提高数控机床机械加工率的方法探讨

刘尧

摘要：近些年数控机床逐渐朝着精细化方向发展，满足了高尖精机械产品的质量要求，但是在生產效率方面还有巨大潜力。由于数控机床本身具有速度和精度优势，被广泛应用于机械加工领域，但是实际生产中很多因素都会影响加工效率，如操作、设备以及管理等，导致效率大大降低，因此要通过有效方法进行优化完善，提高机械加工水平。本文对提高数控机床机械加工率的方法进行分析，以此来推动我国机械加工企业的持续性发展。

Abstract： In recent years， CNC machine tools have gradually developed in the direction of refinement， meeting the quality requirements of high-precision mechanical products， but there is great potential in terms of production efficiency. Due to the numerical control machine tool itself has the advantage of speed and accuracy， is widely used in the field of mechanical processing， but many factors in the actual production will affect the processing efficiency， such as operation， equipment and management， resulting in greatly reduced efficiency， so through effective methods to optimize and improve the level of mechanical processing. This paper analyzes the methods to improve the machining rate of CNC machine tools， in order to promote the sustainable development of China's machining enterprises.

关键词： 数控机床;机械加工;生产效率

Key words： NC machine tool;mechanical processing;the production efficiency

中图分类号：TG659                                         文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2022）03-0217-03

0  引言

当前机械零部件的精密程度有所提高，加上各类新产品的出现，不得不摒弃传统的机械加工方法，而数控机床成为跨越生产障碍的重要途径。但是想要提高数控机床的机械加工效率，还需要深入挖掘、优化，在保障质量的同时，能够将生产效率提高到新的层面，从而奠定良好基础。现阶段数控机床已经逐渐自动化、数字化，节省了大量人力资源投入，但是在生产效率方面仍然有待提高，这也是未来的主要发展方向和目标，可以从多个方面进行优化完善，包括管理、人员、技术等，进一步增强数控机床机械加工水平。

1  影响数控机床机械加工率的因素

1.1 数控机床编程不规范

虽然我国机械加工领域得到全面发展，数控机床机械加工技术日渐精进，但是仍然存在诸多不足有待完善。现阶段数控机床在自动化、智能化方面有所提高，这也代表想要加工运行必须依靠计算机程序，在数控机床加工流程也会划分为多个环节与步骤，其中计算机编程至关重要，对于整体加工生产的影响非常大。从机械加工流程就能看出，计算机编程占据着重要地位，但是企业编程时缺少规范化管理，导致加工过程中出现走错刀、走空刀等问题，并且不规范的编程容易增加故障概率，对数控机床的运行造成负面影响。

1.2 加工管理制度不规范

除了数控机床设备本身的制度以外，加工过程的管理同样至关重要，虽然数控机床已经逐渐自动化、先进化，但仍需要加强监督管理，这样才能发挥出数控机床设备的最大化效能，提高我国机械加工制造水平。目前来看在机械加工中管理制度仍有待完善，未能对其中的操作进行规范，所以导致加工过程中容易存在疏忽、疏漏，甚至没有遵循规范条例进行操作，对数控机床设备造成影响。目前我国相继推出了有关机械生产的政策要求，但企业的总体落实效果较差，导致机械加工效率仍然没有得到提高。

1.3 刀具选择使用不合理

数控机床在机械加工中对于刀具的要求非常高，因此编程人员必须要加强刀具的选择应用，这是节省成本、提高加工效率的重要措施。除此之外刀具路径规划同样较为关键，尤其是大规模的机械零件生产，必须重视刀具的选择与控制，包括刀具的选择、换刀点位置等，从而起到缩短换刀时间的效果。但是目前来看企业在刀具规划方面不够严谨，没能节约加工时间、提升加工效率，反而增加了更多成本，无法发挥出数控机床设备的最大作用，由此可见数控机床机械加工对于刀具的掌控尤为重要。

1.4 生产加工流程不科学