现浇钢筋混凝土板开裂原因及监理措施

茶建伟

摘要：现浇钢筋混凝土板开裂是建筑行业常见的质量问题，也是导致各种安全事故的重要因素。因此，为提高施工质量，需针对性地分析现浇混凝土板开裂原因，并采取合理的防控方案，从监理管理和技术工艺等角度进行优化作业。基于此，本文重点分析了现浇钢筋混凝土板开裂原因及监理措施。

关键词：现浇钢筋混凝土板;开裂原因;监理措施

现浇钢筋混凝土板的开裂问题是在实际施工中产生的，虽然在很多地方并无很大的技术难度，但一旦被忽视，就会影响混凝土板的质量，导致频繁的开裂问题。因此，在实际施工中，应充分考虑开裂问题的各方面原因，逐步完善各个施工环节，不断提高钢筋混凝土板结构的质量。

一、现浇钢筋混凝土板开裂的位置特征

经长期的工程实践及观测对比，总结出现浇钢筋混凝土板开裂在位置分布上有一定的特征及规律，表现在：①建筑四角房间易出现裂缝，多在板角部，斜向约45度发展;②沿混凝土板边缘也易出现，一般呈直线发展;③部分裂缝穿过混凝土板中部，大致沿直线延伸;④还包括其他不规则裂缝。混凝土板裂缝主要由水泥在水化过程中产生的水化热引起，这些热量破坏了混凝土板结构原有的温度平衡，再加上内部升温降温速度比外部慢，导致混凝土板不同程度的变形。当变形力受到混凝土板内部钢筋结构的限制时，会产生较大的收缩应力，从而导致裂缝的产生。

二、现浇钢筋混凝土板开裂原因

1、设计因素的影响。科学合理的建筑结构设计能保证建筑受力均匀，结构稳定，不易产生安全隐患。在混凝土板裂缝成因分析中，存在诸多设计不合理的影响，表现在：①建筑平面设计不合理。混凝土板的裂缝主要是由混凝土产生的收缩应力引起的，收缩应力最易发生并集中在应力凹凸不平、受力不均的建筑平面上。在当前的建筑结构设计中，很多设计人员往往只注重对建筑功能及外观的考察与设计，忽视了建筑结构的科学性及合理性，导致实际施工中出现了许多不规则的建筑平面，这容易导致收缩应力的集中，进而致使混凝土板开裂问题严重。②板钢筋的间距。这一因素直接影响混凝土的受力情况，若板配筋间距过大，特别是当板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置时，易在板边缘附近产生裂缝，板角处的混凝土收缩是相互的，若构造钢筋间距过大或数量不足，则容易出现45度倾斜延伸的裂缝。③楼板的厚度。楼板厚度是钢筋混凝土结构稳定性的直观体现，若楼板过薄，则无足够牢固的钢筋混凝土结构支撑及受力，混凝土板的刚度将大幅削弱，易导致裂缝的产生。④PVC管埋在楼板内。许多建筑物的楼板相对较薄，楼板跨中一般只设置一层下部钢筋，若PVC管埋在楼板内，楼板截面将大幅削弱，PVC管沿线的混凝土板易发生开裂问题。

2、材料因素的影响。材料的选择直接影响混凝土板的质量，混凝土板的开裂也在很大程度上受到材料因素的影响。①混凝土配合比的影响。混凝土配合比不科学、不合理，易导致混凝土分层离析，若在建筑梁板结构施工中出现这种情况，会因混凝土离析导致上层水泥浆充足，收缩力大，易开裂。②混凝土强度及水泥用量的影响。不同等级水泥的强度及硬度不同。水泥的强度和掺量越高，混凝土的收缩变形力越大，而且水泥在水化过程中产生的热量及温度会更高，混凝土结构的变形程度也会更大。③粉状掺合料引起的质量问题。在混凝土板施工过程中，若掺入硅粉、粉煤灰、矿渣等粉状掺合料，也会影响混凝土收缩变形力，粉状掺合料的用量越大，其产生的作用力越大。④外加剂的不合理使用。外加剂在混凝土板的施工中起着重要作用，但若掺量不当也会影响混凝土的收缩力，进而直接影响混凝土板的质量。使用外加剂时，应注重考察外加剂与混凝土的適应性，以及实际施工中促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂的使用情况及使用量，这些外加剂的使用将对混凝土的收缩变形产生不同程度的影响。

