风险评估法在化工行业新建项目职业病危害预评价过程的应用研究

梁小玲

(广东产品质量监督检验研究院，广东 佛山 528300)

建设项目职业病危害预评价作为职业病前期预防的措施，是职业卫生技术服务的主要内容。化工行业新建项目涉及的化学危害因素较多，难于使用一般的类比法。使用风险评估法可以更全面地、更精确地分析建设项目工作场所可能产生的职业病危害因素的浓度和强度，现分析方法和报告如下:

1 对象与方法

1.1 对 象

“某化工厂”。

1.2 内 容

某化工厂注册资本1,050万美元，从事研发、生产和销售全球技术领先的环保型先进粘结材料(包括木材胶粘剂、竹木复合材胶粘剂、工业胶粘剂等)，浸渍覆膜纸(贴面纸)，甲醛水溶液，新型复合材料，以及与之相配套的系列化工产品。为适应市场的发展需求，公司拟在XX市XX区新建“某化工厂新建项目”，下文简称“建设项目”。

1.3 方 法

根据化工厂的生产工艺和行业特性，依据《建设项目职业病危害评价规范》分析，对该项目职业病危害预评价采用风险评估法、经验法等相结合的原则进行综合评价。

2 结 果

2.1 项目概况

2.1.1 项目名称

项目名称为“某化工厂新建项目”。

2.1.2 项目地点

XX市XX区XX镇XX化工园区。

2.1.3 项目性质

该项目属于新建项目。

2.1.4 生产规模

该项目总占地面积37358.8 m2。拟计划年产环保型先进粘接材料200000吨，37%甲醛水溶液200000吨，低压蒸汽80000吨，其中环保型先进粘接材料为生产外售，甲醛水溶液和低压蒸汽为生产自用。

2.1.5 建设单位

某化工厂，下文简称“建设单位”。

2.1.6 项目组成及评价单元划分

该项目工程主要包括主体工程和辅助工程，主体工程主要为甲醛车间、树脂车间，辅助工程为丙类原料罐区及装卸站、甲类原料罐区及装卸站、丙类产品罐区及装卸站，丙类仓库，综合楼、变配电室、控制室、维修车间、辅助车间(含空压、制氮、RO纯水、冷冻水)、循环水、尾气焚烧炉、消防水池及泵房、事故水池、研发楼。

表1 该项目组成表

2.1.7 生产工艺流程图

生产工艺说明：原材料使用苯酚、氢氧化钠、甲醛水溶液和回用水等原材料，加热采样蒸汽加热，反应温度控制在60～90 ℃。反应结束后通过检测合格后，经自然冷却过滤，手工包装出成品。

该项目拟设置3个独立罐区，罐区1储存甲醛水溶液，罐区2储存甲醇和苯酚，罐区3储存产品和烧碱水溶液。甲醇采用内浮顶立式常压储罐+氮封方式储存，甲醛水溶液和苯酚采用固定顶立式常压储罐+氮封方式储存，产品和烧碱水溶液采用固定顶立式常压储罐储存，所有储罐均设呼吸阀。

所有原料及产品均采用气相平衡型鹤管及卸车泵密闭装卸至储罐和槽车。原料通过罐区专用输送泵经管道输送至甲醛和树脂车间；甲醛车间生产的甲醛水溶液通过其装置输送泵经管道输送至罐区甲醛储罐。树脂车间生产的产品通过其装置输送泵经管道输送至罐区树脂储罐，检验合格后装车外运。

2.2 危害识别

根据该项目工程分析和类比项目现场调查，该项目生产过程中存在的主要职业病危害因素是氢氧化钠、氢氧化钾、尿素、甲醛、甲醇、钡及其可溶性化合物(按Ba计)、氨、硫酸及三氧化硫、高温、噪声等。

(1)生产单元

根据项目生产过程中存在的职业病危害因素分析和岗位设置及定员，职业病危害因素岗位分布和接触人数见表2。

2.3 风险评估

2.3.1 化学因素风险评估方法

危害特征评估主要从四个方案来评估：内容、流行病学资料、自身特性资料和毒理学资料。内容主要通过分析化学有害因素的毒理性和自身特性等来掌握危害等级过程；流行病学资料主要通过生产工艺、接触情况和接触浓度、防护设施及措施及其防护效果等分析虎穴有害因素在职业人群中的机体反应情况。自身特性资料主要只化学有害因素的化学和物理特性；毒理学包括化学有害因素的毒性、致敏、致癌、致畸和致突变等资料。

