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工程机械液压传动系统故障原因浅析

2021-12-17王明然曹猛

科技信息·学术版 2021年1期
关键词:液压系统工程机械故障诊断

王明然 曹猛

摘要:目前,我国的科学技术取得了突出的成就,液压技术也得到了发展。液压技术在工业中起着重要的作用。配备液压系统的机械设备的故障诊断与维修,直接关系到工业的发展水平和运行安全。做好这一工作,不仅可以提高机械的性能,还可以提高机械工作的效率,为我国工业的可持续发展提供坚实的动力。

关键词:工程机械;液压系统;故障诊断;排除策略

引言

工业企业发展中,工业机械设备发挥着重要作用。由于工业设备作业环境恶劣、工作荷载多变,极大的增加了液压传动系统故障问题发生几率,常见故障有:高温、漏油、无论、噪音、堵塞等,上述故障问题的存在,会对工程机械的正常使用造成极大的影响,所以要积极做好故障分析处理工作。

1液压传动系统基本构造及原理

液压传动系统主要是指以液压系统作为功率传动主体,通过控制、传动单元,实现力的转化与传动,进而满足生产要求的技术系统。该系统主要由液体介质、控制元件、执行元件及其他辅助元件构成。液压传动系统的核心特征在于对液压装置的应用,基于液体压力的力转化及力传输优势,可以满足如今越来越高的工业生产管理需求。比如说,基于液体介质,可以很大程度上减少机械磨损,提高运行效率,同时可以实现对传动系统的无级变速控制。当然,在目前技术条件下,这一传动系统也存在着一些缺点,其中很多故障实际上都与这些缺点有关。比如说,该系统的运行对温度控制以及液压系统密封性要求较高,如果温度过高,或是系统发生泄漏,将可能产生严重后果。

2工程机械液压传动系统故障原因分析

2.1设计的原因

液压传动系统故障的数量与产品设计有很大关系。在设计中,通过优化产品形状或增加一些保护部件,可以有效保护重要部件的磨损或腐蚀,减少设备维护次数。设计师不仅要有丰富的专业知识储备,还要参与设备的维护,听取维修技术人员的意见。

2.2制造原因

工程机械装配调试合格、整体性能达标的情况下,方可进行使用。工程机械投入使用后,需要展开定期的保养与维护,在更新或者更换液压元件后,工程机械液压传动系统极易出现新的故障问题。所以在保养维护工程机械时,应严格控制各个元件质量。如:技术人员在更换液压传动系统精滤器后,易于造成小孔堵塞,影响其正常过滤作用的发挥,通过对过滤器滤芯进行检查,如发现滤纸有裂纹,是导致液压传动系统故障的重要因素。虽然更换了新的滤芯,但是却也引发了新的故障问题,无法发挥过滤作用。

2.3维修原因

一般来说,机械工程装配调试后,可以提高机械工程各领域的性能。然而,由于液压元件的更新和变化,机械工程的维修和维护可能会导致系统出现新的故障。因此,在维修机械设备时,技术人员必须严格遵守其部件的质量控制。

3工程机械液压传动系统故障预防措施探讨

3.1制定科学的检修维护机制

工程机械系统使用单位需要对故障诊断、日常检修及维护工作引起足够的重视,聘请专业人员针对系统的日常维护管理制定完善、严谨、合理的操作管理制度。首先,要求所有操作人员接受专业化培训,要求其不仅要掌握设备的规范操作技能,还要求其具备良好的规范意识、安全生产意识及责任意识,另外还要通过专业培训,促使现场人员具备故障风险识别能力和规范应急处理能力。然后,要针对系统特点及生产活动计划,对设备进行定期、不定期的故障诊断、维护保养,确保系统保持良好的状态。另外,有条件的情况下,要积极引进先进的设备故障诊断技术,通过传感器监测、数据分析等方式,及时发现故障风险,便于及时进行处理和维护。

3.2减少冲击和振动

当液压传动系统装置受到很大冲击时,装置内部零件之间就会出现间隙过大,从而产生振动,而噪声也随之出现。同时也会引起液压传动系统的泄露,所以为了减少其泄露现象的发生,减少液压传动系統收到的冲击和振动的次数也是非常必要的。机械液压传动系统会加剧装置内部零件之间到紧密连接,如果在存在其他因素而导致内部零件磨损的话,在这种剧烈磨损的情况下只会导致内部零件断裂。所以做好冲击和振动的防护措施是极其重要的。对于机械振动而言,可以采取措施对减震进行相关的解决,例如在装置面上铺设橡胶垫来缓冲减振,使用蓄能器和橡胶软管等来减少压力脉冲引起的震动,在机械液压传动系统液压缸中增加缓冲装置,这样可以减少活塞对缸体的冲击。

3.3提升液压油清洁度

为降低液压传动系统故障问题发生几率,要确保液压油清洁度达标,严格按照相应的标准要求从正规渠道选择液压油,避免液压油内有杂质、污物。在工程机械液压传动系统中,液压油起到了重要的润滑作用,同时也是重要的工作介质,液压油清洁度是否达标,是影响液压传动系统元件使用寿命、效率、质量的重要因素,如使用劣质液压油,必然会对液压传动系统运转性能造成极大的影响。不仅如此,液压传动系统元件彼此之间对于配合精度有着非常高的要求,如果液压油出现杂质、堵塞,则会导致元件之间出现异常磨损,缩短各个元件的使用寿命,降低系统整体性能。所以必须要重视对液压油清洁度的控制工作,从正规途径采购液压油,做好储存管理工作,使用液压油时应避免进入杂质、污染物,规避故障问题的发生,保证液压传动系统及工程机械的安全可靠使用。

结束语

综上所述,我们为了确保机械液压传动系统可以一直正常的运行下去,所以我们必须采取强有力的措施对整个系统出现泄露的原因进行分析。并且随着我国科技的发展,机械设备的生产技术水平已得到了显著的提升,科学有效的控制措施对机械液压传动系统的发展有着积极的意义。由于生产技术的显著进步机械液压传动系统也越来越复杂,引起液压系统泄露的问题越来越多。同时,因为机械液压传动系统发生泄露问题,产生的原因较为复杂,所以为了减少和避免故障的发生,我们应该在日常工作中做好日常保养工作,定期去检查机械液压传动系统内部零件是否正常。

参考文献

[1]王恩民,宁宇.液压传动系统故障诊断方法的研究[J].农机使用与维修,2020(03):89.

[2]张友坡.工程机械液压传动系统故障原因浅析[J].内燃机与配件,2020(01):127-128.

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