航空发动机大修工艺数字化技术研究

王彤 袁野 覃宵

摘要：航空发动机大修工艺在操作需要提升精细化控制水平，在后续工作开展期间快速排查并解决问题故障。数字化技术提升各项工艺流程精密化程度，要求所有工艺流程管理人员严格按照相关工作标准进行操作控制，在复杂的发动机维修工作开展期间实现工艺控制目标，提升整体维修管理水平。

关键词：航空发动机;大修;数字化技术

引言：

航空领域的探索与发展速度快速提升，在科学技术的运用过程中需要提升实际精细化控制能力，尤其是在相关技术部门开展工作时，需要在数字化控制模型和维护技术应用维护机制等方面进行深入分析，从而在优化提升航空发动机大修工艺数字化应用的基础上，可在维护工作开展期间防止对内部各类复杂元件的精细化程度产生影响。

一、航空发动机大修工艺的主要特征

航空发动机大修工艺在开展过程中需要重视工艺流程的系统化，应在上级下达相关任务后确认相关型号及可用工艺方案，严格按照相关设计文件的实际要求标准化使用工艺技术，提高各工段工艺流程管理人员的操作执行能力，才能提高各项工艺流程的执行规范程度，提升最终施工质量。由于航空发动机大修工艺需要涉及到各个部件的分解、配套等重要工艺项目，必须在提升自身复杂系统的规范性及监管程度的情况下开展相关工作，获取相关数据资料作为后续工作开展的重要参考依据。

二、航空发动机大修工艺数字化技术系统的应用优势

（一）在总体规划方面

为确保大修工艺在开展过程中发挥重要作用，应提前根据故障情况定制维修规划确认各项维修环节工作，才能够在维修环节发挥系统控制作用，防止出现疏漏或错误问题产生不良影响。维修人员应提前使用PDM工艺管理平台开展分析工作，在确认具体工艺和工艺图设计等后面信息后，合理选用相关工具及设备、材料等重要物资，在正式施工期间结合分析机制正确开展相关工作。需要注意配制工艺流程清单后的数据化构建环节，在相关属性等到新华控制后提升大修基本框架的设计合理性。

（二）在数据资源库方面

建立數据资源库可在维修项目和运维管控机制的时效性方面提供保障，在相关工艺和流程管理体系监督程度提升的情况下，可在操作框架的合理化控制后确认基本大修工艺流程。在入场检验阶段需要进行交接管理及现场验收工作，了解发动机类型和运行情况后登记相关数据，在详细检查过程中关注使用期限。在发动机分解过程中应注意相关零件使用情况，详细确认可拆卸零件并妥善管理，确保发动机工作状态。在清理阶段应重视零件的油污和锈蚀等问题，小型零件和精密藕件应作为重点清理部位，振动清洗和超声波清洗等方式使用频率较高，可利用着色探伤或荧光探伤等方式进行检验检查。维修工作在开展期间需要重视技术调条，如果在检修过程中发现轻微磨损或变形、裂缝等情况，应进行大修处理或报废处理，使用钳修工艺、电弧焊等工艺可快速处理并修复故障。

（三）在工艺文件方面

工艺文件需要在使用过程中进行系统管控，才能够在大修工艺流程开展期间发挥重要作用，通过整合工业管理平台其中分解各项工程项目，可在后续工作开展期间严格按照相关流程进行作业，提高零件清洗工艺和故障检查工艺等项目规范性，同时在施工期间应严格依照标准化流程完成各项作业任务。在工艺编程结构中提高图纸分析能力和处理能力，确认产品属性及二维工程项目图纸、三维模型的分析处理情况，并在相应系统化处理措施的定制和控制方面提升管理严谨性。技术操作和项目运维结构升级在追求规范化的过程中，应在技术结构中提高相关技术人员的工作落实程度，严格按照三维浏览和二维打印的方式开展相关工作，从而能够在各项工作流程开展期间进行重点管控。

三、航空发动机大修工艺数字化管理系统应用

（一）在工艺规程的结构化管理中应用

通过该管理系统的应用，可有效提升我国的航空发动机修理工业流程的规范化，可利用公益数字化技术达到结构化编制目的，从而可在被修理发动机的工艺和零件分解方面达到较好效果;在发动机维修技术的更改过程中也可起到有效管理和控制作用;提升发动机维修过程中的使用设备及材料等数据记录完善程度，并提升取用便利性;完善保存发动机维修设计图纸等重要文件;提高各个工序步骤的相关参数掌握程度，完成电子卷宗记录;实现维修工艺和工艺简图的结构化管理目标，并完成工序简图设计。

（二）在工艺输出方面应用

利用数字化技术开展管理维护工作时可直接输入数据资料，利用电脑制作工艺流程的自动化报表，并在相关信息和数据的整理应用过程中进行自动处理，在排版及分析工作结束后直接输出。在整理流程中可直接进行操作打印，在约束并管理维修人员工艺流程的同时提升其规范性和完整性。

（三）在流程审批方面应用

结合实际要求开展相关审批处理工作时，可利用系统对结构和流程管理模型进行严格管控，利用版本中属性信息和结构信息提升其完整性，可在结合工艺文件等项目开展工作的同时进行流程电子化，电子化审批和电子签名功能可在后期项目结构审阅过程中提升处理速度。工艺审批项目报表在上报过程中可有效提升可控性效果，进一步提升成本监督管理水平，并有效提升实际经济价值。比如在开展工作时详细汇总多种基础信息，尤其是工艺规程目录及标准样件目录等，在设备维修人员进行集中处理分析的过程中，针对相关问题进行处理控制，并保证维修工作的开展准确程度。

四、结束语

航空发动机大修工艺数字化技术具有重要应用价值，尤其是在科学技术的快速发展过程中，需要重视维修人员的工作经验和自动化运维机制整合情况，提升技术管理模型的构建效果，并在维修维护操作的准确性方面提高重视程度，才能够在进一步提升航空发动机的使用效率后，确保航空飞机的使用安全程度，促进我国的产业数字化技术发展。

参考文献：

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