制造供应链数字化过程与实践

对于智能工厂而言，最担心停工待料导致的无法交付，绝大多数制造停产主要是采购业务和入厂物流管理不善导致，容易导致巧妇难为无米之炊的窘境。工厂供应链计划以订单交付为导向，其核心是保证发运计划，由此必须要稳定生产计划和狠抓齐套计划，由此拉动供应商到货计划，形成保、稳、拉、抓和差异管理是物流计划管理的核心要点：

（1）保——保证发运计划，实现有效交付，提高客户满意度。主要包含按照订单交付周期倒排计划、按照订单交付时间预约装车/装柜，以有效响应客户方的ASN（先期交运通知单）等，并使之数字化联通。

（2）稳——稳定生产计划，实现安定生产和智能制造。主要表现为资源匹配实时监控和检讨、作业执行率保证、强调均衡生产，减少各类偏差带来的库存增加和断点浪费、推动安定生产，数字化生产和物流数字化协同，以总装作为数字化作业依据，提高计划达成率和直通率，并使之数字化、可视化。

（3）抓——狠抓配套计划，实现信息配套和实物配套的完美协同，从而保证生产的可行性。配套计划包括外购件配套计划和自制件配套计划。外购件配套计划不仅仅是保证供应，而是强调有效供应，以作业计划需求的实时齐套数量作为采购-到货-收货的依据，并且必须具备在线盘点和提供结果、实时监控和可视化的能力。针对自制件配套计划，管理者一般基于效率、成本、人员、换模等考虑，更加偏向于大批量生产，但也由此造成了库存失控、无效制造的风险，遇到订单取消、延期等变数时，将带来较大的运营压力。在智能工厂运作过程中，自制件将作为内部供应商进行严格的协同配套和数字化管理，避免由此带来对制造全过程的冲击。此外，信息配套与实物配套相互协同，以实现物料流在厂内的全过程实时监控、实时预警和实时响应。

（4）拉——拉动供应商到货计划，供应商不再任意的大批量生产，而是基于采购方的物料需求计划和要货计划倒排其生产计划并且实现在线化，实现采购方计划和生产计划之间的实时联通，在双方认同的供应策略逻辑下实现按需生产；第三方物流或供应商基于采购方的要货计划和既定的运输路线取货或送货，统一调度、精确管理，不再是多拉快跑的模式；收货入库环节推动快速检验或免检，以保证采购物流的及时性和有效性，提高检验效率，降低物料检验环节时间和检验库存，实际上，如果检验计划和到货物流计划没有协同好，那么检验将成为采购物流中的最大瓶颈。

某企业数字孪生技术赋能制造供应链的业务要素对应

（5）差异管理——供应链计划将整个物流过程的各个作业环节进行有效协同和串联，消除了信息孤岛，各环节按照计划执行即可满足整体的需求。其实物流过程（图中下层实物流），通过计划流（图中上层信息流）的连通，实现各节点紧密联系。各节点都具有各自的计划和执行，其监控运营的重点在于对计划与执行之间的差异管控，从而实现信息流和实物流的一致性，确保每个环节能够按计划执行，最终实现有效的交付。需要说明的是，未必每一个工厂都需要对其所有物流节点进行严格的计划与执行管控，而是需要根据企业的实际情况定义关键环节，比如上述保、稳、抓、拉四个环节是大部分制造企业的关键环节，其它节点更多通过“拉动”进行管理。差异管理包括对差异的感知、预警、反馈、分析、判断和自我调适等，是工厂运营未来实现量化管理、实时管理、可视化管理、PDCA管理、主动管理、数据管理的主要落点，也是最终实现数字化、智能化的重要表现。

制造供应链数字化迭代升级路径选择

建议采用一次系统规划、分步细化实施的策略，解决关键问题，层层推进。

一般而言，制造供应链数字化通常会从供应链诊断与供应链战略规划入手，调研订单流、计划、库存等环节的现状和存在的问题，梳理影响客户订单准交、快交的逻辑关系图，并从中梳理数字化的参数逻辑，从而提炼出供应链战略、组织、绩效的规划、供应链数字化发展路径规划，并开始同步开展供应链数字化的顶层设计。

供应链数字化过程的关键里程碑是计划协同体系建立，导入需求数字化管理与预测工具，建立爆款和供应链数字化响应机制、订单履行全流程优化及补货、交付改善，建立以客户需求为导向的供应链计划协同模式，完善产销协同模式与机制，并以此为中控平台基础，推动全通路供应链运作规划与协同、物流网络布局物理规划和数字化映射模型设计、外协产品供应商协同备货与全通路库存管理等。

当产品产量需求上升时，可能需要新建物流中心化的智能制造工厂，此时的策略可能就是按照既定的供应链数字化策略，将该智能工厂嵌入到制造供应链体系中去了。

在实践过程中，不同的企业会根据自身特点采用符合企业实际需要的切入点，以点带面的解决横向和纵向的供应链拉通需求，并使之数字化。海尔集团从打造互联网工厂入手，从大处着眼从小处着手，建立全价值链的数字化供应链；三一重工则是从数字化制造入手，率先解决工厂大件零部件与总装的数字化协同，保障成品交付效率，然后向上下游延伸；美的集团推行了以客户为导向、快速满足市场需求的T+3模式，通过数字化手段，挖掘市场日积月累的数据，赋能零售商快速、准确反映市场需求，以此来指引原料备货、工厂生产、发货销售等，不仅实现按需生产，还倒逼价值链的所有环节，去适应消费者的需求，精简产品型号，扁平化渠道，缩短交货周期。

不管采用哪个路径，能够顺应企业经营需求，解决企业价值导向、达到以客户为中心的端到端服务要求、提高企业经营效率、降低运营风险的路径，就是最好的。