预拌混凝土生产技术与质量控制方法的探讨

李能强（甘肃懋达建设工程有限公司，甘肃 兰州 730010）

预拌混凝土生产技术与质量控制在建设工程项目中的位置至关重要，能够切实提升工程管理的整体水平，严格进行工程建设施工技术与质量控制管理，合理控制项目，能够使企业的整体效益得到极大的提高，这对于提升建设工程行业的综合竞争实力有很大的帮助。生产单位技术人员一定要意识到自己工作的重要性，将预拌混凝土生产技术与质量控制方法牢记心中，同时，做好创新工作，积极应用现代生产技术，切实提升工作整体水平。建设工程项目要想在当下这一非常激烈的市场竞争环节中处于领先地位，就应该要高度重视预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作，同时将这一工作做好，在工程项目经济效益得以保证的基础上，切实提高公众利益和社会效益，切实推进行业更好地发展。

1 预拌混凝土生产技术与质量控制概述

当前，混凝土被充分运用到城市建筑建设中，成为城市建筑中重要的组成部分，另外，城市化进程在不断加快，对混凝土的需求也越来越高。在诸多发展中国家，现场混凝土被预拌混凝土代替，并且预拌混凝土快速占据了消费市场。预拌混凝土业务属于综合性行业，可以为广大顾客提供便捷的一站式服务，此业务涵盖了制作、运输及售后等诸多内容。当今，国内针对混凝土的管理十分简单，但在管理工作中，难以避免会产生复杂的问题，增加运用的难度。当前，质量管理是提升建筑业竞争实力的主要方法。近期一些研究资源主要集中在建筑业质量管控的实施方面。通常而言，质量管控决定了业务的成与败。质量管控越高效，整个流程越顺畅，同时，还可协助企业做出更加明智的决定，这对提升企业的业务绩效而言，具有重大的影响。在整个质量管控工作中，规范制造是最关键的。但是，因在预拌混凝土制造特征方面，当前的研究资料非常少，所以，规范制造渐渐成了混凝土制造时制约质量管控运用的关键，最近一些研究资料显示：质量管控是否成功，不仅取决于结构性因素（例如混凝土拌制、混凝土配合比设计等），还取决于很多非结构性因素（比如说混凝土生产的条件、材料的性能等）。抗压强度是混凝土十分重要的参数，很多研究工作人员已经开展了这一方面的研究。以前，建立线性模型和非线性模型是预测混凝土强度的常用方法，但因为受到一些非结构化因素的制约，这些传统方法很难得到精准的预测结果。

2 预拌混凝土生产技术与质量控制方法要点

结合生产管理的要求和过程，需对实施阶段的组织形式有一个深入理解，在实际运用中，极有可能会遇到各种各样的问题。生产质量管控能够有效改善建设工程和周边环境之间的适应性，笔者在此分析了一些特定管理内容。

2.1 预拌混凝土生产之前的准备工作管理要点

生产前的准备工作具有非常重要的意义，在准备阶段，应了解生产种类，判断可行性，笔者认为，正式的组织形式由以下几个条件决定。

2.1.1 预拌混凝土原材料的采购和存放管理要点

对于预拌混凝土而言，针对其原材料，需要严格把控好生产过程中的材料质量，如果质量存在问题，将会使得预拌混凝土各项性能难以达标，故而，在采购原材料时，要严格查看产品的质量合格书。如果预拌混凝土材料采购进场，就要严格依据要求做抽查和检测，使得材料质量达到施工要求目标，进而可以及时使用。采购完原材料后，就要将运输环节把控好，当材料进场以后，一定要让专业人员针对其进行相应的质量测样，若发现质量不达标准，要在第一时间将其退回。另外，材料进到生产现场以后，还要重视对其的储存措施，将其进行分类并做好相应管理，预防其性能受到影响，也预防其丢失或者破损的现象发生。

