现浇模板施工技术在建筑施工中的运用
2021-12-17张永增
张永增
(山西二建集团有限公司,山西 太原 030013)
0 引言
随着现浇模板施工技术在建筑施工中使用频率的不断提升,施工技术应用要得到足够的重视。对此,需要相关的施工操作人员优先捋顺施工流程,再针对每一个环节的技术规范、操作要领进行系统全面的研究,充分把握每一个质量控制要点,为工程建设质量、房屋使命寿命、居住安全提供可靠保障。
1 现浇模板施工技术概述
1.1 模板安装要求
在安装模板时,务必保证安装位置的精准度以及所有连接缝隙的紧密度,严格控制好混凝土渗漏现象。对于模板与混凝土之间的接触面,要保证清理干净,不得出现任何多余杂质,以免混凝土构件强度受到不良影响。当模板安装完毕后,要全面检查模板的垂直精度与水平精度的精准性,避免模板倾斜角度过大,对工程建设质量造成较大影响。在混凝土浇筑环节中,有可能发生模板倾斜偏差,要做到及时发现,及时纠正,最大限度保证现浇模板施工质量,为建筑工程整体质量提供可靠保障[1],如图1所示。
图1 现浇模板施工技术
1.2 模板类型
在建筑施工中,模板按照拆搭方式的不同,可分为移动模板、固定模板和永久模板这三种类型。其中,固定模板的使用频率最高。固定模板是将模板固定在需要浇筑的位置上,当混凝土浇筑完毕并且整体强度达标之后,便可以将其拆除,使用周期较短;移动模板可以随着混凝土浇筑需求而移动,待混凝土结构成型之后便可以拆除;永久式模板是当混凝土浇筑完毕后,与混凝土形成一个整体,不可拆除与不必拆除,由此减少了施工量。另外,根据模板材料的不同,可以分为木模板、钢模板、铝模板、塑料模板等多种类型。在选择模板材质时,要结合施工现场约束条件以及各种材质模板的特性进行合理选择。比如钢模板具有刚度大、拆装运输方便、可多次循环利用、不易变形等特点,可以确保混凝土结构在短时间内达到强度要求。所以,采用钢模板作为定型模板在建筑施工具有较高的使用率。但是,其弊端问题是成本较高,需要施工人员在使用过程中对其进行妥善保存与维护,最大限度延长钢模板的使用寿命;最后,按照结构类型的不同,模板还可以分为基础模板、墙模板、柱模板、楼模板以及梁模板,模板的安装部位不同,施工方法上也有所不同。比如在安装板、梁等部位的模板时,需要为模板提供底部支撑,如果模板尺寸较长,还需要采取相应的起拱措施,确保模板的安装精度。
2 现浇模板施工技术操作流程
2.1 测量放线
测量放线是保证施工质量的关键一步,为了保证施工精度符合工程设计要求,建议施工人员采用专业仪器在施工现场进行放线测量。并且做好测量数据记录,为其他后续工作提供可靠的数据支持。由于现浇模板施工技术对模板安装精度具有相当高的要求,这就需要测量放线人员秉持严谨认真的态度,确保各项数据的真实有效性以及完整性,充分发挥出这项工作应有的作用价值[2]。
2.2 模板安装
2.2.1 梁模板的安装
在现浇模板施工中,梁模板安装是一个极为重要的关键环节,而且存在较多的安装要求和注意事项。首先,需要细化整理梁支柱的位置,确保其满足梁模板安装要求;其次,能否把握好梁模板安装顺序,是安装质量的关键点所在。另外,施工人员采用规范的拉线找平处理方式,对模板安装标准进行严格控制,尤其针对各类标高和位置进行精准限定,最大限度防范各种纰漏。
2.2.2板支柱和结构梁的安装
板支柱和结构梁这一部分施工,需要施工人员根据本工程设计图纸及建筑行业相关标准、规范要求对安装精准度进行严格把关,确保最终取得理想的安装效果;此外,还要针对所有梁支柱、楼板支柱间距进行严格控制,确保各项间距符合相关标准值,为后续施工质量奠定扎实可靠的基础。当现浇模板制作完成后,需要施工人员针对模板梁柱结构进行精准测量,确认模板尺寸具较高的匹配度,防上因为拉线问题地现浇模板施工安全性造成不利影响[3]。另外,在模板安装过程中,需要针对梁柱模板与建筑物混凝土结构尺寸的进行校正,确保一致性。