BIM技术在Venlo温室设计中的应用分析

张 勇，陈 瑜，朱晓红，许良鹤，张柯新，邹志荣

BIM技术在Venlo温室设计中的应用分析

张 勇1,2，陈 瑜2,3，朱晓红2,3，许良鹤2,3，张柯新2,3，邹志荣2,3

（1. 西北农林科技大学风景园林艺术学院，杨凌 712100；2. 农业农村部西北设施园艺工程重点实验室，杨凌 712100；3. 西北农林科技大学园艺学院，杨凌 712100）

针对现行大型温室设计过程中普遍存在的设计工作流中信息不连贯、多平台重复建模、修改图纸工作量大且易出错以及预算工程量主要依靠人工提取等问题，提出一种基于BIM（Building Information Modeling）技术的大型温室设计方法和工作流。依托BIM技术在建筑领域的应用，有机结合高科技温室的设计工作需求，以Venlo温室为例，研究了设计阶段应用BIM技术的系统方法，明确了不同功能软件之间的信息交互模式，构建了基于BIM技术，以Revit为核心的Venlo温室设计、分析、出图和造价分析全体系工作流程，创建了基于中国温室技术特点的Venlo温室BIM族库。实现了从场地形体方案筛选、主体模型搭建、流场分析、结构分析、节点深化、各系统安装及综合检查、图纸明细表生成和效果图制作等全流程的BIM工作流体系搭建。研究结果表明，尽管BIM设计方法需在模型创建阶段投入相对较多时间，但分析工作可以基于BIM模型快速流畅进行，图纸可以借助软件在碰撞检查后快速创建，特别是在设计优化时可以快速地完成图纸的系统修改和完善，显著减少了重复绘图时间工作量，整体上可以较现行设计方法设计效率提升30%。将BIM技术应用在Venlo温室设计中，可以优化设计流程，加强对项目信息的管理和应用，提高项目设计效率和效益，对设施园艺产业的高质量发展有积极意义。

温室；可视化；BIM；参数化；Revit

0 引 言

截至2019年，中国各类设施面积达370万hm2，占世界设施园艺面积的80%，其中玻璃温室面积已经达到9 000 hm2，仅次于荷兰[1]。玻璃温室具有单体面积大、设计建造水平高和管理方法先进等特点[2]，可以为温室的规模化、集约化生产奠定良好基础。但其设计安装建造标准、构件数量和复杂度与其他温室相比存在较大差异[3]，设计阶段的分析协调工作显著增加。

现阶段，玻璃温室设计工作流主要是通过现有的CAD工具如Auto CAD配合结构分析软件来进行，虽然可以完成从方案设计到施工图设计的整个过程，但是由于软件技术限制导致流程割裂，一些问题逐渐凸显：1）二维图纸不利于设计理念和工程信息的表达和传递，无法快速进行冲突检查，存在问题不能及时发现；2）由于图纸之间没有关联，发现一处冲突需要修改多张图纸，增加了设计阶段的工作负担；3）工程物料清单的统计大多通过图纸来手动进行计算，需要一定的专业知识和读图能力，图纸改动会增加复核工作量；4）对项目进行能耗、结构等分析工作以及制作效果图、动画等可视化表达工作需要分别进行模型创建，在增加工作量的同时也可能会带来信息传递过程中的误差累积。基于上述问题，温室公司在温室设计阶段为满足温室项目的使用、经济和安全需求需要付出相当的人力物力。因此，如何打通设计流程以减少重复工作成为温室设计行业亟待解决的问题。

为优化温室设计流程，学者们陆续开发出温室结构设计软件，通过人机交互快速创建分析模型来减少建模工作量[4-5]。也有学者开发出基于AutoCAD的环境分析插件[6]。上述工作对于减少温室设计过程中的工作量有一定作用，但由于只针对设计过程中的一个环节，效率提升作用是很有限的。近些年来，随着技术的发展，BIM（Building Information Modeling）技术被用在建筑的设计过程中，对于解决上述问题发挥了很好的作用。

