子等。现代和未来的精密制造技术将极大地促进机械设备生产安全的稳定性，并促使生产过程更加人性化、智能化。

（3）集成技术。集成技术是机械制造自动化技术的重要组成，能促使机械制造业提高生产效率，实现更好地发展。集成化意味着机械设计和指导完全是通过信息技术、相关技术，将各环节进行融合，并统一生产加工。在集成进程中，集成技术应发挥自身作用。随着自动化技术不断发展，集成程度也在提高。在集成过程中，可以集成自动化生产系统和企业管理系统，从而提升生产效率。目前我国机械制造企业未能形成良好的集成化水平，与发达国家存在明显差距，因此，机械制造企业集成化过程中，需要不断引进先进国家的理念，并积极进行学习，努力提升自身发展水平，促使我国机械制造实现长足发展。

（4）绿色环保技术。对于机械设计和机械制造，可从产品包装进行改变，使用环保包装代替传统包装，达到节约能源的效果，同时也保证资源得到有效利用。跟上社会发展脚步，满足社会实际需要，推动我国机械制造业实现长足发展。截至目前，环保工作是机械制造业发展过程中需要面对的难题，相关企业必须引起重视，实现发展战略目标。

（5）虚拟技术的应用。基于工业生产虚拟仿真的虚拟技术，通过仿真系统，可以预测和分析项目各个生产环节的运行状况，避免生产过程出现经济损失，如设计、生产等。在传统机械设计制造过程中，相关技术的研究和改进需要不断的实际才能实现。这就需要大量财力、人力。通过应用虚拟技术，开展相关的模拟实验，及时发现生产过程中存在的问题，并进行解决，制订针对性解决措施，防止再次发生类似错误。应用虚拟技术，能显著降低人力、财力成本，促使企业获得较好的经济效益。

（6）数字设计技术。数字设计技术是目前最常用的设计技术，得益于数字技术的支持，促使机械设计的水平和效率得到了大大的提升，从而，保证机械设备的整体性能。通过数字仿真技术进行初步设计后，利用计算机技术对机械设备进行调试，为了在设计过程中发现问题并及时加以整改。数字设计技术大大增加了资源分配，保证设计工作的科学可靠性。

（7）并行设计技术。并行设计技术代表着未来的发展方向，目前，机器在工业中的地位越来越重要，需要改进机器的功能，使这些机器能够协同工作，在设计机器时不能只考虑一台机器的功能需求，应全面考虑所有机器的功能需求。

（8）智能设计技术。智能化技术对实现生产自动化具有重要作用，促使管理工作更加方便，对此，应用智能技术是非常重要的。在智能技术基础上才能有效应用自动化技术，其应用范围越来越广泛，人们开始更加关注机器的自动化设计，这就要求在设计时充分利用智能设计技术，完善机器智能化系统。根据市场导向趋势，致力提升机械产品的整体性能，这样才能提升机械制造业在经济市场中的竞争能力。

4 机械设计制造发展方向

（1）向多元化方向发展。机械自动化技术在发展过程中，应结合相应的理论和实践。目前阶段，我国机械自动化理论发展速度较快，但自动化技术发展仍然较慢。在此背景下，在实际生产加工过程中，相关工作人员必须全面分析机械结构、外形等因素，并明确这些因素可能对生产过程造成的影响。工厂必须采用自动化技术开展生产工作，保证其能充分实现自动化生产。与现阶段通常的自动化传感技术一样，充分发挥出自动化技术的真正优势。在自动化技术应用中，还需要与理论知识建立联系，并结合具体生产案例。之后，保证形成科学产业链，培养更多的技术型人才。在新时期条件下，提升员工技术能力是一件非常重要的工作，促使相关技术人员能形成先进的理念，并形成良好的学习态度，促使机械设计制造技术实现多元化发展。

（2）数字化方向发展。我国机械制造业目前发展方向主体是数字化，一切都是以数字化的形式展现的。同时，利用数字化技术，对一些关键性数据进行收集，从而利用该技术对数据分析，进行重组数据，将虚拟信息转为现实。信息技术正在飞速发展，机械制造应从网络营销模式入手，消费者通过网络发布产品需求，机械制造商可以根据消费者的需要开发机械产品。因此，机械设计和制造技术应不断向数字化方向发展。

（3）自动化方向发展。首先，机械制造业应配合国家整体发展战略目标，坚持节能减排。机械制造业要想实现有效发展，必须更加重视生态化、绿色化、环保化。其次，呈现微型化趋势，在科技水平不断发展的背景下，设备体积越来越小，企业越来越关注微型设备的发展，不仅在体积上，在体积缩小的基础上也应保证具备完善的功能。最后，柔性化发展，保证设备具有更高的灵活性，使其能满足不断变化的市场，促使企业稳定发展。

5 结束语

总而言之，在我国机械制造业不断发展过程中，改善了人民的生活质量，人们对机械产品也提出了较高标准。在这一发展背景下，提升机械设计与制造技术水平是非常重要的工作。机械设计与制造技术水平会对我国机械制造业的发展产生影响。相关技术人员应引起重视，及时发现机械设计与制造技术存在的问题，及时解决问题，并制定针对性措施。通过不断应用先进的技术，保证机械设计与制造技术水平得以显著提升，从而促使我国机械制造业得以长远发展。