3、施工因素的影响。首先，混凝土强度的影响。目前，许多建筑中使用的混凝土强度远不能满足规定的要求，因此混凝土的抗拉强度不能满足实际工程需要，在现实生活中易产生开裂问题。其次，板配筋间距及楼板厚度设计不合理。在实际施工过程中，易发生板配筋间距过大或数量不足

问题，从而降低混凝土板的受力能力，若混凝土受力过大，易出现裂缝。若楼板厚度设计过薄，也会直接影响混凝土板的受力大小，若受力超过混凝土板的荷载，不仅会影响其结构及外观，还会造成建筑安全事故。最后，后期养护不当。混凝土板浇筑完成后，应严格按要求进行后期养护，如在混凝土板表面喷洒外加剂和粉状掺合料等，以提高混凝土板的强度，从而及时发现及解决混凝土板的裂缝问题。但在实际施工过程中，很多建筑工程未严格按要求进行后期养护，致使混凝土板表层凝结效果差，易出现开裂问题。

三、现浇钢筋混凝土板开裂的监理措施

1、做好前期设计规划工作。在混凝土施工项目正式开工前，设计人员应充分做好勘察设计工作，不能只把设计工作重心放在建筑外观及功能设计上，要注重建筑结构的科学勘察及规划。另外，设计人员应根据实际需要合理设计楼板配筋及楼板厚度，以防因板配筋间距过大及楼板厚度过薄而导致混凝土板受力过大，从而造成的开裂或更严重的质量问题。

2、严格掌握混凝土材料的选用。①施工时，要注重根据实际建筑需要选择混凝土品种，选购时注重查看水泥标号、包装、生产日期等信息，注重对不同水泥强度、硬度、稳定性等性状进行考察、对比、分析，并根据实际情况对水泥质量进行复检，只有型号正确，质量符合要求后才能在实际施工中予以使用。②严格控制粉状掺合料的用量，可在正式使用前试验，根据试验结果确定粉状掺合料的使用比例及数量，并根据实际情况选择使用何种掺合料，以尽可能保证混凝土的合理强度及硬度，并将混凝土凝结过程中产生的收缩应力控制在一定范围内。③就混凝土搅拌用水的选择而言，最好选择饮用水，选择其它水源时，应按国家规定的水质标准检测水源，检测结果达到标准后，才能用于混凝土搅拌中使用。④在使用外加剂时，不仅要保证外加剂种类及用量满足实际施工需要，还要保证混凝土凝结时的收缩应力保持在适当范围内，以免造成混凝土板出现裂缝。此外，还应注重考察选择的外加剂是否符合国家标准和环境保护要求与规定。同时，使用时要注重外加剂的使用技术规范，否则不仅不能达到混凝土板后期养护目的，还会造成环境污染及资源浪费。

3、做好钢筋安装及检验工作。实际安装前，应对钢筋进行质量检测，确保其质量符合国家规定的质量安全标准。钢筋检测时，应注重考察其型号、品种、等级、规格等是否符合实际施工需要，并检测钢筋受力情况，质量合格后，方可用于混凝土板的实际浇筑中。在实际施工中，应注重钢筋质量的维护，控制好钢筋间距，加强钢筋保护层建设。建设钢筋保护层时，应注意选用水泥砂浆垫块，不能选择碎石块等材料，否则会增加钢筋磨损，降低其刚性。另外，还应注意钢筋支架的定位，防止实际施工中的位移影响原设计钢筋间距，尤其要注重施工过程中工人踩踏对钢筋位置变动的影响。PVC管道的设置，应通过科学设计确定管道的布局，尽量不要从板跨通过，否则会减少有效楼板的厚度，增加楼板中部的受力，从而易产生开裂问题。

综上所述，现浇混凝土板裂缝产生的因素较多，要认真分析产生开裂的原因，从实际出发，针对性地采取必要的控制措施，努力防止这类裂缝的发生，从而从根本上保障使用者利益。

参考文献：

[1]章建斌.现浇钢筋混凝土板开裂原因及监理措施探析[J].山西建筑，2018（36）.

[2]王锐.现浇钢筋混凝土板开裂原因及监理对策[J].建筑工程技术与设计，2017（05）.