BIM是以三维数字技术为基础，集成了工程项目各项相关信息的工程数据模型，是对工程项目设施实体与功能特性的数字化表达，是连接建筑生命建筑周期不同阶段的数据、过程和资源的手段和工具，可被建设项目各参与方在各阶段使用[7-8]。BIM的实现需要一系列不同功能的专业软件的配合[9]，通过信息模型在不同软件上的输入和传递，为项目设计施工及管理阶段的决策提供数据支持，从而进行协同设计、冲突检测、气候分析、结构分析、进度成本管理及图纸快速生成等一系列工作，可以有效减少重复劳动，提高设计效率[10-11]。在与玻璃温室相近的钢结构领域，BIM技术的应用已经取得很好的成效[12-16]，但BIM技术在温室设计领域的应用还鲜有人研究。为解决温室设计过程中存在的重复建模、协同性差等问题，本研究对BIM技术在Venlo型温室设计中的应用进行研究，探索出一套适合在Venlo型温室领域应用的BIM工作流，为Venlo型温室的设计和建设工作提供一定的参考。

1 温室设计工作流程构建

1.1 Venlo温室设计阶段的任务

温室工程在施工前需要进行初步设计和施工图设计，可以概括为以下6个阶段[17]：1）温室选型和总平面布局；2）结构框架的分析；3）围护材料的选择；4）各系统参数计算及选型；5）料单统计；6）各专业施工图设计。

从概念到框架至有环境调控能力的空间，每个设计阶段都有不同的任务，输入和产生不同的数据，因此在明确温室设计阶段的工作任务后，就要选择合适的软件来进行数据的输入和处理，并且制定合适的工作流程以保证数据的正确有效传递，确保整个工作流程可以高效的进行。

1.2 BIM相关的软件及功能分析

BIM技术的应用过程需要多款软件的相互配合，每一款软件都有其特定的功能。如表1所示，学者们对BIM相关的软件进行了详细的研究，并根据其功能做出了系统的分类。不同功能的软件之间进行着的如图1所示的或单向或双向的信息交互，明确信息交互模式是高效工作的前提。

不同的软件有各自的特点，选取软件的重点是要满足工作的需求，根据工程项目需求及个人情况确定软件组合是BIM工作的基础。

1.3 工作流确立

根据上文中信息传递过程以及优势软件分析，本研究按照图2所示工作流进行BIM技术在温室设计过程中的应用探索。

2 工作流的实现方法及理论分析

2.1 BIM工作流的基础-族库

族库是BIM技术应用的基础，是工作的灵魂，三维模型及后期的二维图纸都是凭借族库中的族生成[20]。作为信息的载体和模型的基本组成元素，族的准确性对于BIM应用的效率和效果有较大影响。族中含有的构件尺寸信息、结构特性，以及约束特征，物性参数与视图参数等可以用于统计、分析、构件制作等多种用途[21]。参数化族的可复用性可以减轻工作量，随着应用实践的的增加，族库越来越完善，工作效率会越来越高。

由于没有房屋建筑领域的丰富的基础族库，在进行温室项目BIM应用时需要预先进行族的创建，Revit中提供多种模板和几何模型的创建方法。在创建温室构件族时，必须充分考虑构件的特点并结合Revit本身不同族类别的特性来对温室构件进行合理的分类并匹配相应的族类别。同时要对族在温室整体结构中安装形式、是否依附于主体以及应该达到的详细程度等因素进行综合考虑后选择合适的族样板，选择合适的几何生成方法并且设置合理的参数[22-23]。复杂的几何通过Rhino进行创建后导入，以实现更好的表达效果。参数变化较频繁的构件如铝型材、玻璃等可以利用自适应构件配合体量和报告参数来实现快速建模及参数的精确统计。

2.2 模型创建

Revit对BIM模型的搭建主要是依赖于其丰富的族库，在Revit软件环境中创建项目的每一个图元都是由对应的族文件完成，创建一个项目时就如搭积木一样将一块块族文件进行拼接[24]。玻璃温室具有模块化装配化的特点，整体结构由一系列构件组成。在创建模型时，要遵循由主到次，由简到繁的基本思路，其流程概括来主要有图3所示四步。具体来讲，可以遵循基础、立柱、桁架（日本型、北欧型等无桁架温室除外）、天沟托架、天沟、屋架、各系统、围护这一顺序来进行模型的搭建。

