商品混凝土质量通病问题分析及预防措施

王维栋

中交一航局第二工程有限公司

1 商品混凝土的发展现状

商品混凝土就是指工厂的工人们集中进行搅拌的工作，并且把混凝土以商品的形式进行售卖，最终运输到施工现场的活动。

商品混凝土和传统的工艺形势对比来看，商品混凝土有着其自身的优势，它有着十分稳定质量，可以在很大的程度上缩短工期，减少对于环境的污染，同样可以为钢筋混凝土行业的发展打好基础。根据国外对商品混凝土的使用，使用商品混凝土可以使得工程项目的合格率大幅度提升，虽然质量问题不能做到100%，但是也能够达到95%以上的合格率，同样可以极大地保证了工程项目的工作效率[1]。因此，商品混凝土的使用可以很大程度上降低工程项目的成本，缩短项目的施工时间，保证其质量。

在商品混凝土的应用的时候，有时候会存在着很多的质量通病问题，文章根据多年的工程项目中的一些具体的实践，并且对工程项目的混凝土的应用进行了实地调查，对商品混凝土的质量的通病问题进行了探析，通过分析其问题，提出了相应的预防措施，以期解决这些问题。

2 商品混凝土质量通病问题分析

2.1 商品混凝土的强度比较低

2.1.1 商品混凝土使用粗骨料的强度和配制强度比较低

粗骨料的颗粒配比、含有的泥土量、最大的颗粒的直径等都会对混凝土的强度有所影响。但是在实际的施工的过程中，材料部门往往会忽略对于粗骨料的强度的考虑，尽管混凝土的强度没有达到预期的等级，只是观察到大部分的粗骨料的质量能够满足施工的要求，却不对其进行检验而直接投入生产当中。但是对于一些强度要求比较高的混凝土来说，他们往往对粗骨料颗粒的要求也比较高，因此也要求在投入生产之前进行全面的检验。而实际上，在工程项目上，预拌站提供的商品混凝土的粗骨料的检测报告中，并未提供碎石的压缩性的指标。这使得一些预拌站只是为了减少成本，单单凭借经验来配制粗骨料的强度，导致强度系数偏度，没有办法配制出合适的混凝土的强度。

2.1.2 未合理的对水灰的比例进行配制

实际的生产过程中，并没有考虑到天气的影响，当下雨天的时候，往往忽略雨水对于粗细骨料的含水量进行合适的分析，导致随意的加水，使得水灰比例严重失调。一些搅拌站在进行水灰配比的时候没有使用专门的配比设备，导致下雨天气的时候，单纯地靠经验来判断水的含量，也就没有正确的对沙石的含量进行调整，这导致在雨天施工的时候，水灰的配比严重失衡，进而影响到商品混凝土的强度。还要一种情况，就是搅拌机距离施工现场的距离比较远，再加上天气炎热的时候，运输的时间比较长，有一些施工工地并没有对于运输的车辆采取相应的防护措施，导致在混凝土中的水分蒸发，使得水灰比失衡，对商品混凝土的强度失去控制。

2.1.3 商品混凝土的外部添加剂不够稳定

一些工程项目公司为了节约施工项目的成本，只是最大程度上的减少对水泥的使用。他们往往也不会对于混凝土的外部的添加剂进行严格的实验控制，只是一味地凭借经验和外部添加剂的说明书使用，并不会在配比混凝土的时候，严格控制其用量，同时搅拌站对于材料的控制不是很合理，他们不会按照严格的规定对于材料进行控制，对于外部的添加剂不能合理的摆放，长期下去，也会造成商品混凝土的强度降低。

2.2 商品混凝土存在着裂缝

据研究，在商品混凝土的建筑中，出现不同的形状和程度下的裂缝的情况占20%以上，其中板上的裂缝的种类有很多，大约占总裂缝的80%。但是裂缝主要影响的是建筑的外观和持久性，而这些裂缝的很多是在建筑刚刚完工之后就出现了，并不是因为建筑长期承载了过多的负荷的原因。经过调查发现，大部分的裂缝是因为温度、环境等因素导致建筑变形或者由于建筑物的增高使得建筑不均匀的变形。

由于施工者在使用混凝土的时候操作不正规，使得刚刚凝固的混凝土受到干扰而开裂，这时候，混凝土会因为其失去了可流动性，而产生的永远不会恢复的永久性的裂缝。一般的裂缝有以下几方面的原因。

2.2.1 建筑施工过程中为了缩短工期扰乱工程项目的进度

一般剪力墙在构建的时候，会由于墙柱和梁板的混凝土的强度的不同，在施工的过程中，对于强度要求高的项目先进行浇筑，比如先浇下部的结构和剪力墙，在浇筑下部的梁和板。在这个过程中，在浇筑好下部的混凝土之后，需要凝结一段时间，再对上部的梁板进行浇筑，但是实际上往往是下部还没有完全凝固好就直接浇筑上部的梁板，这会使得上部的施工由于对机械的使用导致下面的墙柱受到影响，而产生裂缝。这种裂缝往往是不可恢复的。

2.2.2 由于底模的刚度不够，使得建筑因为受力变形而产生裂缝

由于这一类的变形经常出现在比较薄的胶合板上，由于这里的下部的底膜的横杆的间隔大于600mm，人们在上面行走的时候会产生轻微的反弹的感觉。如果是浇筑混凝土的过程中，凝结结束以后，工人们在上面行走或者在上面进行施工、养护等工作的时候可能会产生裂缝，这种裂缝呈现出放射的形状，大都在受到过外力的地方出现。

