浅谈提高数控机床机械加工效率的方法

2021-12-26费拓张望

科学与信息化 2021年11期

费拓张望

沈阳优尼斯智能装备有限公司辽宁沈阳 110142

引言

把数控加工技术应用在机械生产中，能够极大程度上地提升企业的运作水平以及生产效率，从而可以弥补传统数控应用过程中的缺点与不足。在当前的时代背景下，有关人员需要做到对机械数控加工技术的科学探索与研究，从而实现数控加工技术的有效应用。本文深入探讨影响数控机床加工效率的因素，从而提出提升数控机床加工效率的措施。

1 提高数控机床机械加工效率的重要意义

数控机床主要是带有驱动装置的数字控制机床，包括机床主体、具体的数控装置和加工程序的相关载体。数控机床加工的过程主要就是发挥数字控制机床的作用，以程序控制系统来完成自动加工，在加工过程中需要对具有逻辑处理功能的编码进行输入，通过代码化数字进行表示，另外还应根据图纸的具体要求，对机床动作进行控制，自动加工各种零件。通过合理应用数控机床，能够明显减少工作人员的劳动强度，充分降低机械加工过程中所需耗费的成本，从而为企业带来更多的经济效益。此外，数控机床机械加工具有极高的自动化水平，相较普通的机床设备，数控机床设备的稳定性及高效性要高很多。同时，通过利用数控机床设备，也能够在简单的操作中，实现对各种类型复杂零件的精准加工处理。数控机床机械加工技术的应用，不仅能够有效提升产品的生产效率，同时，也为产品质量提供了更加可靠的保障[1]。

2 提高数控机床机械加工效率的方法

2.1 制定科学的数控机床的加工流程

首先，公司需要选择合理的、科学的加工工艺，确保能够具有系统的加工流程。第二，需要提高对机床加工设备结构、精度、质地以及配置的分析，进而简化整个加工的过程。第三，为了能够有效控制好加工的时间，需要对数控机床的加工流程进行规划与设计，只有这样才能有效缩短加工的时间，从而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究数控机床，发挥数控机床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的产品质量。从根本上讲，科学管理好数控机床也能够有效提升数控机床的加工效率[2]。

2.2 提高相关工作人员的专业水平

机械加工制造企业需要对新的科学技术和使用程序做到时刻关注，并同时对自身企业已经运用的机械数控加工技术不断地进行升级和改进，对于出现的问题及时地做出有效的解决对策。对于机械数控设备的编程人员进行岗位培训，应该注意加强对其进行职业道德观念和风险防范意识的培养，让程序编辑人员的风险预防能力和综合管理能力得到提高，让编程人员可以及早地认识到工作中风险因素的存在。实际工作中通过上级领导的监督和同事之间督促，确保机械数控加工编程人员的考核可以符合生产的标准和要求。提升机械数控加工工作的效率，避免企业在机械数控加工过程中出现失误或是偏差。

2.3 加大对机械生产过程的管理力度

在实际的数控机床机械加工过程中，企业应确保自身的设备优势能够得到充分发挥，做到扬长避短，从而更好地提升整体的机械加工效率。因此，企业管理人员积极采取科学的生产管理方案，并依照实际的机械生产情况制定出最佳的生产方案。同时，还应不断加大对机械生产过程的管理力度，安排专业的管理人员对生产现场进行协调管理，降低机械生产过程中的事故发生率。而生产管理人员也应严格遵循企业的生产管理制度，树立起科学务实的工作态度，对相关设备及人员进行全面仔细的安排管理。在机械生产过程中，管理人员还应做到对加工流程的科学把控，在确保产生质量的前提下，尽可能将机械加工时间缩到最短，从而进一步提升数控机床机械加工的效率[3]。

2.4 高度重视数控设备的选型工作

一般来说，数控机床的加工效率受到数控机床性能的影响。因此，如果想要提升机床的加工效率，需要做到数控机床的性能完全符合企业的具体生产需要，这也是确保能够实现机械高效生产与加工的基本保障。企业在选购机床的时候，还需要将公司的具体生产状况作为前提，选购合适的数控机床硬件及软件。与此同时，单位还需要挑选可靠的厂商进行合作，通过对设备进行调试与试运行后，公司才能够进行正式的投产。如果在这一个过程中出现质量问题，需要及时进行仔细咨询并进行解决，进而达到提高数控机床的加工效率的目的。

2.5 加强数控机床维修管理

合理选择数控机床的型号使相关企业使用数控机床进行生产与加工的过程中一个极为重要的环节。对于相关工作人员来说，需要做好数控系统类型的分类和管理工作，以此为数控机床型号选择提供一定的便利。要保证数控机床的生产与加工工作得以顺利且高效地完成，相关人员需要对其进行严格管控，充分考虑可能会对数控机床生产带来影响的诸多因素，例如，工作环境、工作条件及具体生产要求等因素，并对其进行深入的分析与研究，在此基础上再进行设备的选择，以此保障其具有较高的科学性与合理性。对于相关人员而言，在选择数控机床型号时，要确保其可与其他设备衔接使用，相互配合完成实际生产加工工作，如此方可在实际工作过程中有一个较好的过渡性，也一定程度上减少了后续不必要的维修工作，进而达到提升数控机床机械设备生产和加工效率的目的[4]。