2.3 温室结构分析及节点深化

在生产性连栋玻璃温室的结构设计中，稳定性分析是设计的关键[25]。通过公制结构柱族样板和公制结构框架族样板制作的框架族自带分析属性，可以在创建模型时根据需求自动生成结构分析模型。借助插件可以将结构分析模型、荷载及荷载组合导入结构分析软件中，根据农业温室结构荷载规范[26]确定荷载及荷载组合，对结构进行强度和稳定性分析。分析结束后，分析模型还可以导回Revit对原结构进行更新。

结构框架主体确定后要对节点进行深化。在温室设计BIM工作流中，结构的节点深化可以通过3种方式来实现：1）通过对族的细化来实现节点的深化；2）利用软件内钢结构模块对结构框架进行开孔、连接等；3）将结构框架导入Advance Steel中进行深化后导回Revit。第一种方式进行的深化可以通过Revit中部件视图和图例功能来进行构件图纸的创建，后两种深化方式则需要借助Advance Steel来进行构件图纸的创建。在实际设计过程中，可以根据构件的特性选择合适的方式来进行深化。

2.4 气候及流场分析

Ecotect可以对场地进行光热环境等气候要素进行分析以确定场地排布方案，还可以对设施的热工性能及室内辐射进行分析，为围护结构和环境调控设备的选择提供依据[27-29]。Ladybug tools也具有类似功能[30]，此外借助GH中的运算器对气候数据和温室几何数据的提取和处理，还可以直接对体量模型进行采暖负荷和最大通风量进行估算。

CFD技术在Venlo温室领域已经得到广泛应用，用来分析温室内部气流和温度场分布，以及通风方式等[31-33]，从而为温室通风系统等的设计及使用提供指导。BIM技术和CFD技术的结合使用在建筑领域已经有人开始研究。利用BIM模型经过一定方法处理可以快速生成应用于CFD的分析模型，减少工作步骤，加快项目进程[34-35]。作为与Revit同一家公司的产品，Revit中的温室模型可以快速生成供Autodesk CFD使用的分析模型，且二者之间不会出现数据丢失的情况[36]。其他的流体力学软件如Fluent、CFX等可以通过倒模来实现分析所需几何模型的快速创建。

2.5 管线综合应用

在房建领域，BIM技术在管线综合优化应用方向取得了很好的效果，可以解决管线碰撞和预留洞口精确定位的问题，快速准确地生成设备、管件和管道明细表[37-38]。

温室设计和施工过程中也涉及到管线预埋、洞口预留和综合协调等问题，前期设计疏漏会对后期施工以及使用造成不便。因此，可以应用BIM技术在系统设计过程中进行综合优化和问题排查。在设计前期可以利用Revit系统模块进行管线的三维绘制，中期可以利用Navisworks进行管线的碰撞检测，后期可以根据模型快速创建系统图纸。

2.6 模型综合检查

碰撞检测软件可以进行某专业自身或者不同专业之间的碰撞检测。检测报告中会详细指明碰撞位置，可根据报告进行逐个修改[39-42]。对温室进行碰撞检测后，可以根据结果对构件的安装方式和位置调整优化。

借助线性动画功能，可以利用Navisworks或Fuzor 进行施工模拟，对项目的施工建造过程进行动态的、交互式的可视化展示，为施工进度的管理工作提供数据支持和分析手段，从而保证项目顺利进行[39]。

在电脑上安装合适版本的Revit和Navisworks之后，Revit中的模型可以直接通过点击附加模块选项栏中外部工具选项下的Navisworks 20xx选项自动生成 .nwc格式文件。该文件可以被Navisworks直接打开，是与Revit中的模型一致的轻量化模型。利用该模型，可以对项目进行实景漫游、碰撞检测及施工模拟。

2.7 施工图和明细表

借助Revit参数化和信息化的特点，可以根据模型自动生成关联性的图纸，且在模型被修改时，图纸也会自动修改。在对模型进行综合检查后，将利用模型平面图、立面图及剖面图生成的图纸稍加修改，添加注释和标注即可使用，可以大大减小后期施工图的绘图量、对图量及图纸错漏[43]。构件的预制加工图纸也可以借助Revit图例和部件视图功能或导入Advance Steel进行创建。

Revit具备材料明细表统计功能，可以根据用户自定义的计算规则来进行料单的统计。借助此功能，可以在模型构建的同时，同步生成并输出工程量明细表，提高算量工作的效率和准确性[44]。

