现浇梁板模板施工技术在房建施工中的应用

2022-01-01刘振国

中国建筑金属结构 2022年11期

刘振国

0 引言

现浇梁板结构因其自身优势，被广泛应用于建筑施工中，并且获得满意效果，因此，现代房屋建筑工程更加关注现浇梁板模板的应用。然而，部分学者认为其在高层建筑体系中的应用效果还不够理想，究其原因，主要是建筑自身具有很大重量，大大增加了钢筋承载的重量，导致钢筋比较容易出现弯曲，进而对整个楼板的平整度造成影响。本文在应用现浇梁板模板施工技术时，重点从梁支柱设置、梁板拆除、施工缝处理等细节方面进行论述。

1 现浇模板施工技术概述

1.1 现浇模板

现阶段，模板材料被广泛应用于房建工程中，借助应用大量模板，大幅度提高建筑整体结构与质量。当前，我国建筑体系逐年增加模板使用数量，混凝土作为房建工程主体材料，如果在混凝土施工中不合理应用模板，就会严重损坏其内部结构，如果损坏程度严重，还会降低其承载力，导致安全事故的发生[1]。由此看来，需要应用现浇模板施工技术，借助现场浇筑，为模板整体质量提供保障，促进房建工程整体质量的提高。

1.2 模板种类统计

依据不同标准可将现场模板划分为如下类型：第一，以不同材质为依据，可以划分为钢模板、木模板；第二，以模板具体结构为依据，可以划分为梁模板、柱模板、板模板等；具体模板的差异决定其发挥不同作用，具有不同应用位置。第三，以模板制作工艺为依据，划分为固定模板、移动模板等。不同制作工艺表明自身性质存在差异，应用过程中必须对模板类型进行明确，精准采购。模板类型不同，自身施工性能同样存在差异，施工实践中，以施工要求为依据，准确分析，仔细选择。比如，应用于施工中的模板，具有特殊使用形状，尽管钢模板的应用性能比较好，然而不方便剪裁，如果遇到此种情况，最好应用木模板[2]。

1.3 现浇模板施工技术内涵和应用

现浇模板施工技术指模板支撑体系大于8m 或者跨度大于18m 的模板施工，以大型高层房建工程的应用为主。从荷载能力角度看，现浇模板的荷载大于15kN/m，符合此标准要求的模板施工被称为现浇模板施工。现浇模板施工技术运用于房建施工中的优势包括以下方面：第一，便携性好，容易组装和拆卸，便于更换部件，借助循环使用，使工程成本降至最低；第二，模板类型多种多样，具有十分广阔的应用范围；第三，能够为施工中的混凝土浇筑品质提供保障，促进整个工程质量的提高；第四，促进施工效率的提高，缩短施工周期。

2 工程概况

2.1 项目概况

拟建设项目名称是奥佳华商务中心，其用地总面积和建筑总面积分别是2 735.42m2、22 760.00m2（地上、地下建筑面积分别是16 000.00m2、6 760.00m2）；计划建设18 层办公楼一栋、3 层附属商业和3 层整体地下室。建筑高度在14.80～86.10m 范围，应用框架剪力墙结构形式和灌注桩基础。

主要单位如下：建设单位是奥佳华智能健康科技集团股份有限公司，设计单位是厦门合力道工程设计集团股份有限公司，勘察单位是厦门华研勘测设计公司，监理单位是福建宇宏工程项目管理公司，施工单位是原闰建设集团有限公司。

2.2 高大模板工程概况与特征

此工程中与高大模板相关的位置主要应用超高结构梁板，具体构建情况包括以下方面：

其一，地下室两层结构为2-C、2-E/2-6～2-9 轴，其梁截面是0.6m×0.9m，跨度是9.3m，板厚可以是250 或300，标高9.40m，模板支撑系统位于5.5m 标高位置的800mm 地下室底板上。

其二，商务中心地下二层超重梁平面中，地下室顶板结构2-2/2-B～2-C 轴、2-2～2-3/2-F 轴，梁截面是400×1500或者400×1450，板厚度为300 或180，跨度在8～8.8m 之间，标高是17.5 或18.7m，模板支撑系统位于14.1 或14.5 标高位置的180mm 地下室一层板上。

其三，在商务中心地下室顶板超重梁平面中，地下室顶板结构是2-B、2-C、2-D、2-E、2-F/2-7～2-8 轴、2-4/2-D～2-E轴、2-C～2-D/2-8 轴，梁截面尺寸是600×900，9.3m 是跨度，板的厚度是250，标高在18.35-18.5m 之间，模板支撑系统位于标高14.5m 位置的180mm 地下室一层板上。

其四，在商务中心二三层结构超重量平面中，商务中心六层结构是2-4～2-6/2-B～2-C 轴，板子厚度是120mm，搭设面积为79m2，42.05m 是其标高，在标高33.65m 位置的120mm 4 层结构板上放置模板支撑系统。