现浇模板施工技术存在较高的专业性要求,为了保证安装质量,需要施工单位聘请技术水平过硬的施工人员进行现场作业。必要时,相关技术人员还需要进行现场指导,将梁柱模板的间距控制在允许的范围之内,还需要在适当的位置预留出一定的缝隙,为后期调整模板间距提供必要条件,为建筑施工质量以安全生产提供保障。此外,为了保证模板安装质量,还可以在模板内外两侧安装架子管,内侧管间距以60cm左右为宜,外侧管间距以90cm为宜。在模板安装完毕后,立即对其安装位置进行验收,一旦发现位置偏差过大或者移位问题,立即对存在问题的部位进行调整;最后,根据实际工况要求判断混凝土浇筑中是否需要抽离拉杆,还要全面检验现浇模板关联节点以及顶部标高,确保现浇模板安装质量过关[4]。
2.2.3 楼板施工缝的处理
在现浇模板施工中,必然会涉及楼板施工缝的处理需求。而且在实际处理的过程中,还存在较大的技术难度。因为很多楼板施工缝使用木方进行封堵处理,这种方法是目前最为理想的施工缝处理手段。另外,为了能获得理想的模板固定效果,在使用木方处理施工缝时,需要提前预留一定的木条结构,并且保证木条的尺寸规格可以在钢筋缝隙部位得到较为牢靠的固定,以此来提升钢筋部位的施工效果。
2.2.4 起拱处理
在现浇筑混凝施工中,如果混凝土结构跨度超过4m,就有必要进行起拱处理。在此项操作中,首先要控制好起拱高度,通常其跨高介于0.1%~0.3%之间。还要检查整个模板结构,确保其满足施工要求。此外,为了取得理想的起拱处理效果,严格把关施工材料质量。以脚手架为例,需要对其应用的标准性给予高度重视,为模板结构的稳定性提供安全保障[5]。
2.2.5 楼面模板的安装
在楼面模板安装施工过程中,需要着重针对找平处理的完成质量进行严格控制。只有保证找平处理具备较强的标准化程度,才能避免楼面模板安装位置以及高度出现偏差,从而避免对现浇模板施工质量造成不良影响;整个模板铺设环节,需要全程进行规范化、标准化管理,尤其在遇到模板交接位置时,更要针对搭接质量地蚝严格管控,确保楼面模板具备较强的承重性能[6]。
2.2.6 楼梯模板的安装
在当前的现浇模板施工中,楼梯模板安装存在较大技术难度。在质量控制方面,除了要关注各环节操作标准化和规范化程度以外,还要把握好施工作业流程,确保施工顺序的科学合理性。除此之外,还要把握好各个细节之处,比如控制好墙体上预留筋的关注,做好过程中的各项安全措施,确保模板安装的牢固性效果。
2.3 模板拆除
待混凝土浇筑施工完成后,便需要进行模板结构的拆除。在此环节中,需要针对混凝土结构强度、浇筑质量进行全面检查,确保混凝土结构已经具备拆除条件。另外,在正式拆除之前,需要针对模板拆除顺序进行科学化分析,以免在拆除过程中,影响到相邻结构的施工效果或者造成相邻结构失稳。在拆除过程中,可以使用脱模剂来控制拆除质量,提高作业效率。但是,不论是否使用脱膜剂,整个拆除过程都要做到规范化操作,保证模板的完整性,以便于后续循环利用[7]。
3 现浇模板施工技术质量控制要点
为了保证现浇模板施工技术的有效发挥,为建筑施工质量提供可靠保障,应将技术质量控制重心放在关键要素上,具体包括以下几方面:首先,针对模板材料质量进行严格检验。不论在材料采购环节、还是进场验收环节,都需要针对材料性能、质量、强度等参数给予高度关注,确保模板自身质量符合工程建设要求,为其支撑作用的发挥提供必要保障;其次,提高施工人员的责任意识与质量意识。施工人员是顺利完成现浇模板施工的决定性因素之一,在整个施工过程中,要定期开展全员培训,通过案例分析、模拟演练、知识讲解等多种方式提高施工人员的责任心和自我管理意识,为现浇模板施工质量提供人员保障。
4 结语
现浇模板施工是建筑工程建设中一个重要环节,虽然在完成混凝土浇筑之后,需要将模板全部拆除,但前期模板施工质量却直接决定着混凝土结构的整体性能。以此,全体工程技术人员、管理人员以及施工人员要高度关注各项现浇模板施工要领,把握好每一个细节,为建筑工程质量、后续使用安全以及建筑行业发展提供保障。