山东海化纯碱厂：打造世界一流制碱企业

海化纯碱厂是上市公司山东海化股份有限公司的主体分公司，也是山东海化集团发展循环经济的支柱和龙头企业。海化纯碱厂1986 年开工建设，1989 年建成投产，原设计能力为年产纯碱60 万吨，经过多年的扩产改造和填平补齐，目前年生产纯碱能力达到280万吨，占全国总产能的十分之一，是世界上氨碱法制碱单厂规模最大的企业。

近年来，为全面提升企业管理水平，海化纯碱厂研究制定了《对标创新超越行动实施方案》，先后组织管理业务骨干到30 余家先进企业开展对标学习，攻克了一系列“瓶颈”和“卡脖子”难题，逐步构筑规范、高效、完善的闭环无缝式管理模式，企业改革发展呈现出蹄疾步稳、全面发力的良好态势。

管理对标，强化生产“过程管控”

通过对标学本领、取真经，先后在生产组织上实施了“择优固化”“三点四线”精细化管理、点线控制等一系列卓有成效的创新举措，重点加强生产过程“安稳长满优”控制，产量、效益逐年刷新历史纪录。其中，重点控制的9 项消耗指标均位居行业前三名，原盐、焦炭/无烟煤及一次水消耗稳居行业第一。此外，围绕生产自动化、数字化、智能化水平提升，陆续实施了智能物流、自动包装、DCS 先进控制等系列数字工程建设，企业核心竞争力大幅攀升。

安全对标，强化企业本质安全

以“五懂五会五能”为主线，扎实开展安全标准化班组达标创建活动，切实加强基层基础管理，企业本质安全水平不断提升，海化纯碱厂先后被评为安全生产二级标准化企业、山东省双重预防体系标杆企业，主导起草发布纯碱行业双重预防体系地方标准两项，为同行业开展体系创建提供了技术支撑。

设备对标，强化设备管理能力

加快装置升级改造步伐，持续扩大“四新”技术应用，深入开展全员性设备设施现场标准化和“无泄漏车间”创建活动，推动实施智能点巡检，通过多措并举，突发性设备故障率相比前几年减少了80%以上，并先后荣获山东省企业设备管理先进单位、企业设备管理成熟度四星单位等荣誉称号。技术创新成果遍地开花，近几年发表各类技术论文30 余篇，取得各类专利14 项。

质量对标，强化产品品牌意识

以提升运行质量效益为主线，建立原材料用户负责制、设备跟踪反馈制和一线员工评价制等一系列工作机制，对原材料验收、生产过程控制、产成品出厂、售后服务实行全过程动态监控，实现了双向质量追溯，产品出厂优级品率达到100%，居行业一流水平。

标准化对标，强化内控体系建设

秉承“得标准者得天下”的经营理念，通过对质量、职业健康安全、环境、能源等管理体系的有效整合，形成了“共性兼容、个性互补”的“一体化管理体系”，全面实现一套制度文本支持多个管理体系。先后主导、参与制订了《纯碱产品能耗限额》等国家、行业、地方标准13 项，提高了海化纯碱在行业内的话语权和知名度。

党建对标，强化党建品牌创建

以支部党建工作评星定级为契机，着力开展“一支部一品牌”建设，通过内对标找差距、外对标促提升的方式，逐步构建形成了独具纯碱特色的党建生产融合新平台，先后打造了多个“海化红”党建示范点，所属有6 个党支部被市国资委授予五星级党支部，为引领发展、凝聚力量发挥了重要作用。