2.3 混凝土的表面出现蜂窝、孔洞的情况

由于混凝土的表面粗糙，脱模剂的涂抹或者使用的种类不准确，导致混凝土的表面出现蜂窝、孔洞的情况。例如商品混凝土在使用的时候没有经过水的湿润；商品混凝土不能正确的使用石灰料，最终导致商品混凝土的离析；商品混凝土在浇筑之后因为震荡而使得建筑的质量差或者漏震的情况；模板之间拼接不够严实或者由于商品混凝土在浇筑模板的时候出现漏浆的情况。

2.4 混凝土松顶

当连续浇筑强度比较大的商品混凝土的时候，会伴随着浇筑的高度的逐渐上升，使得砂浆逐渐上升，石子下沉，出现泌水的情况；顶部的商品混凝土比较疏松、降低强度。

2.5 建筑的结构和尺寸控制不当

建筑的模板在设计加工的时候偏差比较大；模板的拼装支撑不够牢靠；在拼装以后没有进行预期的尺寸检测。

3 针对商品混凝土质量通病问题的预防措施

3.1 当商品混凝土的强度不能到达预定值的预防措施

对于商品混凝土无法达到预期值的情况下，可以采用以下的措施进行预防。

3.1.1 加强对于粗骨料的监督机制

制定相应的粗骨料的强度配比的标准，通过和实际工程上的混凝土的合格的标准的对比，加强对于粗骨料的质量方面的监督。对于所有的强度在C40 以上的混凝土，需要对岩石强度进行检测，对于强度比较低的混凝土来说，也需要进行相应的检测。通过层层的检测，使得粗骨料的强度达到一定的值，同时使得粗骨料的合格率到达95%以上。根据工程项目的具体的实施情况，和实验室的研究进行对比，实际的混凝土的强度应该比试验涉及要高一些，进而保证整个工程项目的质量。

3.1.2 明确粗细骨料的含水量，合理的选择水灰配比

预拌站应该采用一定的措施，使得粗细骨料的含水率精确地得到测试。当受到天气情况地影响到情况下，比如雨天的时候，应该增加测量骨料的含水率的测试次数，随时添加或者减少水灰配比，把水灰配比控制在自己能够掌控的范围之内，进而可以满足商品混凝土的强度和建筑的需求。由于水灰的配比是影响着商品混凝土的强度，因此不能够随意地对混凝土的用料进行搅拌，避免使得商品混凝土的强度降低。

3.1.3 准确地控制外部的添加剂

对于一些常见的添加剂，他们往往是以粉煤灰为主的，他们对于混凝土来说可以起到填充和润滑的作用。合理的使用外部添加剂可以提高商品混凝土的强度，但是一旦使用量过度就可能使得混凝土的早期的强度过低，因此应该合理的使用粉煤灰，控制在合理的范围内，进而对于商品混凝土的合成产生作用。

3.2 对于商品混凝土的裂缝进行预防

3.2.1 减少温差

由于水泥的水热化的大量的累积，使得混凝土产生裂缝，大多数混凝土在建筑的早期会呈现出温度升温过快以及降温缓慢的现象，最终导致商品混凝土的内外的温差过大。而减小温差的具体的措施就是当掺入外部添加剂的时候，选择加入中等和低热的水泥，同时利用商品混凝土的强度，减少使用水泥。为了更好地对于水热化产生的温差，可以根据工程项目的特点，对于各部件进行反复的核算。因为减少对于水泥的使用，可以降低水化热，合理的掺加粉煤灰。

3.2.2 对于外部添加剂的使用要合理

大量的实验数据表明，加入一定的外部添加剂——优质的粉煤灰之后，可以代替水泥的使用量，可以起到润滑商品混凝土的作用，改变混凝土不易搅动的特点。并且可以添加一些具有减水和分散的作用的添加剂。这样可以有效地降低水化热，减小温热，从而可以大幅度的减少商品混凝土的裂缝的出现。

3.3 采取相应的措施预防孔洞和粗糙

建筑设计的模板表面应平整，不能有黏附物，在进行脱模的时候使用脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润模板，不应该留有积水。混凝土浇筑高度不应该高于2m，如果有必要的话，可以采取吊斗来帮助进行下料。项目应该合理地掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振。模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。

3.4 防治松顶

混凝土配合比设计的时候，水灰的配比不要过大，这样可以减少泌水现象，同时可以使混凝土拌和物的保水性好；可以选择掺入引气剂或减水剂等外部添加剂；当混凝土浇筑至顶层时，进行二次振捣和二次抹面，并排除其水分。

3.5 控制尺寸

为避免预制构件安装时，因长、宽、高等尺寸偏差大造成安装后端头参差不齐、高低不平，主要控制模板安装尺寸，全面检查模板安装后的各部尺寸和支撑牢固情况，在项目符合要求后方可浇筑混凝土。

4 结语

对于商品混凝土来说，其对于建筑施工项目既有自己的优点，同时存在着自身的质量问题。比如，商品混凝土的强度不够、存在裂缝、混凝土的表面出现蜂窝、孔洞的情况、建筑松顶、建筑的结构和尺寸控制不当等情况。文章针对这些问题进行了相应的分析，并且给出了一些预防的措施，以期提高商品混凝土的质量，保证整个工程的质量。