在生产预拌混凝土时，水泥的温度要低于60℃，砂石骨料必须分开堆放，不可以混堆在一起。堆放砂石骨料的地方，必须要硬化，同时，也要做好排水工作，周边环境必须要干净无污染物。原材料存放必须要有明确的标识。结合生产需求及技术方面的一些要求制定可行性高的原材料采购和存放计划，确保连续供应原材料。最终，为使得生产混凝土的质量得到保证，需要对如何存储管理信息进行评估，比如，在包装中需要用到的原材料成本等。另外，针对数据的管理，对于员工的能力也有着相应的要求。在检查阶段，要想确保管理的优化，进而满足跟进时期的相关需求，要结合管理需求以及具体的管理范围进行监督实施。在材料使用前，要做好保管管理相关工作。为有效避免异常状况的发生，应将保管管理和环境、温湿度等充分结合到一起，如某搅拌站对于同等级但不同厂家的粉煤灰未予分开储存，导致某工程同一部位的大体积混凝土浇筑中混用了不同厂家的粉煤灰拌制的混凝土，造成凝结时间和强度的差异。

2.1.2 预拌混凝土的配合比管理要点

我们知道，预拌混凝土的品质、产量能够满足生产清单需要。通常而言，混凝土比例是满足相关要求的，结合生产需求，切实完成各运行阶段的具体要求，使混凝土供给状况得到满足，进而更好地发挥预拌混凝土的优势。另外，材料比例的决定更加重要。工作人员一定要在材料供给得到保障的前提下开展工程实际情况的相关研究工作。比如一般要求施工单位至少提前7d进行混凝土配合比委托，接到委托单以后，试验部门会根据要求设计相应的配合比。在徽县工业集中区1#、3#桥箱梁的混凝土生产过程中，设计强度C50，坍落度130mm±20mm，石子要求碎石。施工单位没有别的要求。通过现场查看，钢筋间距较小，决定采用昌泰石料厂5mm～20mm 石灰岩碎石，压碎指标10%。水泥为成县祁连山PO42.5水泥，28d强度48.2MPa。粉煤灰采用平凉崇信电厂二级粉煤灰，细度20，活性指数80%，砂采用徽县顺盛建材厂河砂，细度模数3.1，含石量5%。通过计算，确定水胶比为0.32，用水量为160kg，水泥用量为430kg，粉煤灰70kg，砂率为0.4。经过试配，成型三组试块进行标养，3d 平均强度45.2MPa，由于施工单位委托比较迟，急于施工，就按此配比进行生产。后期7d平均强度52MPa，28d平均强度61.2MPa，完全满足设计要求。

2.1.3 预拌混凝土的计量、拌制管理要点

预拌混凝土之前，必须要测一下砂石骨料的含水率，结合检测数值，对用水量、砂石骨料用量进行合理调整。如果含水率变化明显，有必要增加检测的频次。计量设定值，必须要参照混凝土配合比通知单上的具体要求，且由专人负责复核。一旦计量不准确，后果很严重。如某工程预拌混凝土中水泥用量偏大，导致混凝土自收缩产生拉裂，剪力墙出现大量竖向裂缝。

2.2 预拌混凝土的生产管理要点

在决定混凝土、原材料投入量时，在生产实践中，应用某些技术时有着非常严格的要求，我们必须要保证操作模式能够很好地满足某些要求，在其他环节明确特定混合比例。在检查阶段，必须要保证检查内容满足相关要求，更为关键的是，在选定了原材料之后，必须要确保生产时所使用的每一种材料都符合条件。编译阶段，每一个操作条件，都会被详细记录在编译文件里，保证正常操作，同时，结合实际配置文件、特定材料要求对实际记录有一个非常深入的理解。在设备应用阶段，要保证设备正常运行、原材料合理供应、混凝土运输通畅等。原材料供应方面必须要有保障。结合生产设备的种类和具体的操作过程，对随后建设现场准备阶段也要求以此类推和进行相应的选择。

