同期线损系统助力0.4 kV台区线损管理再提升

■ 国网微山县供电公司 彭文国 李玉宝 渠 涛 蒋刚刚 孙后中

线损率是电力企业重要的关键业绩指标之一，它衡量输、变、配转换效率，是电能实际损耗和管理损耗的核心关键指标，多供少损、减少跑冒滴漏是电力企业一直以来的追求。

近年来，随着国家宏观政策的调控，电网企业电费价格逐年降低，让利于民，让利于小微企业和民生客户，电网企业效益受到较大冲击，为了提升电网企业运作效益和管理水平，线损精细化管理势在必行，一体化同期线损管理系统应运而生，该系统集分区、分压于一体，变电站、线路、台区相结合的方式，按日统计、月度对标晾晒，最大限度减少多层级间的“跑冒滴漏”现象，完美解决了线损管控多系统间数据不融合、管理出现“空位”等问题。

本文以末端0.4 kV低压台区线损为例，简要介绍台区线损日常管控的流程和降损措施，减少管理损耗，提高电力传输转换效率，让线损管理暴露在阳光下。

源端采集数据

0.4 kV台区线损计算的依据，主要来源于营销MIS系统（营销计量点档案）、生产PMS系统（变压器信息）和用电信息采集系统（表计集抄数据）。

目前微山县供电公司所有表计均更换为国网智能表计，实现了远传、集抄、实时（日）冻结功能，日均采集成功率99.999%以上，0.4 kV台区线损计算根据表计每日冻结表码，统计出日用电量，然后根据一体化损耗模型（包含台区总表、光伏用户、低压用户和台区总表反向等信息），自动计算日线损率，保留两位有效数字，精度大大提高，当日电量次日计算，精准度、时效性更强，便于查找各类突发异常问题。

日线损管控

目前，日线损管控是精细化管控的最小周期单元，当日线损次日计算，根据线损率和损耗电量综合分析，可以尽早发现现场或采集等因素存在的异常情况，便于排查治理，及时消除不合理区间运行的台区数量，日线损管控要点如下：

人员队伍管理

台区线损管控要点在基层站所，制定线损管理规则，形成所长亲自抓，专责跟进管，台区经理响应快的工作模式，充分利用制度优势，借助《0.4 kV台区线损管控考核办法》，逐级落实责任，成立线损攻坚治理柔性团队，通过不打招呼，直奔现场抽查的方式，将压力传递到每一位基层台区经理。实行末位淘汰制，实行不敢管、不想管的台区经理退居管辖台区，通过思想教育、现场排查等方式确保线损有人管、有人查、有反馈的闭环管理模式，最大限度减少长期漠视管理的人情电、关系电。

档案参数管控

线损模型是计算线损的依据，要加强对系统流程、模型的管控，明确制定新增光伏用户、表计到期轮换、新增低压用户等流程，确保档案参数按时归档。

新增光伏用户，当日流程归档，建立台区关口损耗模型，次日送电采集，并网发电；表计到期轮换，当日12:00前完成现场换表任务，将表计轮换传递单传送至营业厅，及时发起换表流程，当日16:00前完成系统换表流程归档工作；新增用户，当日完成系统归档，送电调试集抄，确保满足营商环境政策的情况下，最小限度影响台区线损指标。

计量表计管理

现场装表接电时，明确双人工作制，一人操作，一人监护，确保现场接线准确无误，集中抄表调试成功，试探采用一体表或HPLC载波集抄。现场安装表计后，调试采集完毕，及时联系采集后台人员召测实时电压、电流、功率等数据，确保接线准确无误，接头、工艺布局美观，经久耐用。

窃电及管理原因

通过用电信息采集系统和一体化线损管理系统，比对客户电量信息，电压、电流曲线，以及零线火线不一致用户信息，重点关注失压断相，带有开盖记录的表计，精准锁定“嫌疑”用户，供电所组织人员、台区经理佩戴行为记录仪现场核实，一经查实窃电行为，给予严厉打击，确保营造良好的用电氛围。