2.8 渲染出图及动画

Revit自身可以进行单帧渲染和简单的漫游动画制作，效果可以满足简单需求。也可以借助专业软件来进行效果图和动画的制作，Lumion支持从Revit中导入内容，通过使用GPU渲染技术，能够实时编辑3D场景，且渲染和场景创建时间极短，可以帮助设计师对方案进行不断的推敲，使项目参与方从全方位多角度对项目进行体验，提高方案的说服力和视觉展示效果[45]。类似的可视化软件还有Enscape、3dsMAX等，都可以通过插件或者导模来进行场景渲染和动画制作。

2.9 BIM技术的效益分析

与传统工作流相比，BIM设计工作流增加了模型创建、综合检查及过程管理等软件，其他的功能软件如结构分析、2D图纸绘制和渲染等只是在相同的门类下做了更符合BIM理念的选择，目的是实现数据高效交互，设计成本较之前有所增加。仅就结构分析、施工图设计和材料明细表这3个设计主要阶段而言，由于Revit可以兼顾出图和物料统计两项工作，BIM工作流较传统工作流软件成本还有所降低，费用明细如表2所示。

表2 不同工作流软件费用对比

注：价格数据来源于官网，https://www.autodesk.com.cn/，https: //www.pkpm. cn/home，https://www.glodon.com/product/145.html

Note: Price data from software official websites, https://www.autodesk. com.cn/,https: //www.pkpm.cn/home, https://www.glodon.com/product/145.html

与此同时，流程的优化，数据高效传递以及可视化参数化协调性等特点使BIM技术的应用取得了很好的成效[46]。水立方及世博会奥地利国家馆的应用过程中借助可视化的特点，实现了设计内容的协同一致，缩短了设计变更的修改时间；广州珠江城大厦的设计过程中凭借其钢结构的提前再现，保证了图纸的准确性，提高了加工精度[46]。根据Autodesk公司的客户报告，原本需要6个月来做设计的火神山医院，中信设计在5 h提交了场地平整设计，24 h内确定了设计方案，60 h内交付了施工图设计文件。在此基础上，中建三局成功建成火神山医院仅用10 d[47]。这其中除了设计人员和施工人员的辛苦劳动外，“使用BIM（建筑信息建模）技术使团队能够进行可视化设计、整合专业知识并实时共享数据”也是很关键的[47]。根据学者的分析，BIM技术平均节省时间达37.4%[48]，对效率的提升作用是显著的。

3 BIM设计应用实践

以一栋Venlo玻璃温室为例，实践探索了上述BIM技术应用方法。温室位于西安市，用途为育苗。

设计工作共分为3个阶段：方案设计、模型创建和设计成果输出。设计总时间约为20 d，较现行设计方法节省10 d左右的时间，设计效率提升约30%。方案设计阶段对温室所在场地的气象数据和流场进行了分析，时间占比为20%。模型创建所用的大部分族是从创建的标准化构件族库中调取，调整参数后即可使用，极大的提升了模型创建的效率。但由于系统比较复杂，且要进行结构分析优化工作，花费时间较长，约为总时间的60%。图纸输出阶段利用模型的平立剖面生成，时间占比仅为20%。与现行设计方法大部分时间花在绘制图纸上相比，绘图工作量大幅减少，可达50%。具体设计过程见下文。

3.1 方案设计

利用Revit场地模块创建温室所在场地，对场地进行分割得到道路、草坪、塑料大棚用地和温室用地并创建温室体量模型来进行场地排布的方案展示。图4为场地排布图。

借助Rhino Inside Revit插件利用Ladybug Tools对温室所在场地进行气候分析，将年逐小时干球温度、冬至日日照时数、风向频率进行可视化展示。从图5a、5b中可以看出夏季主导风向为东稍偏北，南北走向较东西走向光照环境更加均匀，因此温室采用南北走向。由图5c西安市全年逐小时气温图看出，夏季温度可达37.9 ℃，冬季温度低至-7 ℃，为了保持作物正常生长，需要配备冬季采暖和夏季降温系统。根据规范中给定的计算方法，在Grasshopper中创建运算器对温室的必要通风量和采暖热负荷进行计算，结合《农业工程设计手册》和相关标准确定系统设备参数。