2.3.2 危害特征评估分级方法

危险度(R-phrases)分级：根据欧盟危害分类系统的危险度或职业接触限值范围进行分级，按照危害水平由小到大分为5级(A～E)。

1级为不确定的健康危害影响级违规类的有毒或有害物质；2类为对皮肤、眼睛、黏膜的可逆的结果或者并未造成严重的健康损害；3类为可能为人类或动物致癌物或致突变物，但尚无充足证据；4类为基于动物研究的很可能人类致癌物，致突变物或致畸物；5类为已知人类致癌物，致突变物或致畸物。

2.3.3 半定量评估

2.3.3.1 接触比值评估

当化学物质已知工作场所检测结果时，且已制定相应的职业接触限值时，将接触浓度(E)与职业接触限值(OEL) 进行比较，以E/OEL的最大值确定接触等级，根据表3确定接触等级。

表3 接触等级表

其中，每周工作5d的，按每天8 h的接触时间来估算接触浓度E；每周工作≠5d的，按每周40h的接触时间来估算接触浓度E，根据下面公式(1)来估算接触浓度E。

E=(F×D×M)/W

(1)

式中：E——化学有害因素的接触浓度，mg/m3

F——周接触频率，d/w

D——每一次接触的平均时间，h/d

M——检测接触浓度，mg/m3

W——周平均工作时间，设为40 h/d

当接触于2种或2种以上具有相似健康效应的化学有害因素时，应该对每一化学有害因素单独 进风险评估，同时还需要考虑联合接触剂量，通过式(2)估算接触浓度(Ecombined)

(2)

式中：

E1,E2…En—各化学有害因素的检测浓度，mg/m3

OEL1，OEL2…OELn—GBZ 2.1中规定的各化学有害因素相应的职业接触限值，mg/m3

如果每日工作时间超过8h，则职业接触限值(OEL)为降低因子()乘以OEL值(TWA)，由式(3)求得。将接触浓度(E)与修正后的职业接触限值进行比较，根据表3-3确定接触等级。

(3)

式中：H—周接触时间，h。

如果每周工作时间超过40 h，则职业接触限值(OEL)为降低因子()乘以OEL值(TWA)，由式(4)求得，根据表3-3确定接触等级。

(4)

式中：H—周接触时间，h。

2.3.3.2 接触指数评估

当无法获知工作场所空气中化学有害因素检测结果或某些化学有害因素未制定相应的职业接触限值时，可根据情况进行接触指数(EI)进行分级，具体可参照GBZ/T298-2017《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》中附录F.3.2.

依据式(5)计算接触等级。

(5)

式中：

ER—接触等级；

EI—接触指数；

n—接触因素的个数。

2.3.3.3 风险特征描述

用式(6)计算风险指数R，再根据表4确定风险等级。

表4 风险等级

(6)

式中：R——风险指数，计算出的风险指数为非整数时，采取四舍五入

HR——危害等级

ER——接触等级

2.4 风险等级确定

2.4.1 拟建项目化学因素风险等级

拟建项目各岗位劳动者化学毒物接触指数评估见表5。

表5 拟建项目各岗位化学毒物接触指数一览表

拟建项目各岗位化学毒物风险等级见表6。

表6 拟建项目各岗位化学毒物风险等级一览表

续表6

2.4.2 拟建项目粉尘及物理因素风险评估

2.4.2.1 拟建项目噪声风险评估

产生环节：建设项目噪声来源主要是各车间反应釜、机泵、叉车等设备的运行。

健康危害：长期接触高强度噪声可发生进行性的感音性听觉损伤，严重者导致噪声聋。此外，生产性噪声对某些接触者的神经系统、心血管系统、内分泌系统及免疫系统、生殖系统和消化系统也会产生一定的损害。