其五，在商务中心六层结构超高板平面中，商务中心屋面结构是2-2～2-3/2-B～2-D 轴，板厚是120mm，134m2是其搭设面积，标高是96.7m，在标高88.2mm 位置的120mm 17 层结构板上放置模板支撑系统。

十年前村中的山，山下的小河，而今依旧似十年前，河水静静地在流，山坡随着季节而更换衣裳；大片的村庄生死轮回着和十年前一样。

根据相关文件标准要求，此工程中模板支撑系统关联的搭设构件高度大于8m，因此，这项工程中一些项目具有较大危险性，并且超过一定规模，因此，必须将高大模板支撑系统安全专项施工方案编制出来，同时组织相关专家开展论证审查工作。

3 现浇模板施工技术在房建工程中的应用

3.1 施工之前准备工作

3.1.1 施工方案的编制

正式开展房屋建筑工程施工工作前，必须与工程实际情况相结合，编制具有较强可针对性、可操作性的混凝土模板支撑项目施工方案。此施工方案内容比较多，主要有施工图纸、处理地基方法、材料规格、支撑工程设计计算法等。完成施工方案编制工作后，还要经过专家评审环节，施工部门对专家评审意见进行整合，二次修编施工方案，并且施工方案需要经过监理工程师、监理部、相关责任人签字，完成审批工作后，才能正式使用。

3.1.2 制定安全技术措施，编制现浇梁板模板施工方案

施工部门在编制安全技术使用方法时，需要结合施工组织设计与房屋建筑模板工程项目特征[3]。其次，有关负责人立足于现浇梁板模板项目具体施工状况，并且结合施工组织设计方案，组织专业技术人员依据国家规范标准，认真制定现浇模板梁板项目施工方案，并且将计算书附在施工方案中，验算审核通过后，必须向总监理工程师和相关负责人报送现浇梁板模板项目施工方案。如果使用期间发现有缺陷存在于施工方案中，必须以原程序为依据，向上级开展申报工作，通过审核和批准后，才能进行修改和使用，禁止其他人员任意更改。

3.1.3 讨论制作模板

在施工现场开展模板制作工作。对房建工程设计标准进行了解，以设计图纸为依据，将专项模板施工方案编制出来，发挥指导施工作用，将现场模板科学布设出来，同时保证模板参数符合设计要求。第二，对模板支撑方案进行了解，以具体施工情况为依据，在施工现场将相应拼装样图编制出来，并以此为依据，科学制作现浇模板，同时做好编号工作，以具体规范为依据，有效运用施工技术，避免浪费，使施工成本降至最低。专业人员认真检查制作完成的模板，检查内容包括模板刚度、平整度、稳定性等，通过对这些内容的控制，提高模板整体安装质量。

3.1.4 放置测量线

3.2 具体的施工过程

3.2.1 梁支柱的设置

梁支柱的设计环节至关重要，必须在应用现浇梁模板之前进行。因为安装梁支柱过程中，出现失误的概率比较高，很容易引发模板坍塌情况，从而影响整个房屋建设工作，甚至威胁施工人员生命健康安全。因此，安装梁支柱前，需要以施工具体要求为依据开展施工工作，提前将楼面高度、厚度、跨边距离测量出来。除此之外，依据施工顺序开展施工工作，将安装用的梁支架提前准备好。确保专业技术人员在现场指导安装支架，如果有紧急事故出现，技术人员可将问题第一时间解决，为施工人员的人身安全和安全施工提供保障。完成梁支架的安装工作后，对比标准施工数据，为检查施工中失误和漏洞提供便利，同时保证顺利进行下一道工序。

3.2.2 安装梁模板

测量并调整支柱高度，认真做好测量与放线工作，在框架柱上面安排轴线，设计梁和顶板之间的水平控制线，仔细做好记号，然后设置梁底板。必须开展找平作业，究其原因，如果底膜倾斜较大，就会严重影响工程整体质量。结束底膜安装工作后，继续安装梁侧模，必须有效控制梁高，使其保持在标准范围内，如果超越最大值，还需要实施合理加固操作。

3.2.3 安装楼面模板

通过对拉线方法的应用，高度得到调节，为了获得整齐的模板，必须以排列规律为依据，对木龙骨进行科学设置，然后铺设楼面的模板，并且确保收口位置在中心[5]。

3.2.4 安装支撑架

对于支撑模板的支架而言，其关键与核心是确保第一排模板距离跨边2cm。针对梁板基础支架，安装支柱前，必须全面考量，支架间距离至关重要，开展设计工作过程中，有必要保持荷载的均衡性，精准确定间距。梁板与楼板的间距具有一定差异，楼板设计规模通常大于梁板设计规模，水平拉杆标准受到支柱高度限制。