月度线损管控

明确熟悉一体化线损系统计算规则，月度线损率是日供售电量的累计，一体化线损系统计算月度线损时，根据月末档案计量点数据计算全月用电量，因此，需要在日常管控中避免迁址、销户等操作，部分拆迁台区确有集中销户的情况，要及时退运台区，否则会对台区月度线损造成一定影响，需要制定合理方法，综合考虑存有电量用户迁址、销户的操作，比如采取次月销户、退运台区。

目前按照线损率0%～7%为月度线损可算空间，要大力减少区间外台区数量，杜绝因系统计算原因引起的台区月度线损不合格等情况的发生。

线损分为管理线损和技术线损，要统计分析线路负荷运行状况对台区线损的影响，当台区线损人为管理原因消除后，技术线损占主导原因，要充分考虑线路状况差，线路线径、末端大电量用户，三相不平衡，表计变比配比不合适等因素对月度线损率的影响，结合发展、运检部门的改造计划需求，及时改造老旧台区，降低高损台区数量，减少台区损耗，确保线路安全稳定运行。

理论线损管控

理论线损的提出，彻底抛开实际现场状况，仅仅根据运检PMS系统低压图形和营销GIS箱表关系，统计各计量箱的表计数量，根据计量箱和低压用户接入点的对应关系，重新构建理论线损损耗模型，统计出各计量箱用户的用电量，结合线路线径、长度模拟计算线路损耗，考虑表计自身电量损失，模拟供电量、售电量。

理论线损“双率”达标要求电量对比和双率对比，全面客观评价现场电路的工作状态，一是电量对比：（台区实际供电量—理论线损供电量）/理论线损供电量偏差在±20%之间，要求PMS系统台区低压图与现场一致，线径、线路长度、低压接入点归真度100%，箱表关系对应率100%，理论线损图形和箱表关系真实反映现场状况；二是要求台区实际线损率—台区理论线损率偏差–0.5%～3%之间，全面评价理论线损和实际线损偏差，要求台区经理认真排查现场状况，系统操作人员认真查看系统线路走径、走向和线径，计量箱分配情况，真实客观合理降损。

通过运检PMS系统变压器、接入点、计量箱与现场一致并画图归真，一体化系统接入台区客户售电量信息，通过线路走径、线径、长度、负荷分布等因素，计算出的理论线损率，再将该台区实际线损率与理论线损率进行比对，不达标台区需要再次核对现场、采集是否存在问题，PMS系统是否归真并贯通至一体化线损管控系统。

微山县供电公司借助实际线损与理论线损数据进行比对，偏差较大的部分高损台区凸显出来，累计治理合格183个理论线损“双率”不达标台区，是线损管控攻坚治理的重点，是电网企业效益的“最后一公里”。

经济运行台区管控

充分考虑台区运行多样性，空载、重载、偏载、拆迁、农业排灌等台区运行特点，一体化系统巧妙地将月度线损率处于4%～0%%区间的台区列为经济运行台区，达标率93%得满分，较之前–1%～9%粗放管理模式更进一步，大大降低台区损耗电量，线损管控有了幅度“缩水空间”，一体化线损管控系统真正让0.4 kV台区线损管控水平再上一个台阶。

综上，智能电能计量装置的轮换，借助现代化信息手段，实时传输数据，动态跟踪线损发展趋势，远采集抄真正实现了现场表计的系统内“千里眼，顺风耳”强有力的功能，作为多系统深度融合为一体的一体化线损管控系统通过源端数据档案，结合用电信息采集系统计量装置信息抄录功能，给基层管理人员带来较大便利，实现了源端数据—日损管控—月损管控—理论线损—经济运行多维度可视化闭环管控，使得台区线损管控更加流程化，标准化和精准化。

通过认真排查现场，严把日线损管控力度，微山县供电公司日线损月度累计达标率达到99%以上，经济运行率94.21%，理论线损双率对比合格率100%，2021年6月份入选全国百强县第8名，荣获进步百佳县供电公司称号，5个供电所入选全国线损百强供电所称号。成绩的取得来之不易，是全体人员脚踏实地默默奉献的结果，通过一体化线损管控系统实行精细化管理，实现阳光科学降损，让台区线损真正在控、可控。