电厂汽轮机运行过程中节能的实现研究

2021-12-26韩磊

科学与信息化 2021年11期

韩磊

哈尔滨汽轮机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150090

引言

随着时代变迁和经济水平的大幅提高，我国的电厂也进入了蓬勃发展的春天。我国需要优化电厂汽轮机技术，降低电厂的整体成本投入，保障电厂的经济效益。实现电厂汽轮机节能效果，需要全面考虑技术投入和经济效益，平衡技术升级和生产收益。根据电厂汽轮机节能降耗情况，及时更新换代电厂汽轮机，保障节能效果。

1 电厂汽轮机特点解析

第一，汽轮机设备在运行过程中呈现出平稳状态，内部参数值的变动系数较低，这就降低设备的故障发生概率，为企业创造更多的经济价值。第二，汽轮机设备的联动性较强，其在回旋范畴下可实现大量的能源供应，以提高设备工作的功率。第三，汽轮机所产生的热量较大，在同等时间、能源支持下，机械能转换效率较高。汽轮机设备主要分为转动机构与静态机构两大类，转动机构以转动轴承、叶片、联动器为主，静态机构则以气缸、隔板、叶栅为主。其中气缸作为汽轮机的外部设备，主要起到隔离的作用，通过高强度的结构设定，可令设备运行过程中承载更大的压力；联动器则是保证转子在工作时，可将汽轮机所产生的扭矩全部过渡到发电设备中，以实现能源对接，保证整体供电的持续性；叶片属于系统承接蒸汽机气流喷射的承接装置，通过气流喷射带动叶片转动，以形成机械能[1]。

2 电厂汽轮机运行过程中节能的实现

2.1 制定完善管理制度

电厂可根据设备实际运行情况与岗位需求制定责任制度，将责任落实到具体人员的身上，加大工作人员培训力度，促进工作人员掌握设备参数的控制与日常管理的要点，进而保证设备长期处于最佳运行状态中。另外，电厂还应制定连带责任制度，如果汽轮机设备在运行中出现问题，不只与操作人员的责任相关，各领导层也有责任，需对其采取一定的惩罚措施。通过这样的举措，汽轮机设备能在运行中得到有效的管理与维护，在充分发挥汽轮机作用的同时，促进电力领域更快速地发展。

2.2 降低汽轮机组的组间消耗频率

第一，在进行停机处理时，应选用与停机相对应的滑动参数，这样可有效简化汽轮机的维修工序，并迅速降低设备内部的温度。此外，在停机以后，还可对汽轮机内部剩余的热量进行运用，通过对持续高温状态的设备进行定向—滑动—定向的形式，可有效减少汽轮机内部的荷载，以降低汽轮机设备的运行基准。第二，针对工作状态下的汽轮机设备，可通过组间调控的方式，对设备进行高、低等形式的转变，通过手动操控令设备工作状态维系在一个稳定的压力值中，这样通过真空压力值来界定出设备内部所处的压力范畴，一旦汽轮机执行某一项需求指令时，可迅速产生蒸汽，以此来缩短汽轮机的启动时间，达到节能运行的效果。

2.3 提高调节部套的精度，采用计算机监控并提高机器的自动化程度

有关标准规定，汽轮机的调速范围为最高连续转速的30%，其转速变化范围较大，这就要求调速器能在较大范围内保持线性关系，从而对调速器提出了更高的要求。此外，由于电厂生产中工艺流程的复杂化，除了需要对汽轮机的转速和进汽进行控制外，有时还要求对补汽、抽汽和背压等进行调节。这样，就要求将汽轮机的几种专用调节部套组成多功能的调节系统，以满足各种不同用途汽轮机特殊需要的调节系统，从而有效扩大了原有专用调节部套的使用范围，并提升了调节系统的可靠性。当前，电子计算机技术的发展为汽轮机的运行提供了更为完善的控制方法。可用微处理机控制汽轮机运行的重要参数并监控汽轮机的自启停。所以，将汽轮机监控及自启停系统配合使用，就实现了汽轮机运行的计算机控制。

2.4 控制水温

电厂汽轮机在实际运行过程中，水温关系到锅炉性能和染料供给等方面，如果汽轮机水温不满足工作要求，将会提升电能消耗。为了避免发生上述问题，在电厂汽轮机运行过程中，电厂工作人员需要严格控制燃料供给量，同时需要把握燃料供给频率，保障工作操作的规范性，避免因为操作失误损失热能。在日常工作过程中要注重维护保养电厂汽轮机构件，定期清洗电厂汽轮机部件，及时将部件内部杂物清除干净，使系统运行效率不断提升，高效利用电厂汽轮机热能。工作人员要定期检查电厂汽轮机管道，避免管道出现泄漏问题，改善加热器的工作质量和工作效率。在维护电厂汽轮机的过程中，需要注意密封好水室，避免在供热过程中出现缺陷。如果水室密封工作存在问题，将会降低汽轮机蒸汽利用率，在能量交换过程中节省能耗，同时可以降低汽轮机的水温，延长汽轮机的启动时间。

2.5 保障凝汽器运行过程的真空度

电厂工作人员需要定期检测凝汽器的密封性，每隔半个月落实一次检查工作，在维修整个电厂汽轮机机组的过程中，工作人员需要利用水压试验，确定凝汽器是否存在泄漏问题。如果凝汽器水质较差，加热之后将会产生较多的水垢，再加上凝汽器铜管直径比较小，水垢很容易堵塞铜管，工作人员需要定期清洗铜管，清除其中的水垢，提升凝汽器水质，避免产生较多的水垢。电厂工作人员需要控制凝汽器水位，避免水位过高，否则凝汽器换热面积会因此减少，降低水汽凝结效果，提升凝汽器的温度，凝汽器真空度也会因此降低[2]。