化工行业电气系统防腐措施分析

2021-12-26于洪丽

全面腐蚀控制 2021年8期

关键词：化工行业防腐湿度

于洪丽

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江大庆 163000）

0 引言

要想优化化工行业电气系统管理的水平，就要全面分析机理和因素，确保能融合技术方案减少电气系统造成的影响，整合设计要点，维护综合运行效率。

1 化工行业电气系统腐蚀产生的原因

若是要分析化工行业电气系统腐蚀因素，就要从内在原因和外在原因两个方面入手：

（1）内在原因。首先，多数电气设备需要大量的金属材料，因为材料化学性质有所差异，所以其抗腐蚀能力也会存在差异，若是抗腐蚀能力较弱，就会导致整个电气系统运行效果失衡[1]。其次，设备的封装操作、工艺性水平等都会对电气系统操作效果和抗腐蚀能力产生影响。最后，设备本身的设计模式也会和抗腐蚀程度产生影响，一些内部结构本身就会加速腐蚀；

（2）外在原因。对于化工行业而言，外界环境是影响设备抗腐蚀能力的关键因素，酸性物质、碱性物质等都会加速腐蚀程度。并且，空气的温度、湿度等也是关键因素。例如，在湿度较高的环境中，腐蚀介质和水分、氧气结合在一起，就会加剧化学腐蚀作用的速度，使得化工行业电气系统的腐蚀程度加剧[2]。

2 化工行业电气系统防腐措施

为了降低腐蚀问题造成的影响，要结合化工行业实际运行需求，建立健全完整的电气系统防腐管控措施，保证化工设备应用的安全性和科学性。

2.1 优化设备管理

在化工行业电气系统管控体系内，要充分重视选型工作的重要性，依据化工行业的运行环境等基本情况完成电气设备的选择，才能最大程度上降低腐蚀问题造成的不良影响。

（1）选择设备前，要对环境中腐蚀介质的性质、工作环境温度、工作环境湿度等予以分析，获取可靠数据的基础上，匹配对应的环境完成选型工作；

（2）不仅要综合考量使用环境，还要对设备的结构合理性、工作性能稳定性等予以分析，从而确保能选取填充性能好且密封处理合格的电气设备，提升其应用综合效果；

（3）要结合实际情况，因为化工行业生产环境中空气含有大量的酸性污染物、碱性污染物等，加之空气湿度较大，必然会形成腐蚀性较强的物质，因此，结合周围环境避免凝露造成的影响非常关键。一般而言，在工作环境要设置温度/湿度传感器和柜外温度测试仪器，有效结合对应情况完成测定分析。若是柜内温度和柜外温度的温差高于设定上限温差，就要停止加热，适中保证柜内温度高于柜外温度±2～3℃，从而降低凝露产生的危害[3]。

2.2 优化综合技术

（1）要结合实际应用要求落实隔离防腐技术，主要是减少腐蚀性环境因子和电气设备的接触，确保能降低腐蚀率。首先，要在控制室前设置间隔门岗，保证能有效隔离腐蚀空气，对应的气压参数要在30KPa以下[4]；其次，要结合实际情况安装对应的压力传感器和报警发生器，并且针对异常完成预警防控；

（2）整合具体应用要求，配合表面涂覆技术减少腐蚀问题。例如，化工行业电气系统中常常会应用控制仪表，但是其电路板的接触位置属于铜箔结构，腐蚀问题较为严重，甚至会出现仪表异常波动等不良现象，因此，在其表面涂覆焊锡，能在提升稳定性的同时避免腐蚀问题。除此之外，借助防腐漆也能形成防腐膜，从而有效提升设备的使用寿命。