浅谈机电安装工程管理的问题及对策——以延安煤油气项目乙丙橡胶装置安装为例

张斌生

（苏宁易购集团股份有限公司，江苏 南京 210000）

近年来，在机电安装工程的管理工作中还普遍存在材料质量问题、安装环节问题、人员不专业问题等等，对整体安装工作的高质量实施造成非常不利的危害和影响。基于此， 笔者建议企业应编制关于机电安装工程方面的管理制度和计划，规范各个安装程序、安装环节的行为，规避和预防管理问题，保证整体工程的质量。

1 案例分析

延安煤油气项目乙丙橡胶装置，合同金额2 144.5 万元，开工时间2016 年11 月14 日，项目竣工时间2019 年4 月5 日。 完成装置内钢结构安装1 200t， 设备安装226台，工艺管道约31 000m，焊接总量126 000 英寸，电气仪表桥架2 000m，动力和控制电缆80 000m。 该项目的机电安装工程中， 要求按照煤油气项目的需求合理进行动力与控制电缆的安装、电气仪表的安装等，机电设备在其中的运行质量和稳定性， 为煤油气项目的顺利建设和发展提供基础保障。

2 机电安装工程管理问题分析

延安煤油气项目的机电安装工程方面， 存在材料管理、技术管理、人员管理、验收管理等方面的问题，不仅严重阻碍了机电安装工程的有序开展， 而且会对工程管理工作产生危害。

2.1 材料管理问题

机电安装材料方面的问题， 主要表现为质量参差不齐， 在材料不符合要求的情况下经常会引发机电安装方面的工程质量缺陷，使得机电设备的整体运行效率降低。本工程的管理工作中出现了电缆材料、电气仪表材料、橡胶装置材料的质量缺陷， 发生问题的原因就是没有做好采购环节、安装前环节的材料检测工作，没有及时了解材料存在的质量问题，导致整体工程的质量降低，甚至还会出现安全隐患， 进而对机电安装企业的经济发展造成不良影响[1]。

2.2 技术管理问题

在延安煤油气项目乙丙橡胶装置工程的建设和管理工作中，所采用的机电安装技术不合理，管理部门未能按照本工程的情况开展技术研究和分析工作，没有做好技术审核，导致机电安装工程领域中所使用的技术缺乏标准性与规范性， 在技术不合理的情况下容易引发机电安装的质量问题和安全隐患问题。与此同时，相关的安装人员在自身工作中尚未全面掌握有关机电安装工程技术与技能，专业性较低，在施工期间没有结合机电安装工程的情况合理使用各种技术措施与手段，如果不能科学开展技术人员的管理工作，将会在技术人员不规范的操作中出现安装问题[2]。

2.3 验收管理问题

机电安装工程中的验收管理属于重要部分，是检验安装质量、分析安装问题的主要措施，通过验收可以及时掌握机电安装工程问题，并立即解决问题，保证机电安装工程的质量。 但是，在延安煤油气项目乙丙橡胶装置的机电安装工程领域尚未制定完善的验收管理制度与计划，没有统一规范相关的验收工作标准和要求，只按照工作经验来判断，开展验收工作，无法及时、快速掌握机电安装的问题和不足。 在缺乏验收制度与验收手段的情况下，不能统一工程验收环节的工作标准，无法从项目实际角度出发考虑问题，不能更好地进行质量管控。

2.4 安装流程管理问题

安装流程管理是机电安装工程中的核心部分，只有严格进行安装流程的管控， 才能保证安装程序的完善性、流程的良好性。 但是在该工程领域中尚未创建完善的机电安装流程管理模式，没有结合项目特点与情况提出安装流程的管理标准和要求，甚至会出现安装程序不良、安装流程混乱的现象，不利于整体安装工作的严格管控。 与此同时， 在安装流程方面还没有提出统一性的管理工作标准，不能结合项目的特点与情况开展安装环节的管控、监督活动，严重影响着整体的安装质量[3]。