通过Revit中的接口将温室体量导入Autodesk CFD中，创建外部流场，设置材料和边界条件后进行温室外部流场的分析，夏季主导风向下的速度云图如图6所示，根据结果对温室的相对位置进行调整，使之不影响自然通风效果。

参考Venlo温室常规模数和场地气候分析结果，温室参数如下设置：屋脊走向为正南正北，跨度9.6 m，共5个跨度，每跨3尖顶；开间4 m，共设置23个开间，开间方向长度92 m；肩高6 m，屋面角为23°；温室轴线面积4 416 m2。配备湿帘风机系统、热水采暖系统、自然通风系统、室内外遮阳系统、补光系统和电控系统。

3.2 模型搭建

确定温室基本参数和配备的系统后，从族库中导入构件族调整参数后直接用于建模。根据方案中确定的温室形体参数，创建标高轴网，从下至上依次放置基础、预埋件、立柱、桁架、天沟托架、天沟。屋脊和人字梁构件通过体量配合自适应族进行快速创建。图7a为在体量中添加结构框架后效果，图7b为根据设定自动生成的结构分析模型。

利用程序接口将结构分析模型导入Dlubal RFEM中，根据《农业温室结构荷载规范》确定荷载及荷载组合后对结构进行位移和应力校核，结构框架应力分析结果如图7c所示。根据计算结果对最侧边屋面的人字梁进行加密，对立柱规格进行适当调整。

结构校核及优化完成后，利用Revit中族编辑功能、钢结构模块配合Advance Steel对结构进行深化设计。各构件根据安装方式进行开孔切割，之后对构件进行连接。立柱、桁架和天沟托架的深化及安装如图8所示。

主体结构优化完毕后，布置各系统构件族。围护系统利用从族库中导入的自适应玻璃族和自适应铝型材族借助体量快速创建，利用报告参数和共享参数对尺寸进行统计。

各系统创建完成后，通过软件接口将模型传递至Navisworks进行漫游和碰撞检测，根据碰撞结果到Revit中对各系统进行协调。在Navisworks中漫游检查模型的视口如图9所示。

3.3 设计成果输出

模型检查并修改完成后，可以进行图纸的快速生成。选择A3标题栏，将模型的立面图、剖面图和平面图复制整理添加注释后拖入标题栏生成图纸。简单构件图纸利用图例选项生成，复杂的装配体构件如桁架导入Advance Steel生成详细的图纸。温室物料清单通过明细表功能进行创建，不同的族类别根据其参数选择字段进行统计。部分图纸和明细表如图10所示。

温室模型通过插件导入Lumion，调整效果后进行渲染，用于对温室的展示，内部效果图如图11所示。

3.4 “智慧温室”BIM模型创建

本研究所建立的BIM工作流设计方法在杨凌智慧温室的设计施工过程进行了实践。首先，在项目设计中，基于构件族库快速创建了智慧温室BIM模型，并通过碰撞检测对模型做了综合检查，同时对复杂节点进行了可视化展示。新的设计工作流大大加快了项目的推进速度，也为后期温室使用和全生命周期的维护提供了设计参数保障和技术支持。智慧温室BIM模型创建过程如图12所示。

4 结 论

1）明确了不同功能BIM软件之间的信息交互模式，构建了系统的温室设计BIM工作流和基于中国技术特色的Venlo温室BIM族库，提高了温室模型创建的标准化程度和结构优化的效率。

2）尽管BIM设计方法需在模型创建阶段投入相对较多时间，但分析工作可以基于BIM模型快速流畅进行，图纸可以借助软件在碰撞检查后快速创建，特别是在设计优化时可以快速地完成图纸的系统修改和完善，显著减少了重复绘图时间工作量，整体上可以较现行设计方法设计效率提升30%。

3）在传统温室设计方法的基础上，温室BIM设计工作流打通了不同设计过程中的信息流屏障，实现了设计流程中模型信息的无缝对接，改变了设计流程和方便了设计的优化和图纸的修改，同时，全面的建筑信息也为后期温室使用和全生命周期的维护，提供了设计参数保障和技术支持。

