联石湾船闸结构及主要施工技术研究
2022-01-07池大勇广东正方圆工程咨询有限公司
◎池大勇 广东正方圆工程咨询有限公司
联石湾船闸工程地处联石湾涌入口处,是当前区域内进出前山水道的重要船闸。在新建船闸中,旧船闸、联石湾水闸、磨刀门水道、前山水道分别位于轴线南侧、北侧、西侧、东侧。区域气温较高,常年平均气温保持在22.3℃。在综合考虑工程地理环境的基础上,为确保工程顺利开展,要求工作人员应明确工程船闸结构,切实落实有效施工工艺,加大施工技术管控力度,确保施工质量。
1.工程概况
联石湾船闸工程属于改扩建工程,在该工程中,除需要对旧船闸进行拆除回填处理外,还需要进一步新建船闸,并完成相应的配套工程施工。本工程通航标准已经达到Ⅲ级。其中,船闸尺度为166m*16m*4.5m,引航道呈不对称分布,应用直线进闸、曲线出闸的方式,船舶上、下行可顺利过闸。下文将具体对船闸结构以及施工技术进行分析。
2.联石湾船闸结构及主要施工术研究
2.1 总体施工规划
本工程具有较高的复杂性,涉及到大量施工工序,并且各工序之间连接较为紧密,工期安排也相对紧张。因此,工作人员应做好总体规划,并按照施工计划,完成各项施工任务。在进入施工现场后,工作人员应落实前期准备工作,包括便道改造、场地清理等,并进一步规划出生活以及办公、生产区域,完成供电线路架设工作,以施工组织设计作为依据,实现对工程的总体规划,确保整个工程有效开展。图1为总工艺流程图。
图1 工程施工工艺流程图
2.2 导流建筑物施工
2.2.1 土围堰施工方法
在工程中,为确保结构干地施工有效性,应落实施工围堰,为干地施工创造良好的条件。具体而言,在施工围堰中,应准确定位轴线坐标。在完成围堰填筑后,以50m作为间隔距离,设置观测点,落实沉降稳定观测工作,并收集观测资料。在围堰范围内,借助设备,对耕草进行清除,并将其运送到堆土区。观察围堰渗流情况,判断是否需要进行防渗土工膜施工。如果需要使用土工膜,则需要落实有效施工处理工作。在铺设过程中,应做好下部压重处理,以迎水面方向,使土工膜进入到河床底,并进一步将其延伸到围堰坡底,使用砂袋反压,保障围堰安全。在填筑围堰结束后,工作人员应落实排水明沟开挖工作,并合理设置集水坑,将围堰内积水排空。观察围堰处于成型状态后,可使用设备,将坡面夯实,并在结构墙体出水后,完成墙后填土工作,进一步对围堰进行拆除处理。
2.2.2 上游钢板桩围堰施工
在做好前期准备工作后,可正式进行施工。提前准备好砂袋围堰,并将其填充到钢板桩内侧,借助液压打拔机,落实分段施打操作。在插打钢板桩过程中,应注意对钢板桩位进行校正,并进一步获取其垂直度,并进一步做好插打控制,确保插打精准度,可以10m作为间隔,对钢板桩进行定位。借助定位桩,可完成后续桩施打施工,在施打完成后,应使用横钢,予以焊接处理。因为钢板桩围堰属于临时建筑物,在完成导流任务后,应以设计要求作为参考,落实相应的拆除工作,并借助设备,清除填料,将钢板桩予以拔除。在拆除过程中,工作人员应选择一侧作为起始点,并逐步向另一侧进行拆除,在拆除完成后,所有钢板桩需要统一放置在规定位置处,经气割分解处理,使用平板运输车,运出施工现场。
2.3 基坑支护工程
水泥搅拌桩施工主要使用浆液拌法完成。为确保满足施工需求,应合理控制水泥强度以及配比,结合具体施工工艺,落实施工任务,在最后1次施工中,应以慢速完成搅拌处理,确保施工质量。基于基坑开挖施工,针对桩顶以上土层以及施工质量较差的区域,可使用人工方式,完成挖除工作,确保施工质量。在水泥搅拌桩成桩处理过程中,应做好桩径和桩长控制,确保两者始终高于设计值。整体而言,可允许水泥搅拌桩出现一定程度上的偏差,但是需要控制在规定范围内。在注浆泵施工过程中,应落实额定压力控制,要求应高于5.0MPa。
