石油化工工艺管道安装质量控制要点分析

祝琳

摘要：近年来在我国经济发展和科技进步的刺激下，我国石油化工行业得到迅猛发展，石油化工产能逐年攀升，使得石油化工工艺管道安装质量的重要性更加凸显。基于此，本文首先分析了石油化工工艺管道安装施工的特征以及加强质量控制的意义，然后对石油化工工艺管道安装质量控制实施现状与存在的问题进行了研究，最后针对如何加强石油化工工艺管道安装质量控制提出了相关的建议，以期对今后的工作有所裨益。

关键词：石油化工;管道安装;质量控制;问题;措施

石油石化产品通常易燃易爆而且具有毒性，所以在运送过程中存在泄漏、爆炸等安全隐患，一旦发生事故，会造成人员生命财产损失，还会造成生态环境污染等问题。所以石油化工企业应该认真落实施工管理的工作，正视当前石油化工工艺管道安装工程中的诸多问题，在兼顾石油质量的同时，更好地保证石油输送工作的安全性。

在石油化工工艺管道安装的过程中由于涉及到很多的环节，并且还需要不断加强技术、人员以及材料等科学管控，为此对管道安装人员的能力和素质等方面要求比较高。目前在石油化工工艺管道安装方面还存在质量管理制度不够完善、质量管控力度不足等问题。加强石油化工工艺管道安装质量控制现状与要点分析，意义深远。

1.石油化工工艺管道安装施工的特点及加强质量控制的意义分析

石油管道安装施工有其自身的特征。一方面石油化工工艺管道安装工艺比较复杂，虽然对地形要求不高，但是却对环境要求较高。另一方面需要加强石油化工工艺管道安装过程中相关因素的关联性分析，从保证安全性和有序性等方面来综合进行施工管理，这样才能切实提升整体施工的稳定性和有效性。

石油化工工艺管道安装涉及的内容比较多，并且受到很多因素的影响，为此需要全面加强安装质量控制，结合实际制定科学的安装计划，并按规定组织安装，这样才能确保各个工序有效完成，最大限度提升石油化工工艺管道安装的稳定性、安全性。如果不注重石油化工工艺管道安装质量控制，那么不仅容易导致安全事故，甚至还会造成很多难以估量的损失。加强石油化工工艺管道安装质量控制，既有助于保证安装的规范性和有序性，同时也有助于防范可能存在的风险，切实节约资源，提升安装成效，为其他环节工作的开展奠定良好的基础。

2.当前石油化工工艺管道安装质量控制方面存在的问题分析

2.1队伍能力素养不能适应新形势下的发展要求

在进行石油化工工艺管道安装过程中需要针对管子、管道部件、阀门等三大分支要素全面加强控制，做好安装前的阀门调试，并对安装全过程进行管控，才能切实保证安装质量。另外要关注管道加工、焊接等方面的情况，确保严格按照规范来组织实施，还需要综合考虑相关的安装工序，包括管道预制、管道阀门安装配置以及补偿装置设计等方面，强化检验管控，这样才能切实保证安装效果。所以对于石油化工工艺管道安装人员而言能力和素质等方面的要求较高。但是目前石油化工工艺管道安装人员素质参差不齐，相关部门在专业理论与技术等培训方面没有制定完善的人才培育机制，在人员队伍考核监督等方面的工作不够完善，考虑不够细致不全面，不利于调动员工的积极性开展技术探索和加强规范化管理。

2.2相关的质量管理制度不够完善，管控力度不足

目前在石油化工工艺管道安装质量控制方面相关的制度体系不够完善，相关施工部门没有围绕全面加强管道安装质量控制等方面制定完善的制度体系，也没有围绕相关技术的应用、材料的管理等方面形成健全完善的監控机制，在质量监督等方面相关的力度不够，难以保证整体石油化工工艺管道安装质量成效。

3.加强石油化工工艺管道安装质量控制的具体对策

为了不断提升石油化工工艺管道质量安装控制成效，建议从以下几个方面予以探索研究：

3.1加强技术的科学探索

要围绕石油化工工艺管道安装过程全面加强质量控制。在石油化工工艺管道安装过程中通常会应用很多的技术。为此应当全面加强技术研究探索，针对不同的管道安装环节等全面加强相关技术的针对性设计和灵活应用，切实保证技术适宜，符合规范要求。比如通常应用的穿越型管道预留预埋技术。该技术在应用的过程中主要是针对钢制套管与工艺管道之间存在空隙通常需要进行环缝设置和材料填充等实施的工艺。在该技术的应用过程中需要密切关注施工环境，做好防水处理，在穿越防火区管道的过程中要注重防火材料的配置应用。针对预留预埋工艺管道连接方面，需要处理好咬口连接方式和钢筋的固定处理，另外还需要针对需要焊接和不能焊接的情况进行针对处理，从而保证技术应用地方。另一个比较常用的技术是工艺管道安装连接技术。在该技术应用的过程中，主要应用的工艺有法兰连接质量控制技术以及硬质聚氯乙烯管道连接质量控制技术，不同的技术应用范围不同、应用环境也存在差异，需要严格按照相关技术的操作规程来进行实施，并加强技术检验，确保安装成效。

3.2健全质量控制体系，强化基础管理

要围绕石油化工工艺管道安装质量控制工作建立完善的管理制度。提高管理人员对质量控制工作的重视程度，加强相关配套制度的建设，从而确保按照规范有序作业。要引入全面质量管理理念，结合石油化工工艺管道安装整体目标要求等，对施工前、施工过程中以及竣工验收等环节全面加强规范要求，明确具体的权责和需要做好的基础项目，注重开展全方位的培训，确保人员掌握基本理论和技能后方可组织上岗。另外要强化基础管理，针对施工全过程存在的质量隐患等及时排查，对照制度标准来进行检验，发现问题及时处理。

3.3加强质量精细化管控

一方面要围绕石油化工工艺管道安装前相关准备工作加强控制。在开展安装之前要全面加强现场安装环境的勘查，并以此为基础邀请专业部门人员等共同研究制定相关的施工计划，层层进行审批。在安装过程中要加强布局的科学设计，要针对特殊点位等进行重点关注和恰当处理。在管道安设等环节，要注重做好和其他设施的衔接，对照施工图设计要求等严格进行层层审核，做好技术交底，准确把握各类参数等，从而确保按照施工设计要求来有序做好各个施工环节的工作。另一方面要加强施工材料质量管控，对材料的采购、施工过程中的应用情况以及材料的储存等各个环节严把质量关，注重细节，针对不同的技术应用要求等做好全方位的材料检测，确保材料性能符合要求。另外还需要加强现场突发情况的处置，做好交底验收工作。针对石油管道焊接、阀门安装以及机泵安装等各个环节可能存在的安全隐患进行全面排查，注重危险点源的密切关注和防范，一旦发现问题及时进行整改和控制。可以聘请专业团队等对石油化工工艺管道安装质量控制各个环节可能存在的一些问题或经常发生的一些风险来进行排查分析，借助信息技术等加强智能化控制，从而提升质量控制成效。

总之，石油化工工艺管道安装质量控制涉及到很多的环节，影响因素也比较多，为此应当全面加强质量管控，针对可能存在的隐患注重排查和监督整改，围绕安装全过程对各个环节进行规范管理，对可能应用的各种技术等进行充分论证，做好前期准备工作，并密切关注施工过程中随时可能遇到的突发情况等，不断提高作业人员的职业化技能和素养，这样才能切实保证石油化工工艺管道安装质量控制活动有序开展并达到既定的效果。

参考文献：

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