将BIM技术应用在Venlo温室领域，可以优化设计建设流程，加强对项目信息的管理和应用，提高项目建设效率和效益，对中国的设施农业科技产业的发展有积极意义。

温室设施类型复杂，本研究只针对标准化程度较高的Venlo温室做了初步的探索和研究，在实际项目中的应用还比较基础，后期工作需要进一步深入，力求把BIM技术应用在更多的设施类型上面。鉴于国内BIM基础规范和专用软件的缺乏，温室BIM正向设计应用在未来还有待发展。随着相关标准的完善和软件生态的丰富，BIM技术会更好的在领域内发挥作用。

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Application of BIM technology in Venlo greenhouse design

Zhang Yong1,2, Chen Yu2,3, Zhu Xiaohong2,3, Xu Lianghe2,3, Zhang Kexin2,3, Zou Zhirong2,3

(1.,,712100,; 2.,,712100,; 3.,,712100,)

The current design of the greenhouse cannot fully meet the high requirement of modern agriculture in recent years. It is necessary to deal with incoherent information, repetitive modelling, frequent revision of drawings, and manual extraction of variables during the design process. In this study, a Building Information Modeling (BIM) approach was proposed to the design of Venlo greenhouses. The design process consisted of schematic design, model creation, and design output. Before that, some specific configuration needed to be done. A systematic approach was established to apply the BIM technology for the Venlo greenhouse at different stages of the design process. Special software was then selected to create the greenhouse BIM. A BIM-based workflow was also constructed for the design, analysis, drafting, and material statistics of the glass greenhouse. Furthermore, a family library of the parametric component was created to screen different templates, according to the characteristics of Venlo greenhouse components. Subsequently, the site was arranged using the Revit's topography and volume modules in the schematic design. A visual analysis of climate data in the site was carried out using Ladybug Tools. The hours of direct sunlight on the winter solstice were also compared to determine the direction of the greenhouse. Additionally, the operator was created in Grasshopper to process the meteorological and the geometric data of greenhouse, in order to calculate the cooling and heating loads, as well as the maximum ventilation of greenhouse, thereby determining the equipment parameters. In the model creation, the elevation and axis networks were created in Revit for the positioning of the structural frame family, according to the defined scheme. A structural model was automatically generated and then exported to the Dlubal RFEM interface for the displacement and strength verification, where the specification of the frame was adjusted in real time. Afterwards, the components were deepened with the open cuts from the Revit family module, the steel module, and Advance Steel. The rest of the production systems were also created in turn after the structural framework, such as the enclosure, natural ventilation, and irrigation system. Moreover, a comprehensive evaluation of the model and systems were coordinated in Navisworks, according to the generated reports of collision detection. In the design output stage, the drawings were created quickly, where the comments were added in the views, further to drag into the title bar. The simple components were generated from the component view and complex assemblies, such that the trusses were created with Advance Steel. Material statistics were also completed separately using a family category. As such, the model was imported into the Lumion for rendering and animation using a plug-in. Anyway, the smart BIM model of the greenhouse was then created, together with a visual display of component installation. The BIM technology can be expected to break through the design chain. Specifically, the multiple uses of one model, simultaneous analysis, and automatic bill of materials statistics can greatly reduce the workload of drawing changes, and save one-third of the time, compared with the conventional. Consequently, the design process of Venlo greenhouse can be optimized to facilitate communication among multiple parties, while strengthening the management and application of project information, particularly for higher efficiency of project construction. The finding can also offer a new design approach to the greenhouse installation.

greenhouse; visualization; Building Information Modeling (BIM); parameterization; Revit

10.11975/j.issn.1002-6819.2021.20.029

S964.9

A

1002-6819(2021)-20-0256-10

张勇，陈瑜，朱晓红，等. BIM技术在Venlo温室设计中的应用分析[J]. 农业工程学报，2021，37(20)：256-265.doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2021.20.029 http://www.tcsae.org

Zhang Yong, Chen Yu, Zhu Xiaohong, et al. Application of BIM technology in Venlo greenhouse design[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2021, 37(20): 256-265. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2021.20.029 http://www.tcsae.org

2021-07-10

2021-10-04

大型智能蓄热装配化温室结构关键技术研究（2021QFY08-01）；陕西省重点研发计划项目（2018TSCXL-NY-05-05）

张勇，博士，副教授，研究方向为温室建筑结构及光热环境和建筑园艺。Email：Landscape@nwsuaf.edu.cn。

中国农业工程学会高级会员：张勇（E041200715S）