2.4 船闸总体地基处理
在施工前,施工人员应做好场地平整工作,并将相关障碍物予以清除。结合施工实际情况,确定搅拌机灰浆泵输浆量,并进一步明确各项施工参数。以设计要求作为依据,经成桩实验,对搅拌桩配比参数进行分析,并合理选择相应的施工工艺。借助流量泵,对输浆速度进行控制,使出口压力始终保持在0.4~0.6Mpa,确保输浆提升、搅拌速度一致性。在施工过程中,所有水泥均需要过筛处理,在制作完成浆液后,不允许进行离析,要确保泵送连续性,整个施工过程应由专业人员进行记录。以施工工艺要求作为参考,合理控制喷浆提升速度,并进一步加强喷浆次数控制。观察到水泥浆液、出浆口处于一致状态下,应集中进行喷浆搅拌操作,处理时间为30s,经充分搅拌后,逐步提升搅拌头,在这一过程中,应始终做好提升速度控制工作,要求在0.8m/min以下。在施工过程中,如果出现停浆情况,应落实搅拌头下沉处理,并使其处于低于停浆点0.5m位置处,直到供浆恢复,可继续完成喷浆提升操作。当停机时间在3h以上时,则需要拆卸输浆管路,完成相应的清洗工作。
2.5 灌注桩施工
基于该施工环节,要确保钻机按时到位,以免影响施工进度。具体而言,工作人员应落实搅拌桩施工,整平场地,将相关灌注桩机具运送到施工现场。可提前完成底盘拼装工作,将其在平台中调平,并进一步对钻机转盘、钻机等部件进行处理,调整底盘水平,确保钻机就位,经检查合格后,可借助有效手段,完成钻机底盘固定处理工作。进入到成孔施工环节,需要合理对泥浆循环系统进行设置,确保泥浆浓度能够满足施工需求,在护壁、清渣的同时,把控钻进进度。在钻机就位后,工作人员应借助有效手段,完成桩位校核工作,确保钻机位置的准确性。在完成造浆施工后,可正式进行开钻。将钻头钻进土层中,根据土层类型,合理控制转速,并进一步做好进尺速度控制工作,落实钻孔操作。在成孔过程中,应确保施工连续性,并由专业工作人员在观察孔内泥浆面的同时,进一步对孔外水位情况进行观察,一旦发现异常情况,应第一时间采取有效措施。
2.6 土方工程
经测量放样,准确定位各施工位置,标记醒目标志。落实排水沟、截水沟设置,合理疏通地表水。以“放坡开挖+分层开挖+明沟、集中排水”作为总体施工方案,落实各项基坑开挖施工工作,要求开挖深度最深在6.86m。在基坑分层开挖过程中,应以3.5m作为层间隔,以纵向方式,完成边坡开挖工作,经有效施工推进,逐步形成闸室结构流水施工作业面。为便于施工,应将施工设备放置在基坑位置处,除施工使用设备外,不允许其他设备靠近基坑,并且在施工现场右岸处不允许设备作业,确保旧闸结构始终处于安全状态。针对基层开挖,应将分层厚度控制在1m范围内,并在落实封底工作的同时,做好结构施工,在最大程度上控制基坑暴露时间。在基坑开挖结束后,工作人员应立即予以基坑降排水,并落实水泥搅拌桩围处理。在本文工程中,可使用明排水,完成降雨汇水处理,通过经横、纵两个方向,完成排水沟设置,能够确保外截排水需求得到有效满足。
3.结论
综上所述,本文改扩建工程完成后,在半年时间内,工程运行状态良好,未发现异常情况,整体工程建设效果显著。总体而言,在了解本文工程概况的基础上,通过做好总体施工规划,并进一步落实导流建筑物、基坑支护、船闸总体地基处理、灌注桩以及土方工程施工,加强施工技术管控,可有效提升施工效果,确保工程运行稳定性。