矿山机械设备安装施工技术要点

穆中礼

（河钢集团滦县司家营铁矿有限公司，河北 唐山 063701）

1 矿山机械设备安装施工的技术特点

1.1 注重质量管理信息的统一性

矿山机械设备安装施工工程建设分为多个阶段,需要相关工作人员根据既有标准框架,不断提升质量管控措施,因此需要一个完整统一的质量管理信息系统。系统中应对人员调配、资金管理、材料检验、材料进场以及设备使用等多个环节进行统一化的管理,同时管理层人员可通过系统了解施工的进展情况,更好地把握相关现场信息,并对所有工程做到信息统计及整合,以便于为接下来的工作做好工作部署,让工程质量有全面地提升[1]。

1.2 加强质量管理主体的统一性

矿山机械设备安装施工的管理主体对于工程本身具有一定的责任,同时管理的好坏以及管理的效能也反映了自身的管理能力,质量管理主体的具体工作包括人员的调配、质量管理制度地完善、标准制度地订制以及提高市场竞争力的措施等,应根据不同工程、不同地域特点采用个性化的调整方针。管理主体的统一性体现在对工程质量上的不断创新与求变以及坚守及责任。

1.3 兼顾施工管理对象的效益性

在采矿企业发展的过程中,获取经济效益是不可忽视的环节,因此在矿山机械设备安装施工质量管理环节上最为主要的是帮助企业提升自身的管理能效。项目质量从长远的发展来看,可以有效提升企业自身的市场竞争力,以此促成企业健康稳定的发展,并在市场中有自己的立足之地,以获得经济效益。

2 矿山机械设备安装施工之前的准备工作

2.1 设备的清点工作

施工人员在安装设备前，会从仓库中接管各个施工设备，这些施工设备包含着极多的零件，因此，相关工作人员在实施设备交接工作的过程中，应该仔细清点设备了零件的数量、质量，进而观察设备的外观，看该设备是否被损坏，且存在老化现象，还要阅读设备上制定的规格，以防止设备的规格不符合正常的施工标准。

2.2 设置安装基准线工作

在这一阶段运用的关键性技术为矿山机械设备的找正技术，准确地应用此技术，可以提高过后一起安装工作的精准度，在进行设备安装工作之前，相关工作人员应该深入矿山开发区内部，纵观矿山所处的山势状况及位置，根据获取的这些社区信息去设置安装基准线，将基准线的位置精确确立之后，机械设备在进行后期的安装时，则可以以极快的速度找到各个零件在设备中的安装位置，其也可以帮助各个设备进行校对、找正工作，将设备的安装精确度调整到最大值，这可以为施工人员后期的检测与维修工作奠定基础，极大地节省了维修成本[2]。

2.3 设备精确度、固定程度的检测工作

（1）矿山机械设备安装检验方法。这种方法在正式实施之前，需要相关工作人员仔细审阅设计图纸，并按照专业的技术要求，进行安装完成后期的质量检测，并应用科学、合理的测量技术检查设备的关键部位，并根据设备的几何形状划定机械设备的安装部位。

（2）矿山机械设备的正确连接方法。为了使得矿山机械设备一直处于稳定状态，从而延长其机械设备的使用寿命，防治机械设备发生移位，就要应用连接技术，用地脚螺栓进行设备加固，以降低设备的振幅，避免其倾倒。

3 矿山机械设备安装施工的优化策略

3.1 进行合理的机械设备安装设计

合理的机械设备安装设计是保证矿山机械设备安装质量的前提，设计人员应该根据设备的具体要求确定合适的安装方案。（如图1）机械设备的安装场地和采用的安装方式是安装设计需要重点考虑的内容。这就要求设计人员熟悉设备的性能，从而选择合适的场地进行安装，有时还需要通过现场勘察来确定安装场地。在确定了安装场地之后，需要选择合适的安装方式，主要是指安装设备时所需的辅助设备能在安装场地进行作业。设计完成后，应该形成具体的安装图纸和相应的安装说明书。为了保证安装设计的合理性，应该将安装设计图纸和说明书上交煤矿企业工程部进行讨论，待审批通过后方可进行下一步安装作业。如果发现设计中存在一些问题，需根据讨论意见及时修改。通过反复的讨论和修改，可以使机械设备的安装设计达到合理的状态，从而保证机械设备的安装质量。

