道路施工过程中的路基路面质量控制研究

2021-12-23王进隔

绿色环保建材 2021年10期

王进隔

东明县住房和城乡建设综合服务中心

1 引言

道路工程是社会建设发展所需的基础设施，也是我国交通运输体系中的重要部分，其自身的质量会对交通运输的安全性产生直接的影响，因此，相关施工单位要加强对道路工程施工质量的重视。而在具体的施工过程中，路基路面施工占据着非常重要的位置，其施工质量会影响到道路工程的整体质量，施工单位则要意识到路基路面施工质量的重要性，并且要加大对路基路面质量的管控，对于施工过程中影响路基路面质量的相关因素要予以全面掌握，针对这些影响因素，制定出合理有效的管控方案，以此提高路基路面的施工质量。

2 影响道路工程路基路面施工质量的相关因素

2.1 路基含水量及承载力

道路承载力得到保障的前提，就是路基本身的含水量要达到相应的标准，含水量过多或者过低都会对路基承载力造成不良影响。在道路施工中，可能会因为施工技艺存在问题，导致路基含水量出现过多或者不足的情况，以至于产生雨水渗透问题，致使路基结构及其承载力受到一定的影响。另外，路基压实度的高低也与路基质量有着密切的关系，由于道路碾压机设备的类型比较多，部分施工单位在选择时，没有考虑到路基压实施工的具体情况，选择出不合适的碾压机，就使得路基表面的严实度不足，进而降低了路基质量[1]。

2.2 路面平整度

路面平整度是影响道路路面施工质量的重要因素之一，若是道路路面存在不平整问题，很容易出现坑洼，并产生积水，同时也会造成积水渗透，导致路面结构受到较大的侵蚀，这对路面路况会造成一定的破坏。另外，由于不同地区的地势不同，而雨水则会向低洼位置汇集，再加上部分施工单位没有设计建设出合适的路面排水系统，就会使得积水渗透到路面内部，进而对路面路基的整体架构造成破坏，以至于出现道路塌陷、裂缝等问题，严重影响了路面路基质量。

3 道路工程路基施工质量控制的有效措施

3.1 做好路基土质的处理工作

通常情况下，我国道路工程路基施工所使用的土质，大都是经过特殊的手段处理之后形成分解土。相关施工单位若想保障路基的施工质量，就要做好路基土质的施工处理工作。基于此，施工单位要指派专业技术人员到道路施工各路段区域进行土壤采样，并且要将采集的样本送到相应的实验室中进行检验研究，通过对土壤检验数据的科学分析，选择合适的土壤处理方式，借此提高路基土质的密实度、稳定性等多种性能，进而增强路基土质的质量。比如，在面对泥沙、软黏土构成的软土地基土质时，施工单位可以采用换填法、排水固结法等施工技术，对相关土质进行科学处理，使得道路路基沉陷、失稳等问题产生的概率得以降低，进一步提升道路路基的压实度；在面对土质较为松软且结构疏松的黄土时，施工单位需要运用强夯法、垫层法等施工技术，促使道路路基的稳定性以及强度得以提升；在处理膨胀黏土时，施工单位则要使用换填法、水泥桩法等技术，以此提高道路路基的承载能力。若是道路工程的建设时间相对较为紧张，相关施工单位可以使用石灰对路基土质进行有效改良，增强路基的强度[2]。

3.2 提高道路路基的承载力

施工单位在对道路路基进行施工建设时，还需要注意强化路基自身的承载能力，这样也能够避免因路基承载力较低而致使路面遭到破坏这一情况的出现。基于此，相关施工单位要聘请专业的质检人员，对道路路基的性能与质量进行科学的检测，特别要加强对路基的承载力、压实度、含水量等多个方面的检测，根据检测结果，对路基施工进行改进，使得路基质量能够达到相应的质检标准，促使道路路基的承载力、抗滑力等性能得到有效的提升，进而保障路基的质量。另外，在道路路基施工过程中，管理人员还要加强对路基土壤含水量的重视与控制，确保含水量处在合理的范围内。对于路基的压实施工也要予以高度关注，在压实施工中，施工人员要使用专业的压路设备，并且要采用分层压实的方法，保证每一层土壤的压实度都能够达到施工标准，以此提高路基的承载力。