3.2.5 支设模板

支设模板在很大程度上影响工程施工质量，必须注重监管工程施工全过程，将支设工程遗留的杂质和废料清理干净，这对施工人员提出要求，必须将清理的孔洞预留在梁根位置。模板质量符合标准要求，保证模板表面整齐干净，避免有任何破损出现，及时解决出现的问题。高层建筑物具有较大自身重量，必须加固模板与模板连接位置，提高模板稳定性，最好不要存在任何裂纹[6]。开展模板安装工作时，必须规范，循序渐进，确保一项工作完成后，检测合格，允许进行合理调节，完成全部支设工作后，还要实施全面检查操作。

3.2.6 浇筑和拆除模板

正式施工之前，浸润模板表面，严格管控添加的水量，并且将准备工作做好，比如运输混凝土等。完成全部准备工作后，在所有条件符合标准要求后，即可开展施工振捣与浇筑工作。二者必须同步进行，浇筑工作不能间断，同时将振捣频率把控好，保证其满足设计要求。结束浇筑后的第三天，即可将模板拆除，混凝土强度能够满足设计值标准要求，以规定步骤为根据，实施模板拆除操作，拆卸时需要小心，避免损坏模板。拆除顶板模板时，将后浇带模板保留，在其满足设计标准要求后，将其拆除。

3.2.7 整治处理施工缝

结束模板安装工作后，通常会有缝隙出现在楼板中，因此，必须处理缝隙。常用方法是将与施工缝大小相同的木块制作出来，并且实施封堵操作，针对施工遗留的缝隙进行划线，确保木块精准封堵缝隙，同时有效连接楼板上、下部与木块钉，之后通过对钢筋网的应用，提高稳定性和可靠性。设计钢筋间距时，必须将其中心点找到，然后与钢筋直径大小相同的木块钉在一起，保证稳固成效。除此之外，在施工质量得到保障的基础上，允许施工缝适当减小，有利于后期施工[7]。

4 提升模板施工质量的相关措施

4.1 加强安全质量检查

安全质量检查作为一种重要手段，能够防止事故出现在现浇模板施工中，并且是房建工程施工中不可缺少的环节，完成现浇模板施工工作后，以施工规范要求为依据，可以全面检查施工质量与施工进度等工作，有利于第一时间发现房屋建设工程中的问题，并且应用保障措施，提高现浇模板施工质量，加快施工进程。

4.2 做好施工人员的安全教育工作

房屋建筑中的安全事故通常由安全问题导致，因此，施工企业必须提高房屋施工安全性，将安全施工措施落实到整个施工中。然而，当前部分施工企业为了在房屋建筑施工中获取最大化经济效益，往往铤而走险，除了违反规定开展施工工作之外，还要求施工人员夜间施工，一方面对周围居民生活造成不利影响，另一方面增大施工风险。除此之外，考虑很多施工人员都是农民，安全意识严重不足，并且没有经过专业化、系统化培训，这将很多安全隐患埋藏在房屋建筑施工作业中。因此，必须加大安全教育力度，强化施工人员安全意识，实现安全施工目的，降低安全事故发生概率。

4.3 加强模板安装的保护措施

保护措施在模板安装工作中发挥至关重要的作用和价值，因此，必须提高重视程度。第一，针对模板施工开展安全检查工作，防止发生一些隐患事故，第一时间处理检查不安全要素，为施工人员生命健康安全和顺利施工提供保障。此外，加强检查安装过程，预防并分析部分事故，建立健全相应措施。第二，加大宣传模板施工工作力度，加强教育安全技术人员，同时将技术培训工作做好，保证施工管理严格遵守正确流程，有序开展施工工作[8]。第三，强化技术监督管理，进一步明确施工中的注意事项，保障顺利施工，促进模板施工质量的提高。

4.4 管理人员管理能力的提升

想要促进管理人员管理能力的提升，需要对其加强技术培训，强化管理人员对施工技术的深入理解。究其原因，主要是各个施工项目具有不同施工情况，不能应用完全相同的技术，这对管理人员提出较高要求，只有在深刻理解技术的基础上，才能将不同施工技术应用于不同情况中，从而促进施工质量的提高，为合理应用施工技术提供保障。除此之外，管理人员必须单独培训施工人员和技术人员，提高一线人员对技术的认知度，至少保证其了解施工技术，促进施工技术水平的全面提升，保障有序应用现浇模板梁板施工技术。

4.5 讨论混凝土浇筑技术

现浇梁板模板施工技术是一种新型技术，它是在混凝土技术基础之上发展而成，由此看来，混凝土浇筑技术在现浇梁板模板施工技术中仍然占据关键地位，在很大程度上影响模板施工质量，如果混凝土浇筑技术出现问题，则会降低建筑整体质量，极易引发安全事故。与此同时，完成混凝土浇筑工作后，提出严格的混凝土凝固要求，完成混凝土浇筑后的第八天，需要检查混凝土凝固程度，如果产生凝固问题，还需继续等待，严禁强行施工，不然会因混凝土硬度不足，导致模板变形、断裂。