机电一体化在工程机械中的应用探讨

刘兴

摘要：机电一体化技术是信息时代下的产物，随着各种机械设备在生产生活领域的广泛应用，工程机械中的机电一体化技术具有巨大的发展潜力和空间。鉴于机电一体化技术的专业性特征十分明显，不但拓展了具体的应用范围，而且使相关机械设备的性能得以增强，所以，科学分析机电一体化在工程机械中的技术应用情况非常关键。本文通过阐述机电一体化技术的特征与作用，提出了机电一体化在工程机械当中的技术应用策略，进而对有关机电一体化技术人员形成一定的借鉴与启发。

关键词：机电一体化;工程机械;应用

引言

随着我国发展进入了新时代，各行各业都进入了崭新的发展阶段，在很多的生产领域、工程领域，机械设备已然成为了不可或缺的生产要素，对推进生产作业的高效、稳定开展具有重要的意义。机电一体化技术在工程机械方面的应用具有很大的技术优势，不仅使得工程机械的性能和功能得以强化和提升，还使得设备使用时的安全系数更高、可靠性更好。随着当前自动化、智能化技术等的快速发展，机电一体化技术必将迎来崭新的发展。

1机电一体化技术的特征与作用

①安全性高。相较于传统的工程机械，机电一体化技术大性能更高，其借助计算机技术、自动化控制技术、机械技术使得工程机械具有遥感功能、定位功能、通信功能、监视功能和报警功能，在工程机械运行期间存在任何故障可以自我保护，确保高效运行。②生命力强。在当前的工业制造领域中，工程机械可以广泛代替人力操作，其中在机电一体化技术支持下的工业制造只需要技术人员进行按键操作就可以对多种大型工程机械控制和管理，这主要依赖于科学的编程设计，有效提升设备的精确度和灵敏度，能够在预定时间内完成有关生产任务，保证生产效率。③效益性好。工程机械的诞生能够显著提升企业制造效益，创造更大的社会价值。以岩凿机械为例，在当前的开采领域中由于岩层具有复杂性，使得开采难度加大，为了保证作业安全性，技术人员可以利用通信技术获取岩层信息，然后通过远程遥控观察岩层图像，确定开采方案，确保整个开采作业的安全性，最大程度节约开采成本，保护生态环境。④操作方便。如今工程机械开始利用在更多的制造领域中，向着科技化、专业化、智能化的方向发展，并且工程机也在不断深入挖掘机电一体化的优势，使得操作具有智能化特征，大大降低了操作难度。在人工智能技术不断应用的背景下，工程机械还具备自我学习能力，可以根据不同生产场景改变运行参数。⑤应用面广。机电一体化技术具有综合性特征，具备自我保护、信息传导、数据分享、智能定位等多项功能，不仅体现在技术优势，还可以将设计管理、质检等环节串联在一起，让工程机械的操作具有延展性，比如振动压路机在作业过程中利用机电一体化技术可以实时掌握施工现场信息，技术人员可以合理调整施工方案，监理人员也能通过现场数据的分析保证施工质量，全面提升工程管理的科学性。

2机电一体化在工程机械中的应用措施

2.1确保传感器检测技术应用的合理性

在工程机械当中，需要注重对机电一体化技术的科学利用，发挥出传感器检测技术的良好功效，将先进的计算机技术、信息化技术当作技术支撑，把非电量信号有效转化成相应的电量信号，如此，进行工程机械生产的时候，能够呈现出相关数据信息，以便增强机械设备自身的抗干扰能力、抗冲击能力以及适应方面的能力，以便确保工程机械生产工作的质量达到相关规定。与此同时，应该结合工程机械相关运作的特征，注重对传感器检测技术的科学利用，发挥出其良好的密封、抗磨等作用，并且使工程机械传感器的运作温度处于45～120°的范围内，让传感器产生变化的区间小于2%。所以，合理运用微控制器装置，并将相关电子装置当成固态传感器设备，如此，能够达到工程机械温度自动化补偿的效果，以便实现工程机械生产的标准化目的。对于工程机械来说，应该凸显出传感器检测技术的优势与作用，以便加快工程机械智能化发展的速度。

2.2加强工程机械与机电一体化技术融合的思维

其一，需要掌握工程机械应用的主体，对于作业环境、设备性能、综合效益等相关因素全面分析，技术人员要和客户加强交流，共同商讨机电工程一体化技术融合相关问题，然后确定工程机械技术的利用目标，以此帮助技术人员掌握有关数据;其二，需要对客户需求下的技术与工程机械融合方案深入分析，比如参数设定、基础计算、三维图纸绘制实验模拟等，并且要和客户深入交流、改进机械融合方案;其三，对于设计方案的修改来说，需要进行平面图的绘制，其中包括装配图、零件图和装修图，还要掌握零件表、易损件清单;其四，需要在机电一体化技术和工程机械融合的过程中分析实际情况，不断积累经验，比如掌握发动机保养流程，定期开展零部件除锈工作，进而为机电一体化技术的深入融合提供保障。

2.3应用机电一体化技术进行工程机械设备的自动和半自动化生产

虽然机电一体化技术在我国工程机械设备生产中得到了大力的推广和应用，但在现实生产中，由于受资金和规模成本的影响，许多机械制造企业并没有完全实现自动化生产管理，还存在相当多的半自动机械设备生产作业形式。不过，实际的生产操作人员的数量却得到了大幅削减，极大的降低了工程机械生产的人工劳动量。相关企业要认识到自动化、数字智能化取代机械化，是工程机械设备生产行业发展的必然趋势。在技术转化升级中，相关企业和人员应该肯定并重视机电一体化对自身生产的重要促进作用，引进该项技术逐步提高机械生产的受控力度和自动化水平。相关人员在机械生产实际操作中，还可以利用微机系统进行相关的技术调控，设计机械设备生产运行轨迹，对其发出指令，完成生产操作任务。操作人员还要设置好传达指令的交互传感系统，完善系统的工作性能，促进机械设备发挥出最大的生产功能。自动化是工程机械设备向智能化方向迈进的基石，可以大幅提升机械设备生产的精准度。

2.4应用电液控制技术

电液控制技术是机电一体化技术的重要表现，这一技术在工程机械领域的应用可以提高作业的安全性。传统的工程机械存在一定的功能局限性，应用时的效率低，危险系数高，机电一体化技术下的工程机械操作精度有所提升。比如，在一些领域的液压挖掘机中，就应用了电液控制技术，该技术使得机械控制系统的功能更为全面，其中，传感器、控制器和角度设定器作为重点部件，完全满足了液压挖掘机的平整加工、压实整平需求。当前的技术发展条件下，自由控制、变结构控制和神经网络控制都具有了一定的理论支持，但在具体应用时还存在着一些现实性的问题，控制算法的复杂性使得传统的机械技术很难达成，只有现代化的控制理论方可实现。

结语

综上所述，网络信息时代的來临，加快了工程机械行业发展的速度，使得机电一体化技术被运用到很多不同的领域当中，获得了良好的运用效果。机电一体化系统在机械工程行业中的应用，能够持续提升机械工程生产的质量及效率，强化管理的效果，降低能源消耗量。在全程且实时监控的模式下，及时检出系统运行的故障，发现工程管理中的不足，为机械工程事业的规范化、科学化发展奠定良好基础。现代机械工程行业发展过程中，需要充分认识到机电一体化系统应用的必要性，学习国内外先进的工作经验，将先进的理念及专业的技术融入到机械工程生产中，推动我国机械工业发展。

参考文献

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