3.3 加强对路基材料质量的管控

材料是路基施工过程中不可缺少的重要资源，而施工材料的质量也会对路基质量产生直接的影响，因此，相关施工单位若想保障道路路基的施工质量，就需要加大对路基施工材料质量的监管力度，对于进入道路路基施工现场的材料质量要进行严格把关：（1）相关管理人员需要对材料供应商的资质、信誉度等进行全面审查，还要认真检查材料的合格证、质检报告等；（2）管理人员还要对将要入场的各种原材料进行严格细致的检查，确保材料质量、规格等符合施工要求之后，再对其进行分类储存保管。在保管过程中，管理人员要对连续降雨季节加以关注，而且要组织相关施工人员对材料进行有效遮挡，防止雨水渗入到施工材料之中，致使材料出现孔隙扩大、膨胀性能提升等问题，若是外围的施工材料出现被雨水渗入的情况，则要在晴天出现时，立即对材料进行晾晒[3]。

4 道路工程路面施工质量控制的有效措施

4.1 加大对原材料质量的管控力度

道路路面多为沥青混凝土路面，而其施工建设所使用的原材料则主要是沥青与混凝土，因此，相关施工单位若想保障道路路面的质量，就需要对原材料质量进行严格的管理：（1）在配制沥青混凝土时，相关施工人员要根据道路路面的建设要求，选择合适的原材料，并且要确保材料规格、型号等符合配制要求。要保证粗集料卵石与碎石的粒径不低于4.75mm，而细集料卵石与碎石的粒径则要不高出2.36mm；（2）在选择粗集料时，工作人员需要对相关施工标准予以充分考虑，选择出合适的粗集料，比如，要选择具有较高耐磨度、强度的粗集料，而且还要使粗集料保持干燥、干净的状态；（3）在应用材料时，还要注意细集料与沥青之间的结合力。另外，施工单位还应该注意，温度以及运输时长会对沥青本身的质量产生一定的影响，使其出现不同程度的离析情况，这样则会对沥青的使用性能造成严重影响，这就需要施工单位予以重视，并加强管控。

4.2 合理管控沥青混凝土搅拌与运输环节

（1）施工单位在开展沥青路面施工时，要选择温度不低于10℃的天气，在对沥青混合料进行搅拌时，要保持均匀状态，尽可能地使每一粒小石子都能裹着沥青料，而且要注意避免出现沥青混合料离析、抱团的情况；（2）在对沥青混合料进行烘干时，要使其含水量不得超过1%，并且要确保烘干时长在6小时以内，以免小石子出现老化问题；（3）在运输沥青混合料的过程中，为避免其受到污染，相关工作人员则要在运输车的车厢板上喷洒一层防黏结剂。在运输车卸料时，必须要倒干净，若是存有余料，就会产生凝结现象[4]。

4.3 沥青混凝土的摊铺与碾压施工管理

（1）在对道路路面进行摊铺施工作业之前，相关施工人员需要对工作面进行有效的清理，确保工作面的干净、干燥；（2）施工人员在利用摊铺机进行施工时，需要先将摊铺机提前预热10min，而且要使其温度在100℃以上，在铺装时，还要对摊铺机的频率以及振幅进行合理调试，保证其在摊铺施工过程中能够发挥出积极作用；（3）在摊铺施工过程中，施工人员要使用摊铺机进行缓慢、连续以及均匀的摊铺，在摊铺机运行时，使其保持在每分钟3m～8m左右的速度，这样则能够在较大程度上，降低沥青混合料的离析率，与此同时，施工人员还需要将温度控制在135℃～165℃这一范围之中；（4）在使用压路机对道路路面进行压实作业时，施工人员还要根据沥青混合料、气温以及压路机型号等多个方面，对压路机的碾压温度进行科学控制，一旦压路机开始运行，就不能出现随意停顿的情况，并且施工人员要使压路机保持每分钟1.39m的速度进行碾压作业，还要确保碾压段的长度不高于80m。

4.4 科学改善路面排水设计

现阶段，多数施工单位在进行道路施工时，都会选用管道连接后沿墩柱集中排水这一排水方法，而一旦水平管道出现堵塞问题，就会增加清理难度，影响道路排水，进而降低路面质量。面对这种情况，相关施工单位可以对排水设计进行合理改进，将侧排水法应用到施工之中，将原来的水平管道改设成为明槽，并利用漏斗这一装置向下水管排入，这样则能够降低管道堵塞问题产生的概率。另外，施工单位还要重视对路面排水设计的优化，若是路面存在排水不畅的问题，就会对交通运输安全产生较大的影响。比如，车辆在行驶过程中，其车速通常都比较快，在水膜的作用下，很容易出现车辆打滑、侧翻等安全事故。相关施工单位若想解决这一问题，则可以使用透水路面这一设计手段，在道路施工中建设透水路面，使得路面积水能够快速下渗到中层，同时还要保证中层不透水，并沿着所设计的排水系统，将积水从中层有效排出，这样既能够降低积水对路面的损坏程度，还能够减少交通安全事故的出现。