建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析
2021-12-24马亮
马 亮
中天建设集团有限公司
1 引言
模板支架施工在建筑工程中起到比较显著的作用,主要是因为混凝土结构施工对支架荷载提出了要求,模板支架施工能够为混凝土施工提供支持,保证施工顺利进行。当前混凝土施工内容越来越复杂,在施工的过程中出现模板强度不够、搭接不稳定、结构支撑不足等情况,很容易导致施工现场混乱,存在塌陷的隐患。在这种情况下需要在施工过程中做好支撑和管理工作。
2 研究背景
模板与支架安装在现浇混凝土结构中是非常重要的一道施工工序,因为材料、安装质量等各方面原因,导致模板与支架安装不仅影响下一道工序的浇筑成型质量,而且也会对施工安全造成很大影响。比如,扣件式钢管满堂脚手架搭设灵活和拆除方便,加上选择材料高、承载性能强、适应性强等特征被广泛使用在模板支架当中。实际施工经验表明模板支架安装除了要满足刚度、强度要求之外,还需要满足稳定性的要求,因此对搭建模板的技术人员提出了更高要求,对架设布局、连接等方面提出了要求。但是需要注意,这些方面只要有一个方面存在疏忽,就会导致支架失稳、破坏、坍塌等,导致的后果就是需要重新再次浇筑混凝土,严重的情况下会导致周围群众遭受牵连,在这种情况下需要总结模板与支架安装来研究控制预防对策,方便更好地模板施工现场进行管理。
最近几年以来频频发生模板支架坍塌引发人员伤亡的事故在建筑工程施工中,使用模板与支架安装的建筑结构主要有大空间框架、半框架、框架剪力墙结构,在这个过程中最主要的特征就是跨度很大、空间较高,由此形成的模板支撑体系。通过对坍塌事故的深入分析,可以知道造成模板支架坍塌有必然原因,也有偶然的原因。虽然有天灾人祸,但是其中大部分原因是人为导致,一方面建筑工程的单件性、建筑施工的一次性、施工条件本身的局限性导致施工本身就存在很多不确定性因素和隐蔽性,这也增加了发生事故的概率;另一方面是建筑施工企业强调工程质量,但是忽视安全管理的理念,忽视了安全管理的重要性,在短时间之内无法彻底的改变。而且比较明显的情况是在投资施工方面存在缺斤少两,偷工减料现象,导致现场安全管理存在很多问题。
3 工程概述
3.1 案例
某车站施工是模板支架施工,为双层岛式站台车站,根据实际情况设置了停车线路,长度、宽度、高度等,其中基坑深度为17.53m,在施工现场,共有出入口九个,车站左右两端连接区域选择盾构法来完成。
3.2 工艺分析
模板支架安装合理完成,为混凝土施工提供质量保障,确保施工达到合理标准,通过模板的施工质量保证混凝土施工质量,从而保证整个项目的施工质量,在现代施工中意义重大,模板支架施工方案设计在这个环节中起到非常关键的作用。因此,在施工工艺方面,强调工艺设计合理,保证模板支撑施工顺利进行,其中材料是影响模板施工质量的重要因素,也是支撑的关键。同时,技术人员在这个过程中也需要重视施工细节等各方面的问题,除了考虑模板支架的二次使用之外必须保证模板支架在整个过程的安全与可靠。第一步来看作业,在模板支撑作业的时候按照分层施工进行设计做好流程设计,本次项目工程的施工主要分为三个步骤,首先是底板、站台层柱子、站台侧墙的作业设计;第二步是在中板、站厅的层柱、侧墙进行施工作业;第三步是顶板、电梯井、楼梯的施工作业。在保证施工设计流程的基础上,控制材料、机械设备、技术人员操作工艺,这里来看材料控制,在材料的选择上,以承插盘扣式钢管材料为主,面板厚度为18mm,是多层板,施工作业选择工字钢材料,在侧墙模板施工方面,为保证施工可以顺利进行,则采用三角支架来进行加固[1]。
3.3 模板支撑施工方式
模板支撑施工中常用的方式有三种:①顶板模板支架施工,顶板模板施工标准厚度控制在800mm之内,模板常常选择正常的模板,一般厚度为18mm,长度标准控制在2440mm×1220mm之间,次楞为100mm×200mm。主楞材料选择间距为1200mm工字钢。②柱模板施工方式,在施工结构中梁柱通常选择KZ3、K21两种,按照实际设计需要46根模板底板,中板柱应该是54根。截面尺寸控制在700mm×1150mm的范围内。同时,在选择模板体系的时候主要是选择四块钢模来定型整个模板,模板钢的厚度为4mm,钢板和钢板之间的联系则通过拉杆、螺栓来控制。③中板模板支架施工方案的中板厚度为700mm~500mm范围之内。面板厚度控制在18mm之内。为了保证模板支架施工能够顺利进行,避免在施工中出现木楔位移引发的模板事故情况,技术人员可以在必要的部件位置提前预埋钢筋来加固,达到稳固模板的目的。而且在稳固之后进行测试,调整模板支架,保证支架的平稳合理。
4 模板与支架的安装注意事项
4.1 材料本身导致的隐患