图1 机电设备安装组织结构图

3.2 加强施工过程中的材料质量控制

建筑材料是整个矿山机械设备安装施工中的质量控制重点,每一项工程成本消耗最大的环节就是材料使用,同时材料的质量也直接影响工程的质量。在材料进场前相关的质量管理人员要对材料进行进场检测,确保每一个检测环节都科学严谨到位,充分发挥自身的监督职能。对于质量不符合要求的材料要做好记录并清退出场,同时在施工过程中要杜绝偷工减料、以次充好的现象发生,从质量源头做好防范工作3]。

3.3 机械定位与调整

（1）定位机械平面。这一措施主要是为了机械准确就位。在吊装就位完成后，应依据准备好的中心标板，挂设基准线。在挂设基准线时，参考挂设跨距和安装的精准度，利用0.3～0.75mm直径的整根钢线进行挂设，这样的钢线拉紧力通常占据钢线破断拉力的50%左右，而倾斜或水平挂设要保持40m以下的跨距。注意，应将基准线挂设在利于调整的位置，如线架之上，同时利用线锤将中心点对正，然后通过调整螺母锁定钢线，保证在使用钢线的过程中，其不会产生位移的情况。复检也是其中重要的环节。

（2）机械标高的整理。机械标高，需以整体工作面为测量基准，考虑永久性基准点相对来说比较远的情况，可利用精密水准仪在永久性基准点的基础上设立辅助基准点，这样可以帮助工作人员进行标高的整理。对于一些比较重要的机械，在复测中应用精密水准仪，可能有一定的效果。

（3）调整机械水平度。在进行整体设备安装的过程中，需直接使用水平仪进行组装结合部表面或工作表面的测量。其中，水平仪的选择可根据不同的安装精度进行；在安装分体设备的过程中，需找平各个分体部件，如果机底座被卷取，则可找平和找正2个底座，而后在2个底座上放好长平尺，再将方平尺放置在长平尺之上，最后开始测量。

3.4 清洗机械

机械需要进行必要的清洗，各个零部件都要清洗到位。清洗主要是对其表面污垢和油脂进行加工，同时还要清理其他杂物，保证其表面能够防锈。如果机械的表面存在干油，则可利用煤油清洗；如果存在防锈漆等物质，则需要利用丙酮或香蕉水清洗。完成清洗之后，还需利用棉纱将其擦净，而后涂上润滑油，对于没有油漆的位置，最好涂抹有机油进行防锈处理。

3.5 接电线的安装

机械设备在安装过程中应该接地线，这是保证设备正常运行的前提条件，因此，施工人员应该重视接地线工作，将接地线所用的技术要点发挥到极致。做好接地线工作，能从源头上提高设备的运行效率，设备在实际运行过程中会产生静电，当静电积累到一定程度，机械设备将会崩溃、瓦解，而接电线工作则能有效地解决此种现象，稳步地完成此项工作可以使机械设备产生静电释放到外界，将设备所经受的压力释放到最低值。然而，矿山的地形均较为复杂，而安装接电线的工作范围较广，工作流程也较为烦琐，若相关工作人员不针对此种问题制定出相应的措施，则接电线的安装工作难以保障实施，这也意味着，矿山机械设备的安装工作受接电线工作质量的制约。

科学性及有效性是接电线施工工作进行的必要条件，正是由于对此工作有较高的要求，其在整体安装工程中起到了如此显著的作用，因此，在此项工作进行过程中，相关部门应该指派两名以上的监管人员进行监管工作[4]。

4 结论

总之，铁矿机械设备的安装工程非常复杂，与其他行业相比，其需要更加精密的设计以及更加高质量的施工过程。在机械设备安装的过程中，技术部门应保证工作顺利进行，以科学态度进行严格的设计和施工安装，保证机械设备的质量，明确技术要点。只有这样才能真正提高经济效益，令我国的矿产生产达到一定的优益水平，进而推动全行业的健康发展。