不锈钢焊接与防腐的质量控制策略

朱增玉

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163411）

0 引言

对于不锈钢管道进行焊接时，对于焊接技术有着较高的要求。为了保证不锈钢焊接质量需要对各方面的因素进行控制，比如说，温度、焊接材料，又或者是焊接工艺等等，也需要做好防腐措施，确保不锈钢的使用功能。

1 不锈钢焊接的质量控制

1.1 焊接前的准备工作

对不锈钢进行焊接之前需要做好充分地准备工作，主要可以从以下几方面着手：第一，需要制定完善的焊接计划，焊接人员应该在具体操作前，准备好相应的焊接工艺以及焊接材料等；第二，针对焊接人员的资质进行审查，所有人员必须持证作业，使得焊接人员能够根据按计划进行操作；第三，准备好相应的焊接机械，对于不锈钢焊接作业来说，需要借助于特定的工具进行焊接，所以在工具方面需要准备充分且保证其正常使用，以此为后续焊接奠定基础；第四，焊接材料的准备，在焊接材料方面需要具有较强的稳定性，所使用的焊条应该达到相应的标准与具体的焊机工程相适应。

1.2 焊接工艺的控制

在不锈钢焊接作业中，需要对焊接工艺进行合理选取，主要的控制点包括以下几方面：第一，对不锈钢进行焊接时，除了要控制层间温度，也需要使用小电流，这样才能够取得满意的焊接效果。在焊接中，温度应该控制在60℃以内，完成焊接之后要对焊缝进行冷却处理，以此来保证焊接质量；第二，针对不锈钢管道的焊接部位需要全面清理油，不能存在杂物等，尽量控制焊缝的面积，并且还要采用强硬措施对焊缝处进行冷却处理；第三，针对焊接变形问题进行严格控制。在焊接过程中，为了有效避免出现变形问题需要按照正确的流程进行焊接，所选择的焊缝形状要合理，还要控制焊接电流，严格按照相应的工艺进行操作。如果出现了这些问题，可以利用机械方法进行矫正，不能够应用铁锤敲击，可以采用木槌敲击方法。如果需要对其进行加热处理，可以采用电阻丝，不能够使用碳弧火焰进行加热，防止出现渗碳现象。

1.3 检查焊缝质量

在不锈钢焊接之前，需要做好清理工作，不能够存在杂物等现象，完成焊接之后需要对焊缝表面进行及时清理，不能存在焊点，又或者是飞溅物质等，并且，还需要对外观进行检查。如果发现存在漏焊，又或者是气孔等问题需要及时进行修补。除此之外，为了提升不锈钢的防腐效果，需要对其抗腐蚀能力进行提升，针对焊缝接口处需要进行酸洗，又或者是动画处理，使用酸洗膏，又或者是自动化进行处理，一般涂抹不锈钢表面，保持20分左右可以使用清水清洗。

1.4 焊条的管理

对于焊条来说需要做好保管工作，将其储存在干燥通风的环境，控制好温度和湿度，一般将焊条放在货架上面。对焊条进行使用之前，可以根据相关说明进行烘干，严格控制温度，当焊条温度逐渐上升之后，再进行慢慢冷却，如果温度下降速度较快，很容易出现开裂或者是剥落等现象。在焊条烘干后，需要将其存放在恒温箱中，温度要在100～150℃之间。对焊条进行发放时需要由专门的人员进行负责，并且还需要做好登记工作，严格控制焊条的使用，通过控制焊条质量能够为不锈钢焊接奠定基础[1]。

2 不锈钢焊接的防腐措施

对于不锈钢来说，其耐腐蚀性往往与其含量存在密切地联系，含量越高防腐能力就会越差，在多数不锈钢中碳含量相对较低，一般不超过1.2%，铬、钼是不锈钢主要的核心元素，通过在不锈钢表面镀一层铬钝化膜能够有效提升其抗腐蚀能力，添加钼元素能够提升抗点蚀能力。对缝隙腐蚀能力进行提升时，可以进行氮处理。对不锈钢货物进行验收时，使用人员需要对其合格证书以及产品外观进行检查，在必要的情况下可以对其化学微量元素进行分析，这样才能够保证不锈钢的质量[2]。

3 结语

综上所述，对不锈钢进行焊接的过程中，需要对焊接质量进行有效控制，全面分析焊接缺陷的原因，采取针对性地解决措施，既要控制焊接质量，也需要做好防腐处理，每一道工序都需要严格按照相应的规程进行操作，尤其要在接口处进行质量控制，并且，该项工作需要安排专业人员进行负责，这样才能在根本上保证焊接质量。