目前,施工工艺中能够选择作为模板支撑材料的材料有几种,分别是竹木胶合、全钢组合、全钢这三种材料。施工则可以根据实际需求来选择对应的模板支撑材料。目前,施工中最常见的模板支撑技术就是扣件式钢管。实际上施工支撑技术的运用已经非常成熟,而在具体使用过程中出现隐患的最主要原因是因为材料存在问题,导致施工质量不可控,比如选择低劣产品导致模板存在安全隐患。另外一个隐患是支架模板支撑材料可以多次使用,在使用过程中受到外界环节腐蚀,性能降低,导致支架结构的承受能力大大降低,增加了施工隐患。
4.2 施工方案存在隐患
在模板支撑施工当中材料搭接技术是比较常用的一项施工技术,在目前的使用已经非常成熟。但是在施工方案设计方面仍旧存在隐患,最主要是在方案设计方面,技术人员往往忽视对设计施工单位的计算,为工程的施工埋下隐患。在不计算施工单位的前提下进行施工,加上技术使用都比较成熟简单,施工方案并不复杂,以钢管扣件搭接技术为例施工技术发展,具体缺陷是技术人员忽视对施工单位。而比较常见的现象是人们在施工设计的过程中更擅长以经验来进行施工操作,管理人员并不重视对整个施工过程的质量控制,这导致施工中很容易出现失稳现象。
在实际发展的过程中通过分析事故发现。施工单位在进行模板支撑施工设计的时候存在结构受力不稳定的情况,加上缺乏对施工设计方案的合理指导,从而存在支撑体系结构缺陷非常严重的情况。为了进行合理控制,保证结构的稳定性与平衡性,需要计算模板荷载分布,荷载力分布不均匀是模板支架施工非常关键的因素[2]。
4.3 施工管理安全隐患
施工安全管理常见隐患主要是模板施工过程中施工人员素质参差不齐,缺乏质量控制与安全管理等各方面的意识。在实际施工当中发现参建人员均是自身素质比较差、专业程度不够的人员。施工之前并没有进行相关的培训工作,出现这种现象的主要原因是施工管理本身就不严格,在施工过程中也没有贯彻严格的管理方案。
5 模板与支架安装施工过程中的管理措施
5.1 模板支撑施工技术
模板支撑施工技术管理需要按照方案设计严格进行,在施工当中,为提高模板的稳定性需要对钢架施工材料进行加固处理,同时,保证模架安放位置是垂直,垂直误差允许为0.5%。立杆材料在采购的时候需要验证材料,以满足行业施工标准为基础,模板支架和施工的钢管材料尽可能是同样的规格型号。模板支架施工完毕,监理人员需要按照行业规范进行验收工作,而技术单位为了保证施工合理完成,也可以组织人员进行自检。模板支架施工人员在进行管理的时候对支架施工人员进行岗前培训。模板在拆除的时候严格按照制定方案按照顺序拆除,强调整个环节的安全管理。施工人员需要佩戴好安全帽,如果是高空作业还需要系好安全绳。在现场人员管理当中还需要严格禁止施工人员酒后作业。
在模板支撑拆除之前,模板上无任何杂物,如果存在杂物需要清理干净才可以进行拆除工作,检查施工中拉设的临时用电线路,避免出现漏电和触电的现象。需要保证无杂物才可以进行拆除。模板支架拆除作业的过程中存在细小零部件组织,针对细小零部件的统一管理。在拆除钢管等材料的时候需要做好安全培训,以传递拆除材料,按照由上往下的顺序进行拆除,需要做好安全监督。
5.2 施工中的安全管理
模板与支架安装的安全管理非常重要,安全管理需要遵循几点:①模板支撑结构组建作业的时候,组建方式应该符合施工标准。在施工之前需要将施工技术、施工方案和管理人员进行安全交底,施工之前需要对岗位人员进行上岗前的岗位培训操作,从而增强施工人员的安全施工意识。②模板安装施工中要求按照施工顺序、施工方案严格施工。一个项目工程的一个工序尚未完成之前不可以开展下一道工序。模板组件工作高度超过2m时候,需要按照高空作业的施工标准来进行施工。若无安全措施禁止施工人员在模板上作业和活动,而且需要搭建护栏、安全网。如果模板出现悬空的情况,则需要借助其他体系来承载负荷,防止出现坍塌的现象,这种方式可以起到防止坍塌和组织模板位移的现象。在模板日常管理工作中应该禁止火源的存在。③在进行模板拆除作业的过程中需要清理现场,禁止闲杂人员等在施工现场出现,拆除作业按照区域拆除,不能胡乱、混乱拆除。部分临时固定作业也需要按照方案要求拆除,拆除过程中需要遵循一定的原则,在拆除过程中还需要严格遵守相关标准,避免出现大面积撬落、拉倒等拆除方式。在拆除作业停止之前如果有悬挂模板,需要进行合理处理。
在拆除作业过程中要做好明确规定,拆除要按照自上而下,先拆除非承重墙、后拆除承重墙模板的原则进行[3]。
5.3 审批管理
模板与支架安装施工之前,施工单位需要根据具体的规则,将结构形式、荷载承载、施工方案、设备材料等编制出专项施工方案,从理论上保证模板支架具备一定的施工强度、刚度,从而进行施工,保证能够承受混凝土的垂直压力、侧压力、施工荷载等。模板专项施工方案在编制完成之后,技术人员审定和审核,同时签字盖章,等待手续齐全,项目经理审查批准。之后,施工单位可以进行模板支架的安装。高大模板支架安装方案制定完毕之后,要经过技术人员和安全专家论证通过之后上报给监理审批。按照标准的审批方式来进行管理。
6 结束语
综上,安全隐患无处不在,企业还应该做好施工现场的安全生产管理,通过培训、宣传、预防等方式强化安全意识;针对材料与设计方案方面存在的问题,只需要在管理与意识上持续深化,强调重要性,便可以在这个过程中发挥真正价值。