职业病危害风险分析：拟建项目噪声主要来源于反应釜、机泵、风机等设备的运行，结合化工企业生产特点可知，以上设备运行过程中产生的噪声较低，虽可能大于80dB(A)，但预期将低于85dB(A)；但维修工在切割、焊接等维修作业过程及空压机巡检过程中，切割机、焊机、空压机等设备运行时噪声可能大于85dB(A)，但由于焊接、切割等维修作业岗位均为不定时作业岗位，劳动者作业时间短、频率低，而空压机以巡检作业为主，巡检时间短、频率低，故劳动者噪声接触水平预期也将符合职业接触限值。因此，若该建设单位为作业人员配发有效的防噪声耳塞，总体认为建设项目各岗位发生职业性噪声聋的风险为不易发生，但可能发生，可能性等级为D级；职业性噪声聋属于永久性听力损伤，严重等级为Ⅱ级严重的。综合分析风险评估指数为10，为中级别风险。

2.4.2.2 拟建项目高温风险评估

产生环节：建设项目高温热源主要为各反应釜及受夏季还受高温环境影响。

健康危害：长期高温环境下作业可使机体热平衡和水盐代谢紊乱而引起中暑。

职业病危害风险分析：反应釜在生产过程中开启加热，但该项目各产品生产过程中加热温度均不高，劳动者巡检、投料过程中可接触其运行时产生的高温，该项目已拟针对高温热源设置隔热层，且各车间均采取全面通风的通风方式，以达到通风降温的目的。分析认为该建设项目发生职业性中暑的可能性为可能有时发生，等级为D级。职业性中暑经合理治疗可以尽快恢复，认为严重等级为Ⅲ级轻度的。综合分析风险评估指数分别为14，为中级别风险。

2.4.2.3 拟建项目工频电场风险评估

产生环节：拟建项目工频电场主要产生于变配电设施的运行。

健康危害：经常暴露在400 kV、500 kV以下的变电站工作人员常出现神经系统症状并伴有食欲不振、脉搏加快和血压偏高等症状，血象有轻微的变化。主要临床表现为：头痛、头晕、视力减退、睡眠障碍等神经系统和消化系统症状等近期效应，并出现癌症或遗传性障碍等远期效应。长期以来，关于工频电磁场对人体健康的影响人们作了大量的研究，一些实验提示，工频电磁场辐射可能与促癌或协同促癌过程有关，可能增加肿瘤的发生风险，尤其是白血病、淋巴系统肿瘤和神经系统肿瘤。另外，国内外许多关于高压、超高压输电线和变电站的劳动卫生学调查报告指出神经衰弱和记忆力减退是工频电磁场作业人员最常见的症状，但缺乏客观检查结果。

职业病危害风险分析：拟建项目工频电场来源于变配电设施的运行，拟建项目变配电设施主要以巡检为主，劳动者接触时间短、频率低，且拟建项目拟为变配电设施设置屏蔽接地措施。分析认为该建设项目发生与工频电场引起相关的职业危险事件可能性的可能性很低，等级为E级，危害事件发生的严重程度为Ⅳ级。综合分析风险评估指数分别为20，为低级别风险。

3 结 语

经过职业病危害因素分析，确定该化工行业新建项目可能存在的职业病危害因素有：氢氧化钠、氢氧化钾、尿素、甲醛、甲醇、钡及其可溶性化合物(按Ba计)、氨、硫酸及三氧化硫、高温、噪声、工频电场等。

结合风险评估法，拟建项目建成投产后作业人员接触间苯二酚、氢氧化钾、尿素、甲醛、甲醇、钡及其可溶性化合物(按Ba计)、氨、硫酸及三氧化硫浓度低于职业接触限值，接触噪声强度、高温强度、工频电场强度低于职业接触限值。

化工行业接害人员接触职业病危害因素较多，特别是化学毒物。化学有害因素其物理和化学特性各异，在建设项目职业病危害预评价分析过程，在未获得化学毒物的检测浓度和职业病接触限值时，利用风险评估法在评价中不仅可以应用在建设项目论证阶段，同时还可用在企业设计施工过程及日常管理中，运用相应的安全技术措施，减减少和避免因职业病危害因素对工作人员的影响，为职业病危害评价方法的发展和管理有着非常重要的指导意义。