浅圆仓入粮口防堵报警系统应用*

钱 龙 程德军 赵 杰

(中央储备粮宿迁直属库有限公司 223600)

1 浅圆仓机械自动化

安全生产是企业管理的重中之重，随着国家的发展及公司对储粮监管要求的提高，粮食仓储企业规模化发展，仓储行业的自动化，智能化也在逐步推进。浅圆仓作为一种重要的散粮仓储形式，建设越来越多，对比高大平房仓，浅圆仓占地面积小，机械化程度高，进仓效率达到100 t/h～1200 t/h，甚至更大，较平房仓每条50 t/h的输送能力而言，生产能力大为提高。浅圆仓机械自动化大大减轻了工人的劳动强度，但目前机械自动化存在的一些问题，还需要我们不断去摸索改进。

2 我公司浅圆仓设备运行出现问题

中央储备粮宿迁直属库有限公司浅圆仓于2017年竣工验收并投入使用，成套输送设备投资800万，使用WINCC自动控制系统，通过皮带机、提升机、除杂设备等工段式入料，仓内采用固定式布料器多点卸料，仓顶采用皮带机和犁式卸料器隔断物料入仓，在进料过程中，经常出现仓顶入粮口的布料器发生堵料，堵料后粮食从入料口往上堆聚，散落在仓顶，物料量大时直接堵塞皮带机，下皮带回料至皮带机尾，设备大幅晃动，物料抛撒，直至跳闸停机，严重损坏电机，减速机齿轮。

3 进料口堵料原因分析

针对出现的问题，采取改造布料器措施，通过缩短布料器杆，磨平布料器下料口，改变控制布料器流量的伸缩弹簧等措施，但因入仓的粮食三年轮换，维修后检验成果周期较长，并且改造后效果不佳。对堵料的原因我公司根据实际情况进行分析，主要有以下几个方面：

3.1 未清理干净的大杂(如塑料绳，秸秆等)易堆积在布料器下料口处，影响粮食流量。

3.2 各品种粮食散落性不同，散落性差的粮食流速慢，比如中晚籼稻和小麦对比，中晚籼稻更容易堵料。

3.3 粮食流量过大容易发生堵料。

3.4 浅圆仓成套输送设备内被物料磨损的物件会随着物料流向入料口，造成堵料。

4 堵料造成的损失

进料过程中发生堵料会产生较大的经济损失和时间损失，工人的清扫费用、机械维修费、粮食的损耗费用、设备检修带来进粮的时间延误等等。若堵料后发现不及时，回料过多可使设备回料，过载大幅度晃动，严重的会导致几万甚至几十万的设备损坏，停止生产都要一周以上，给经济和生产效率带来很大影响。目前我公司仓顶皮带机输送流量为150 t/h，管理人员若未及时发现堵料，物料从进料口往上堵塞，导致机械负荷加大，粮食散落，设备剧烈晃动，电机发热而损坏电机。我公司针对如何及时发现并处理布料器的堵料问题进行了探索，设计了一种报警装置，并申请形成实用型专利，对堵料进行监测并处理。

5 报警器设计原理

针对布料器堵料问题，我公司利用原有预留线路，通过摸索试验，设计出堵料报警装置，可以及时发现堵料并报警，提醒控制人员及时作出应对处理，设计的主要原理见图1。

图1 报警器设计原理

在合适位置安装活动型接近开关，对容易堵料的布料器上方的挡板进行监测，发生堵料时，物料推送挡板位移触碰到接近开关，接近开关动作后通过中间继电器接通线路，触发中控室报警器报警，控制室人员接到报警声迅速做出反应，关闭进料闸门、顺序停机，可以及时避免粮食堵料，也可以直接写进程序段，堵料报警后直接采取联动措施。选用的接近开关为：直径12 mm,非埋入式，感应距离4 mm，常闭，输出形式交流二线。电路控制原路见图2。

图2 报警器电器控制图

6 经济效益

通过测试，堵料报警器可以发现堵料及时报警避免因堵料产生的后续问题。报警后通过清理布料器，检查布料器弹簧伸缩，或者调整到合适流量等方法继续进料。计算该装置的投入使用费用约为50元/点，产生的效益及影响：①有效减少用工清扫费用(约500元/次)。②减少粮食的损耗费用。③避免设备回料后过载晃动而损坏造成的巨大损失。④加快了入料的进度。

7 应用的方向和探讨

在粮库实际应用中，通过继电器触发动作应用的装置可行性还有很多，除了上述提到的堵料报警器，还可以应用到皮带机的跑偏提示，据此今后研究想法有：①通过检测弧形挡粮粮门变形位移阻止生产事故的发生；②入仓查粮仓内门限位开关触发自动打开仓内照明，人员作业离去关闭仓门，自动关闭照明灯，杜绝长明灯节约电费。③药品库开门开窗自动通风控制等等。

随着社会科技的发展，自动化、智能化粮库成为发展趋势，如何利用好自动化、智能化为粮食仓储行业服务，达到节约能源、节省经济和提高效率的目的，是今后研究的方向。