谈如何提高维修注塑机的技能

冯学波

摘要：注塑机维修工作的核心，是在具体的运维管理过程中针对相应的故障进行行之有效的识别和判断，以具体的故障诊断结果为基础进行科学合理的处理，以此确保各类故障能够得到充分的消除，进而为该机器设备高质量的运行提供必要的保障。结合这样的情况，本文重点探究提高维修注塑机的相关技能，希望本文的分析能够为相关从业者提供一定的启示。

关键词：维修注塑机技能

一、引言

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。要想提升注塑机的维修技能要着重做好相关故障的判断和处理工作，充分掌握相对应的理论知识和维修技能，以此为基准，结合不同设施设备的实际情况进行针对性的维修和处理，这样才能在更大程度上有效提升具体的操作技能，有良好的维修方法，进而出色解决各类故障，使该设备呈现出更加良好的效能。

二、提高维修注塑机技能的方法

注塑机维修工作和相关技能的有效提升是一個持续性的过程，需要维修人员持续不断的探索和学习进取，充分掌握该机器设备的工作原理和基本工作方法，对于各种机型都要进行全面深入的探究和分析处理，进而结合实际情况进一步有效明确与之相对应的维修工作程序和操作方法，进而充分确保注塑机可以安全稳定的运行，按照既定的流程和标准体现出应有的效能。具体来说，提高维修注塑机技能的方法主要体现在以下方面：

（一）必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容。要想进一步提升维修者的维修技能和综合实力，要充分确保维修人员对于操作说明书中的相关内容能够充分的了解，对于相关设备的机器部件，电路油路等能够充分掌握，在最大程度上有效把握注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。同时要着重针对机械设备具体的工作状态进行充分的分析和应对处理，进一步把握正常的状态和非正常的状态，进行行之有效的应对和处理有效区别，以此从根本上有效规避误判断和误拆卸等相关方面的问题。

（二）维修工作中要充分把握设备的操作方法以及相对应的注塑成型基础知识。在实践的过程中要充分把握维修工作中的相关要点，对于设备的操作方法以及各类技术知识等，要充分掌握，从根本上有效操作好注塑机，这样才能进行更有针对性的检修和处理，同时也可以更有效的做好相关故障的识别判断，以此进行相对应的维修处理，这样可以进一步有效提高设备的故障检测质量和处理效率，为机器设备高质量的运行提供必要的保障。注塑机中电路板及电气元器件长期受环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化程度，在具体的运行过程中是十分显著的影响因素和相关内容，因此在具体的操作过程中，针对各类设备进行维修的过程中要切实有效的调节好注塑机，以此呈现出应有的维修检测效果。同时要着重针对注塑机的工作程序进行相对应的调整和完善，充分做好该设备的电子电路，液压油路等相关方面的优化和完善工作，进而呈现出更为良好的应用效能。

（三）维修工作要做到准确、可靠和及时。在对其进行维修的过程中，要想进一步提升维修的技能，在维修时间掌握和更安全可靠等方面要充分增强，结合设施设备的具体说明书情况进行充分的分析和应对探究，在一般的维修过程中，维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力欠缺，可去找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。若油路正常工作，在这样的情况下，要着重针对电路电子版进行相对的调整和完善。最后统调，但三者关系相互依赖、相互控制，正确使用仪器仪表、调校检测电路，检修油路，调试机械部分的位置及动作，是判断故障的重要手段。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的主要部分，要充分认识到，这样的操作对于整体的维修工作而言是不够充足的。因此，要进一步加大日常的维修管理力度，着重针对各方面的资料进行相对应的收集整理和分析应用，例如，要充分掌握电气、电子、机械备件、油路、电磁阀体等相关方面的资料。在针对电气设备进行检修和维护过程中，要注重针对电路原理图进行相对应的测绘，结合相对应的测绘与原理和实际情况进行相对应的实际接线，以此进一步有效检测出接线端子对应的器件等有关资料，以使在维修中为故障的判断和分析提供准确的检测点去向。测出其检测点的具体参数。在有必要的情况下，可以自己制作出相对应的电源，对于输出和输入信号进行相对应的模拟，以此进一步有效模拟测试和校对，这样可以更有效的掌握第1手的资料，以此进行相关工作点的参数描绘和应对处理，这样可以呈现出更为显著的应用效能。

（四）油路维修工作要得到有效加强。在针对油路进行维修的过程中，要充分结合油路和油压电磁阀的基本特点来进行针对性的维修和应对处理。与此同时，在实践的过程中要定期做好相关设备的拆卸、清洗、检查、安装电磁阀等相关工作，进而有效体现出应有的维修效果。同时要注重掌握相对应的设施设备的运行原理，使维修工作和相关措施符合原理要求，也符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图，在结合平日维修工作实际，收集注塑机有关资料，如故障进行处理，在具体的处理过程中，可以有效采取逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等相关方法对其进行严格细致的修理之后，对于工作点进行重新的调整和校对，同时有针对性的做好负载试验，确保相关设备工作在操作说明书上得到有效体现，并且确保所列的数据能够在参数范围之内。

（五）要进一步有效明确相对应的故障处理方法。在具体操作中要结合不同类型的注塑机以及相对应的应用要求，把握具体的压力情况，

根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。要合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。同时对于运动构件的润滑条件要进行有效改善，使摩擦损失能够得到有效降低，进而确保注塑机的工作负荷有效减少，使发热情况得到缓解。同时，在更大程度上提升液压系统的装配质量和自身的精度，对于配件之间的配合程度要有效控制，使润滑条件能够得到充分的改善。在必要时，增设冷却装置，使注塑机的运行效能能够保持在高质量的状态，进而呈现出应有的价值。

（六）进一步有效明确相关故障的危害，并着重做好处理工作。如果注塑机出现温度升高或者相关故障等，有巨大的危害，要明确相对应的危害，然后行之有效的应对处理。注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。在具体的操作过程中要明确具体的危害，然后把握危害的具体程度和主要矛盾，次要矛盾等等，这样也能够在更大程度上需要提升维修者的维修技能，使其维修质量能够得到显著提升。例如，注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度等相关内容是至关重要的，在具体的操作工作要进一步明确各类故障的根源和危害的成因等等，进而进行行之有效的应对，使冷却系统，油路故障能够得到进一步的优化。

三、结束语

通过上文的分析和探究，我们能够充分看出，针对注塑机来说，在具体的操作过程中，极有可能出现不同程度的问题或者故障，因此，要加大维修检测力度，针对各类问题或者故障根源进行深入分析，然后行之有效的应对和处理，把握各类影响因素，然后切实应对，这样才能在更大程度上提升维修者的维修技能，为注塑机高质量的运行提供必要保障。

参考文献：

[1]马玲丽.浅谈如何提高维修注塑机的技能[J]致富时代：下半月[J]2016.9.