EPEG型聚羧酸减水剂的合成及性能研究
2021-12-30潘阳汪源汪苏平胡志豪李正平高慧敏
潘阳,汪源,汪苏平,胡志豪,李正平,高慧敏
(1.武汉三源特种建材有限责任公司,湖北 武汉 430000;2.武汉源锦建材科技有限公司,湖北 武汉 430000)
0 引言
减水剂作为混凝土的第五种组分,对混凝土性能有着至关重要的作用,尤其聚羧酸减水剂因其具有低掺量,减水率高,收缩小、生产过程无污染,被广泛应用。随着聚羧酸减水剂的发展[1-4],聚醚大单体作为生产聚羧酸减水剂必须原料,在我国乃至全世界范围的研究发展很快[5-6],成为减水剂研究和应用的主流方向。目前市场上常用的聚羧酸减水剂合成聚醚大单体是TPEG和HPEG,随着产品的创新,出现了以乙烯基乙二醇醚为起始剂的乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚(EPEG),随着EPEG单体在市场上的推广,目前对EPEG型聚羧酸减水剂已有少量研究[7-9]。本文选用EPEG型聚醚大单体,通过四因素三水平正交试验,研究酸醚比、反应温度、引发体系和反应滴加时间对减水剂分散性的影响,得到合成最佳工艺,合成一种EPEG型聚羧酸减水剂。
1 试验
1.1 主要原材料
(1)合成原材料
乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚(EPEG)、丙烯酸、巯基丙酸、维生素C、双氧水:工业级;硫酸亚铁,分析级;过硫酸钠,分析级;水:自来水。
(2)试验材料
水泥:华新P·O42.5水泥;矿粉:S105级;粉煤灰:Ⅱ级;砂:河砂,细度模数2.8;石:5~20 mm碎石;水:自来水;HPEG型聚羧酸减水剂:M11,固含量40%,减水率40%,武汉三源特种建材有限责任公司;TPEG型聚羧酸减水剂:M02,固含量40%,减水率35%,武汉三源特种建材有限责任公司。
1.2 EPEG型聚羧酸减水剂的制备
称取300 g EPEG聚醚单体溶于122.7 g水中,在一定温度下搅拌至完全溶解,配置为底料。制备A滴加料,将一定量的丙烯酸溶解于水中。制备B滴加料,将一定量的维生素C和巯基丙酸溶于水中。待底料温度升至设定温度,加入H2O2或H2O2-FeSO4或H2O2-Na2S2O8,搅拌3~5 min,开始滴加A和B料,待A和B料加完后,在设定温度下反应1 h,待反应结束后加水,调节固含量至40%。
1.3 减水剂合成正交试验设计
选用四因素三水平正交试验,4个因素分别为酸醚比、引发体系(Initiating System,IS)类别、滴加时间和反应温度,因素水平如表1所示。
表1 正交试验因素水平
1.4 测试与表征
(1)水泥净浆流动度:参照GB/T 8077—2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》进行测试,减水剂母液掺量为胶凝材料的0.3%。
(2)混凝土拌合物性能:参照GB 8076—2008《混凝土外加剂》进行测试。
(3)混凝土力学性能:参照GB/T 50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测试。
(4)红外光谱分析:将冷冻干燥后的样品用KBr压片,波数范围500~4000 cm-1,扫描32次。
(5)核磁共振分析:将冷冻干燥的样品溶于CCl3D中,浓度为20 mg/mL,加入核磁管内在室温下进行测试。
2 结果与讨论
2.1 正交试验结果与分析(见表2)
由表2可见,4个因素对合成EPEG型聚羧酸减水剂分散性影响的主次顺序为:滴加时间>反应温度>引发体系>酸醚比。合成EPEG型聚羧酸减水剂的最佳工艺参数为:酸醚比5.0,反应温度30℃,采用Vc-双氧水引发体系,A料滴加时间30 min,B料滴加时间45 min。
表2 正交试验结果与分析
2.2 EPEG型聚羧酸减水剂的红外光谱分析
对根据上述最佳工艺条件制备的EPEG型PCE进行红外光谱分析,结果如图1所示。
图1 EPEG型聚羧酸减水剂的红外光谱
由图1可见,在3441.55 cm-1处有宽而强的峰,为分子内缔合羟基—OH,说明减水剂侧链末端的—OH形成了大量的分子内氢键;在2915.87 cm-1处出现了烃类饱和C—H的伸缩振动峰;在1725.86 cm-1处出现了羧酸的C=O的伸缩振动峰,说明含有羧基;在1645.63 cm-1处出现了CH2=CHR的C=C伸缩振动峰,说明含有未反应完全的丙烯酸;在1454.93、1351.48 cm-1处的C—H弯曲振动峰,说明了—CH2的存在;在1252.31、951.53和837.35 cm-1处出现C—O的收缩振动峰,在1100.52 cm-1处出现了二烷基醚C—O—C的收缩振动峰,证明了聚氧乙烯基的存在。
2.3 EPEG型聚羧酸减水剂的核磁氢谱分析(见图2)
图2 EPEG型聚羧酸减水剂的1H NMR谱
图2中1H NMR图谱归属分别为:(3.52×10-6,1H),(3.59×10-6,2H),(3.75×10-6,3H),(3.69×10-6,4H),(3.01×10-6,5H),(3.64×10-6,6H)。上述结果表明已成功合成了目标产物。
2.4 EPEG型聚羧酸减水剂性能测试
按照最佳合成工艺合成EPEG型聚羧酸减水剂,并进行净浆和混凝土试验。
2.4.1 净浆试验(见表3)
表3 不同类型聚羧酸减水剂的净浆流动性试验结果
由表3可见,EPEG型PCE的初始分散性和分散保持性均优于HPEG型聚羧酸减水剂M11和TPEG型聚羧酸减水剂M02。
2.4.2 混凝土试验
采用C30混凝土进行试验,混凝土配合比见表4,混凝土试验结果见表5。
表4 C30混凝土的配合比 kg/m3
表5 混凝土试验结果
由表5可见,EPEG型PCE的分散性和保坍性均优于HPEG型聚羧酸减水剂M11和TPEG型聚羧酸减水剂M02,并且掺入EPEG型PCE对混凝土抗压强度有增强效果。
通过水泥净浆和混凝土性能测试结果表明,EPEG型PCE的性能优于HPEG型PCE和TPEG型PCE,主要是因为,EPEG聚醚单体不饱和双键直接与一个氧原子相连接,形成一组C—O键的分子结构。这一分子结构的变化,使双键电子云分布发生偏移,从而改善了大单体中不饱和双键的电荷环境,使得大单体中双键的反应活性比一般大单体高,更易于进行聚合反应[10]。
3 结论
(1)对于EPEG型PCE的合成条件影响程度为:滴加时间>反应温度>引发体系>酸醚比。
(2)合成的最佳工艺为:酸醚比5.0,反应温度30℃,引发体系为Vc-双氧水,滴加时间为A料30 min,B料45 min。
(3)合成的EPEG型聚羧酸减水剂的分散性和保坍性优于HPEG型聚羧酸减水剂M11和TPEG型聚羧酸减水剂M02,对混凝土抗压强度基本无影响,有较佳的综合性能。