浅谈ERP系统在企业成本管理的应用

杨涓

摘要：本文以传统成本管理存在的问题为起点，结合ERP系统基本原理，ERP成本管理对企业带来影响进行分析，构建ERP成本管理模式有现实意义。

在竞争激烈的环境下，现代企业对成本管理越来越重视。一个企业是否具有市场竞争力取决于企业在多大程度上能够对成本控制有所作为。加强成本管理，有效降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位。ERP是将企业所有资源集中进行统一管理的信息化系统。ERP财务成本模块可以实时反映成本数据，从而为财务提供了更为及时准确的核算分析资料，也为企业管理者掌握实时的经营数据提供了便利。

一、企业传统成本管理存在的问题

1、成本管理意识薄弱

我国各企业均存在成本管理意识薄弱的缺陷。企业管理人员对成本管理和控制没有足够的重视，多数管理者依赖财务人员去管理成本，只看重财务报表中的数字，以此来控制整个企业的成本，这种事后控制的做法缺乏全局观念，成本管理是整个企业的事情。成本核算不能代替成本管理。要在整个企业中树立成本管理的理念，增强每个部门的成本管理意识，才能做好成本管理。

2、核算成本时间接费用分配不合理，间接费用是以人工工时或机器工时为基数进行分配的，所以工时越高的产品分配的间接费用也越高，缺乏一定的标准，在分配中主要依据过去的经验来实施，无法细化到某一产品当中去，导致分配结果不合理。

3、成本核算和信息传递不及时，实际成本着眼于事后核算，不能通过定量的成本分析深入挖掘异常情况的原因，各部门之间使用不同的信息化产品，没有的标准，无法准确及时地对企业经营中产生的成本进行有效管理。

4、成本差异分析不准确，由于传统成本核算方法是加权平均成本法，无法具体确定物料价差和生产中投入的量差，对于分析本期成本波动原因是原料涨跌还是生产超耗引起的成本波动是无法准确判断的。成本发生偏离，也无法进行责任分析及责任归属。

二、ERP中成本核算的原理

ERP中成本计算方法是按物料层次由低到高的顺序滚动计算，一般采用标准成本核算。在ERP中，成本计算是通过物料清单BOM和ROUNTING进行的，最底层物料是采购物料，上一层物料是半成品物料，最高层是成品物料，每个半成品物料号和每个成品物料号都会关联一个BOM和ROUNTING。BOM列明每个产品中每种物料的用量标准，物料清单不单单是计算成本的基础，也是MRP（物料需求计划）运算物料需求，编制物料采购、生产计划的基础。ROUNTING列明每个产品的每步工艺标准的定额工时用量，生产统计实际用量，录入对应的工单，每个物料标准成本通过工单归集自动分配到各个产品上，于是财务成本会计就可以轻松地在系统里综合分析各个产品的量差和价差的构成情况，并通过报表反映和监控，从而提高企业整体的成本管理水平。

三、成本核算基本流程

ERP系统中每一种制造物料的加工和装配都要生成相应的生产订单，通过生产订单来管理。生产订单的处理步骤包括：生产订单的生成、下达、发料、产品入库、订单结算等等。ERP系统的成本类型有标准成本、实际成本、计划成本。标准成本作为管理控制的工具，便于制定计划、改善业绩评价并方便产品成本计算。实际成本是在生产过程中实际发生的成本，主要来自各部门的反馈信息，如工单、领料单、采购发票等等。实际成本概念主要是针对产品或劳务而言的，但实务中也包括原材料采购的实际成本和销售实际成本等，所以实际成本是一个广泛的概念，它是指实际发生的耗费代价，实际成本是指已经发生，可以明确确认和计量的成本。实际成本用于反映生产实际情况，在生产订单完工时，与标准成本进行比较，并结算出成本差异。

1、 辅助生产成本核算。辅助生产成本按部门或班组创建成本中心进行成本归集，以成本中心提供的服务量作为统计指标，每月按照统计指标实际值进行分摊至受益部门。

2、直接生产成本核算。直接生产成本根据成本费用与生产订单的相关性分为两种方式归集： 可以直接归属于生产订单的材料消耗或费用通过发料或记账直接在生产订单中归集; 无法直接归属于生产订单但直接用于产品生产的燃料和动力、直接从事产品生产的直接人工及直接生产部门发生或应承担的制造费用在生产作业类成本中心归集。系统根据成本构成设置不同的作业类型，月末对归集的生产作业类成本中心费用根据作业类型，基于各类作业量分摊至生产订单。生产订单完工结算后计算出产品实际成本，未完成生产订单归集成本结算到在制品。