3 机电安装工程管理问题的对策

笔者以延安煤油气项目乙丙橡胶装置工程为例，机电安装工程管理期间应该结合问题的发生情况， 采用科学化的手段开展管理工作。 主要对策如下：

3.1 强化材料管理

工程管理各个环节中应着重强化有关的材料管理，保证材料的质量能够满足标准化、规范化的要求。 1）在具体的采购环节管理部门就应深入进行橡胶材料、 电缆材料与其他材料的检验检测， 明确有无质量方面的问题和安全隐患， 结合工程情况严格落实材料的质量标准和规范要求。 采购期间需要注意，一旦有材料出现了质量问题或是安全隐患，就要杜绝引进和采购，保证所使用材料和仪器设备的质量，这样可以从源头杜绝质量隐患。 2）在现场安装环节中， 管理部门应着重检验所使用的原材料和电气设备， 通过系统化的检验检测方式掌握材料的质量隐患，更换存在问题的材料，这样可以确保整体机电安装的安全性和稳定性。 3）材料管理期间还应结合本工程的项目特点，合理进行安装原材料的选用，预防质量问题和安全隐患，保证材料应用的规范性。

3.2 强化安装技术

该工程管理部门应着重强调对安装技术进行管理和控制， 确保所选择使用的技术能够和工程机电安装工作相符。 1）应考察项目区域的机电设备安装特点与具体的需求，按照项目情况有针对性地选用机电安装技术措施，完善计划与方案内容，做好技术审核工作，明确是否与机电安装工作相契合。 在明确机电安装技术措施之后还需在现场进行技术交底， 管理部门应该和技术人员进行沟通交流，使得技术人员掌握有关的技术措施和手段，保证机电安装的水平。 2）应着重强调技术人员掌握丰富的经验和专业知识，管理部门在机电安装之前和工作过程中，组织技术人员参与到教育培训活动中， 要求每位技术人才都要掌握安装工程中所使用的工艺技术， 可以按照现场的施工情况深入应用安装技术， 确保机电安装的质量与稳定性，规避风险问题[4]。

3.3 强化验收管理

相关工程管理部门应按照项目特点做好有关的验收管理工作，转变之前的施工后集中验收方式，而是在各个流程中就要进行验收管理。 1）在每项机电安装工序完成之后，要求管理部门的人员到现场验收检测，通过检验的方式明确有无质量缺陷或是安全隐患， 如果存在问题就要和安装施工部门相互沟通，要求立刻进行整改与完善，在解决问题之后才能开展下一道工序的施工工作， 以免出现纰漏或是其他的问题。 2）验收工作中应开展现场机电设备调试活动，反复调试分析明确有无偏差问题，对资料进行归档处理，不可以出现验收懈怠的现象或是漏洞，争取通过验收方式完善机电安装工程的设备和系统，维护整体安装工程的质量[5]。

3.4 强化安装流程

企业管理部门应着重开展机电安装工程各个流程的管理工作，保证每个环节的质量，各个流程之间的良好衔接。 1）应按照工程项目的情况，编制完善的机电安装流程计划，明确每个部门在各个程序中的分工、要求，划分不同单元的程序，深入掌握工作任务和工作项目，此期间管理部门应该为每位人员合理分配相关的机电安装管理项目、工作任务等， 每个流程都需要有专门的负责人进行管理，定期和不定期开展监督管理活动，在了解其中存有问题之后及时纠正处理。 2） 各个机电安装程序中都应编制完善的安装方案和管理计划，明确各个流程和项目的管理工作标准，在统一的标准下严格控制机电安装质量，以免出现安装方面的工序问题[6]。 3）在相关工序中还应强化机电安装施工过程的管理力度， 要求在机电设备的安装方面，保证安装的水平度和有关的规定标准相符，安装角度、安装厚度等更加规范，安装之前全面检查机电设备与材料的型号情况，开展测量研究与分析工作，在保证设备质量的情况下安装在规定的位置上。 各个部门之间应相互检查机电安装的情况，明确互相安装的成果有无质量问题或是缺陷不足，统计分析安装质量结果，实时开展监督工作与管理工作，确保相关的机电安装质量，形成系统化、良好的安装管理体系。

此外，建议企业在日常工作中还需强化人员素质的管理力度、安全管理力度与成本管理力度，尤其是安全和成本管理期间，必须要编制有关的计划和规划，明确每个部门在安全管理和成本管理方面的责任要求和职责标准，如果在责任范围之内发生问题就要严格惩罚负责人，从而增强每位人员参与相关管理活动的自主性[7]。

4 结语

综上所述，本文通过分析延安煤油气项目乙丙橡胶装置工程的机电安装中存在的材料管理、技术管理、验收管理等方面的问题，探讨了由此对工程的安装质量和效果造成的不良影响。 基于此，笔者建议相关企业在机电安装的具体工作过程中，完善有关材料质量管理模式，强化技术的管控力度，有效开展验收管理工作，创建相应的管控体系和发展机制，维护机电安装的整体工程质量。