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大数据时代化学制药中活性炭技术的应用

2021-12-17王维维

科技信息·学术版 2021年1期
关键词:大数据技术应用策略

王维维

摘要:现阶段,智能化、自动化、数字化、计算机网络技术的应用越来越普遍,大数据时代的发展速度也在不断加快。在化学制药行业对大数据技术进行应用,可以提高化学制药行业的发展水平。尤其是对活性炭技术进行应用,可以发挥活性炭技术良好的吸附性原理,解决在化学制药过程中的一些问题,对提升化学制药的品质,推动制药企业的发展有重要的现实意义。

关键词:大数据技术;化学制药;活性炭技术;应用策略

前言

在大数据时代化学制药中对活性炭技术进行充分应用,需要以活性炭的物理特性和化学特性为基础,掌握活性炭技术在化学制药过程中的各项应用要点。相关工作人员需要根据活性炭技术的应用现状对活性炭技术进行深入分析,完善化学制药中活性炭技术的应用机制,提高活性炭技术的应用水平。

一、化学制药与活性炭概述

化学制药行业是关乎国计民生的重要行业,在化学制药过程中,原料药品种多种多样,生产方法也不同,但是其具有一定共性。一般情况下,在化学制药过程中,其主要特点是生产流程相对较长,生产工艺也比较复杂,每款药品需要的原料和辅材相对较多。而很多原料自身有易燃、易爆等特点,甚至有些原料本身有较强的毒性和腐蚀性。因此,在化学制药过程中,对防火、防爆以及工艺设备的要求相对严格。并且产品质量标准比较高,对原料和中间体的质量控制要求也相对严格。在当前的化学制药过程中,需要对各种先进技术进行充分应用,提高化学制药的品质和效率。其中活性炭技术在当前的化学制药过程中应用比较普遍,尤其是在大数据技术不断发展的背景下,可以对化学制药过程进行全程监测,掌握相应的数据信息,根据数据信息对活性炭技术的具体应用情况进行合理调整,对提升化学制药品质有积极帮助。

活性炭是一种黑色多孔的固体炭,主要是由木材、兽骨等炭化、活化制成的。目前的活性炭技术主要是将煤利用粉碎技术,粉碎成比较均匀的煤粒,之后对煤粒进行炭化与活化。生产活性炭。活性炭的主要成分是碳也含有其他微量元素,例如氢、氧、氮、硫等。活性炭在排列结构方面,因为不同粒子结构排列具有不规则性,并且在交叉连接中存在很多细孔,在活化生产过程中会存在一些碳组织缺陷。因此,活性炭属于多孔炭。也正是因为活性炭具有极其特殊的结构,堆积密度比较低,比表面积相对较大,对普通的活性炭来说,比表面积能够达到500到1700m之间,其吸附性比较强,能够发挥除臭、除味效果,并且去除色度的效果也比较突出。目前,活性炭在日常生活和工业生产中的应用都比较普遍。

二、活性炭技术应用要点

(一)净化制药用水

在化学制药过程中,可以利用活性炭完成制药用水净化工作。在化学制药生产过程中需要利用专用的制药用水进行药物生产。必须保证制药用水达到国家规定的标准。制药用水的纯净度和质量会直接影响药品的生产质量,因此,在药品生产过程中需要对制药用水的质量进行严格控制。在具体的制药过程中,有研究人员发现利用活性炭技术对制药用水进行净化具有十分突出的效果。活性炭本身的稳定性比较强且有良好的吸附性,在对制药用水进行净化时,除了能够净化制药用水,还可以对制药用水中的碳含量进行有效控制。一般会利用生物活性炭完成制藥用水净化工作,在活性炭利用过程中可以充分发挥其强大的吸附功能,同时可以使制药用水中无机物在短时间内有效聚集。此外,利用过滤装置能够将水中的无机物进行有效分离,利用生物活性炭可以去除用水制药用水中的有机物外,确保药品的生产质量,为后续治疗环节提供更加安全的保障。

(二)吸附制药热源

在活性炭技术应用过程中,除了可以对制药用水进行净化外,活性炭还具有突出的脱色、除杂以及吸附热源等作用。在吸附热源方面活性炭技术有突出的效果。在化学制药生产过程中,很多环节会出现化学反应,一些化学反应会散发大量热能,如果不能及时散热,会影响药物药效,导致药品质量不达标,直接影响化学制药企业的生产效益。而利用活性炭去除热源可以有效解决在化学制药过程中热源去除难题。在化学制药过程中,利用活性炭去除热源的机理比较简单,主要是利用活性炭制成表面相对密集的孔状结构,其吸附能力比较强,吸附气体以及液体的速度比较快。并且活性炭技术除了可以去除热源之外,还能保证药品的活性,为下一个制药生产环节提供保障。活性炭技术在应用时,随着温度不断升高,吸附能力会不断增强,还能够发挥催化剂的作用,在化学制药提取和催化实验中的应用也比较普遍。

(三)处理制药废水

在化学制药过程中会产生大量废水,而制药企业中废水内一般会含有大量有机物,有机物的生物降解能力比较差,如果单纯利用生物法进行处理引起处理效果达不到预期,甚至可能会导致排放的废水中COD去除率不达标。在当前化学制药废水处理过程中,一般会利用铁屑-活性炭微电解法,主要是因为化学制药的废水内含有的六价水溶性铬离子比较多,具有较强的毒性。而利用该处理工艺可以有效去除铬离子,防止铬离子废水通过食物链危及人体健康。在铁屑-活性炭微电解法应用过程中,其主要成分可以构成微电池阴阳极能够在含铬离子的化学制药废水中发生化学反应,产生新生铁离子。而新生的铁离子活性比较强,可以有效还原六价铬离子,增加废水的酸碱度,形成氢氧化铁或者氢氧化亚铁等沉淀物。这些沉淀物和活性炭的都具有较强的化学吸附能力,能够对化学制药废水内中的铬离子进行有效吸附,之后再经过过滤器处理,可以分离六价铬离子,防止排出的废水对生态环境和人体健康产生负面影响。

三、结语

总而言之,在化学制药过程中对活性炭技术进行充分应用,可以提高化学制药水平。在大数据时代需要对活性炭的具体性能进行深入探索,同时对化学制药企业在运行过程中的各项数据参数进行综合分析,充分发挥活性炭的吸附效应。活性炭技术能够在化学制药用水净化、制药热源吸附以及化学制药废水处理过程中充分发挥作用,对提高化学制药企业的生产效益有重要意义。

参考文献:

[1]王军,田海.化学制药中活性炭技术的应用探究[J].科学技术创新,2018(30):2.

[2]梅东杰.大数据时代化学制药中活性炭技术的应用探讨[J].农村经济与科技,2018,29(14):1.

[3]温成艳.大数据时代化学制药中活性炭技术的应用探讨[J].科学与信息化,2017(19):2.

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