3、成本核算流转。分步成本核算过程中中间品及产成品的成本按标准成本随货物移动，月末终了通过运行物料分类账计算及结转差异，根据货物移动轨迹将实际成本和标准成本的差异分摊到生产订单或库存成本中，将分步核算过程中的标准成本还原为实际成本。

四、ERP成本管理给企业带来的影响

1、深化员工的成本意识。ERP系统中企业的整个制造流程是一个紧密的供应链，能调动全员来协调配合参与成本管理，它可以为企业提供员工业绩评估的标准，可以建立完善的成本管理挖掘激励机制，便于考核各部门成本管控措施的效果，强化全体员工的成本意识，进一步提升企业内部管理水平，有利于完成成本控制的目标。

2、成本控制贯穿了整个业务过程，ERP的MRP设计就是为了降低企业运营成本，帮助企业最合理地利用内外部的资源、避免过多的浪费。利用ERP系统可以全面集成人、才、物、销等管理系统，财务部门可以实现监控企业整个生产经营过程，避免企业大量的资源浪费。

3、成本信息的即时性有利于科学决策、及时合理分配资源、加强产品成本的控制。在信息化社会，市场竞争日益激烈，及时把握企业内部各项信息，了解企业外部市场信息及现状变化，不仅要知己知彼，还要贵在“即时”。在ERP系统中，企业生产中的各项业务数据是联动的且能实时更新，各职能部门业务人员与管理者能随时掌握即时的成本信息，有利于科学决策、及时合理分配资源、加强产品成本的控制。实时将成本信息在财务模块反映并简化财务核算工作，在业务发生的同时由系统自动进行会计账务处理，实现了业务处理和账务处理的一致性，有效地弥补了独立的财务管理系统的弊端。ERP成本核算采用标准成本法，有利于简化财务核算的相关工作，而且有利于为企业及时提供准确的成本信息。比如财务月末只提供成本分配比率，职工薪酬等制造费用、辅助生产车间费用分配按一、二电站蒸发量占比，折旧费、财产保险费按一二电站固定资产原值占比月末进行快速结转和分配成本并自动生成会计凭证。

4、ERP成本管理有利于全面有效控制成本，基于ERP的成本管理可以事前制定成本标准，对各种资源消耗和费用开支设定标准用量，这样不仅能事前控制消耗和费用的发生，而且还能以标准用量控制支出，产品完工后，通过实际与标准的对比，进行分析和考核，及时发现超额的消耗，有利于企业及时的改进，这样就实现了全面控制成本的目的。

5、成本信息的远见性有利于财务进行前瞻性分析与预测。ERP系统中的会计子系统与其他子系统融合在一起。会计子系统又集财务会计，管理会计、成本会计于一体，充分发挥其集成优势，实现对业务数据的记录与计量，并转向对信息的加工、在加工、深加工，将当代管理会计的各种理论和好地付诸实施。这种系统整合及其系统的信息加工与供给，有利于财务进行前瞻性分析与预测。

ERP系統实施成本管理应赢得决策层的充分支持，没有决策层大力支持，很难调动全局，各部门还会出现沟通困难的问题。重视人员培训必不可少。培训能使各层管理者明白ERP能给成本管理带来什么变化，各环节的操作技巧、规范的业务流程及制度更有利于ERP实施成功。确保数据真实可靠，ERP才能发挥实际的作用。成本数据的准确，直接影响公司成本的核算，间接影响整个公司的成本管理。

综上所述，ERP系统是企业当中完整的综合性管理信息系统，自身具有很大优势，可以弥补传统成本管理存在的弊端，帮助企业管理者可以更好地决策，在ERP环境的成本管理方法下才能及时有效的进行分析、控制、监督和改进，才能对各个业务环节进行全面的系统的针对性的管理，达到合理控制成本。将现代化成本管理理念以及企业的实际情况相结合，构建ERP环境下新的成本管理模式对于我国企业适应新形势要求，提高竞争力具有很强的现实意义。

参考文献

[1]ERP成本管理在制造业的具体应用研究[J]. 王宏伟.  财经界. 2019（36）

[2]ERP新系统下的成本管理[J]. 肖戈.  冶金财会. 2020（09）

[3]ERP环境下企业精细化成本管理探析[J]. 于卫东.  中国商论. 2017（11）