在生产实践中，会有非常多的因素影响预拌混凝土的生产管理工作，全程都记录混凝土强度，同时结合数据资料及具体的配合比要求做出合适的更改。确定混凝土质量，确保比例完整，结合具体的建设方法和存在的客观要求，对生产现场的监管实际状况必须要明确，对整个生产过程进行科学的管理和合理的引导，让优势得到强化。必要的时候，要结合具体的应用要求和资源配合比特性来对数据进行事先调整。准备工作是否恰当，是满足条件的基本前提。在调整阶段，为更好地满足记录之后的要求，要把安装和需求配置融合到一起。

2.3 预拌混凝土生产的信息化管理要点

要合理应用VR 技术，将其和安全风险评估的相关趋势顺应起来。就VR技术而言，其又被称作虚拟现实技术，起源于美国，经过多年发展，逐渐成为一类全新的自动控制计算机技术，其可以仿真环境，并且还可以做到人机交互，总结来讲，其就是应用计算机软件技术，对现实的环境进行模拟，将感知系统、立体三维等充分融合，从而建立交互式的仿真式实体系统和三维立体实景，如此，用户不但可以对环境进行体验，还可以实现人机的交互。就预拌混凝土而言，在其生产管理中充分应用VR 技术，不但利于生产计划的优化，还可以使得生产质量得到保证，利于生产安全的更好管理，也利于生产风险的进一步控制。基于微观层面分析看来，在VR 技术下，评估预拌混凝土的安全生产有着如下特点：

首先，预拌混凝土生产需要标准化与规范化的风险管理工作流程。同时，在对其进行生产时，要重视生产配合比的设计，同时还要合理组织系统设备，将完备的生产计划制定出来，同时明确风险规避策略，从而可以保证生产作业能够有目标、有步骤地进行，对生产进度的管理要进行相应的量化，从而可以全方位地防控生产风险，对生产流程进一步进行规范，力争生产作业可以高效、顺利而安全地开展。

第二，科学化识别生产风险因素。针对预拌混凝土生产工作特点，每个作业环节要相互协作，对生产风险以及影响因素进行认真分析，融合定性、定量法对风险诱发因素进行客观评估，并且分析其可能伴随的影响，依据分析结果，将相应的解决策略制定出来，尽最大可能控制安全风险的消极影响因素。

第三，逐步强化风险管理预警的力度。基于整体层面分析看来，就预拌混凝土生产而言，其生产作业是一个动态性的活动，每一个风险都有着相互之间的联系并且它们之间也存在一定影响，为更好地控制风险等级，要加强生产风险管理的预警力度。

第四，对于预拌混凝土生产过程中的风险处理而言，有着更为丰富的规避措施。需要基于多个层面，诸如源头、作业方法等对生产风险进行规避，要采用多样化的规避措施，同时，在将预拌混凝土生产作业初步完成以后，还要合理应用VR 技术，充分地模拟预拌混凝土生产及其具体的应用成效，并对其进行分析和进一步的评估，进而对整体的安全度及质量进行客观的评价。并且，还要结合量化指标对应用的评价指标进行评价，看其是不是达到了安全标准，看其能不能对预拌混凝土生产起到推动作用，看指标实施的难易程度，指标是不是适合，看预拌混凝土生产管理技术是不是先进，从而可以较好地指导预拌混凝土生产安全。

3 结语

综上所述，现在的建设工程预拌混凝土生产中投资数额大，技术要求高，影响因素复杂，而且，在工程建设过程中，管理目标的实现受到了很多因素的影响。所以，科学进行预拌混凝土生产技术与质量控制管理是使工程项目投资效益得以保证的基本前提，要将预拌混凝土生产的每个关键点高效地落实到位，切实提高对预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作的认知水平，把工程项目的各项目标尽量控制在相应的合理范围中，既要降低工程投资，又要使工程项目的经济利润得到提高，这样才能让企业的综合竞争实力得到提高。生产单位必须认真进行预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作，切实提高工程建设质量，使各参建方的经济效益得到保障，使建设工程行业能够在激烈的市场环境中得以更加稳健地发展。