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一起220 kV母线PT异常的缺陷处置分析

2022-01-12孙立峰莫加辉

光源与照明 2021年6期
关键词:电容量互感器合格

孙立峰,张 清,莫加辉

国网嘉兴供电公司,浙江 嘉兴 314000

0 引言

作为变电站内的重要电力设备,母线在电能传输中起着重要作用[1-2]。母线PT能够实时监测到母线的电压,同时为母线的保护、测量和计量提供实时的电压数据[3-4]。在变电站日常运维中,如果母线PT出现故障,将造成母线保护异常、计量异常、间隔保护异常,严重的可能造成保护误动作,甚至全站失压等。因此,一旦母线PT异常,应当立即上报相关调度和领导部门,按照危机缺陷的处理流程,立即安排处理,从而避免产生保护误动作、非计划停电等[5]。

1 事件概况

2021年3月14日15时54分,运行人员巡视站内后台机时发现220 kV南母电压指示异常,A相电压132 kV、B相电压120 kV、C相电压132 kV。检查母线保护装置,无异常告警信号。测量220 kV南母PT汇控柜内二次电压,测得A相电压60 V、B相电压54 V、C相电压60 V。

3月14日16时20分汇报调度值班员,调度值班员通知二次检修中心、变电检修中心到现场检查。

3月15日10时15分,调度下令将220 kV南母停止运行。#1主变中低压侧运行,由110 kV次河线反带#1主变及110 kV系统运行。

3月15日11时40分,停电操作完毕。12时30分,许可事故应急抢修工作,对220 kV南母电压互感器进行电气试验、二次端子盒检查。经检查试验,二次接线无异常,B相电压互感器变比试验不合格。

3月16日15时15分,许可220 kV南母三相PT更换工作。

3月17日16时30分,现场工作结束。

3月17日22时10分,该220 kV变电站恢复正常运行方式。

2 设备现场检查情况

2.1 设备概况

220 kV南母电压互感器为江苏思源赫兹互感器有限公司产品,型号为TYD220/√3-0.005W3,出厂日期为2018年7月,投运日期为2019年3月。

2.2 现场检查及处置

(1)设备检查情况。二次检查情况:检查后台机,220 kV母线电压指示,A、C两相为132 kV,B相为120 kV,如图1所示。检查保护装置电压指示,A、C两相为60 V,B相为54 V;测量PT汇控柜内二次空开电压A、C两相为60 V,B相为54 V;检查PT二次端子盒接线正确、牢固,二次电缆无破皮,二次回路无异常。

图1 220 kV南母三相电压示意图

设备外观情况如图2所示。经检测,电压互感器本体红外测温无异常,外观检查无异常,油箱油位正常,油质清晰无变色。

图2 220 kV南母B相电压互感器外观情况

根据电压互感器一二次设备检查情况,针对性进行介质损、电容量、电压比测量,其中B相电压互感器电容量和电压比试验数据显示不合格,电压比较A、C两相相差10%,与二次电压指示相符。对B相电压互感器油箱绝缘油进行化验,各项数据合格。

(2)处置情况。事件发生后,根据停电试验结果,初步判断互感器内部元器件故障,不能继续运行。经与厂家协商,由设备厂家提供同型号规格备件对220 kV南母三相电压互感器进行更换。更换完毕后对新装三相电压互感器进行试验,各项数据合格,220 kV南母送电恢复正常运行方式。

3 厂内试验及解体情况

3.1 厂内试验

(1)根据现场检查及试验结果,对存在缺陷的B相电压互感器及正常的A相电压互感器同时在额定电压下运行1 h前后进行红外测温,重点监测下节电容C2外部瓷套的温度变化情况。

加压前,A相电压互感器温度5.1 ℃、B相电压互感器温度5.3 ℃,加压1 h后,A相电压互感器温度7.4 ℃、B相电压互感器温度7.7 ℃。考虑环境温度影响,加压前后温度无明显变化,正常相与缺陷相设备无明显温差,如图3所示。

图3 220 kV南母PT的A、B相额定电压下测温

(2)采用温升法对存在缺陷的B相电压互感器及正常的A相电压互感器进行密封性检查,在烘房中60 ℃环境下加热12 h,检查互感器各密封部位,均无渗漏油情况,密封良好。

(3)对存在缺陷的B相电压互感器分别进行2 kV和10 kV下的电容量及介损试验。试验结果表明,2 kV测试电压下各项试验结果合格;10 kV测试电压下下节C2电容量增大,与额定值相差10%,试验结果不合格。不同试验电压下的测试值如表1所示。

表1 不同试验电压下的测试值

3.2 解体检查

对存在缺陷的电压互感器下节电容单元进行解体,进行外观检查及电容量测量。检查发现,下节电容单元C2元件包的首端导电片在安装位置不正确,插入量不足造成另一端伸出绝缘纸板。伸出部分受外部绝缘固定板挤压,弯折后与第一个电容单元引线片距离过近,形成不稳定接触,部位细节如图4所示。

图4 缺陷电压互感器C2元件包细节图

经分析可知,由于设备生产厂家管控措施不足,使用了不合格的装配工艺,质检人员未及时发现,导致不合格产品流入市场,造成本次异常[6]。

4 结束语

文章通过简单介绍对220 kV母线PT异常的发现和分析处置过程,增加了PT异常的案例数据库,为相似的事件提供了一定的参考。

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