FZ/T 73005《低含毛混纺及仿毛针织品》新旧标准浅析

文/周永祥

毛衫，一个几乎永不过时的服装品类，一直深受广大消费者的喜爱。同毛衣产品一样，FZ/T 73005—2012《低含毛混纺及仿毛针织品》 (以下称旧标准)自诞生以来不仅获得了行业的认可，同时也推动了相关产业的发展。为匹配新的生产工艺和消费需求，FZ/T 73005—2021《低含毛混纺及仿毛针织品》(以下称新标准)发布，并于2021年7月1日实施。

本文采用新、旧标准比对的方式，对标准中主要的不同点进行分析、比对，总结出新、旧标准的主要差异，并相应地给企业提出一些建议，帮助企业理解、运用新标准。

1 适用范围

在服装、服饰消费个性化需求的推动下，产品款式设计日新月异，新标准除了适用绵羊毛含量30%以下的低含毛混纺针织品以及非绵羊毛纤维纯纺或混纺的仿毛针织品的品质，还新增适用上述针织物为主要面料与其他面料拼接而成的制品，便利了拼接类产品选择此标准。同时需注意新标准明确不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿低含毛混纺及仿毛针织品。目前我国年平均新生儿人口为1600万人左右，加上二胎、三胎政策的放开，婴装消费规模与市场不断扩大，相关产品的安全性能越来越受到社会的普遍关注，因此新标准收窄了其适用性，因为婴幼儿属于特殊人群，测试要求需更加科学、合理。建议企业在开发此类产品时，产品标准应该转为选择GB/T 39508或者FZ/T 73025等相关标准，并满足其要求。

2 安全性要求

新标准增加了儿童产品基本安全技术要求应符合GB 31701的规定，有助于引导生产企业提高儿童服装的质量意识，保护儿童群体健康、安全。因儿童好动但安全意识薄弱，每年童装消费安全事故造成的悲剧时有发生，如衣帽带引起的儿童窒息死亡，腰部的拉带、特殊配件等钩住移动的车辆或其他物体造成危险等，建议企业设计部门对标准里绳带、附件等方面的要求要重点关注并深入学习，在满足款式设计美观需求的同时，也要保证产品合乎安全规范。除此之外，需注意童装毛衣合格证上的安全技术类别，应同时明示GB 31701，不可只标识类别。

3 分等规定

最主要的更新是新标准将旧标准的“二等品”改为“合格品”，这对企业来说无疑是个好消息，因为绝大部分标准都没有“二等品”的分等，这样不仅容易导致企业合格证信息标识错误，也容易让消费者误以为“二等品”为次品，影响产品销路。

4 理化性能要求

4.1 起球

服装在日常生活的使用中，总是受到皱缩应力和摩擦应力的作用，使织物表面纤维扭结成毛球。而毛针织品的起球问题，可能是消费者最能直观感受且最为关注的项目。考虑到毛针织品的特性，新标准并没有片面地提高起球的要求，判定指标仍与旧标准一致。但面对日益挑剔的消费需求，企业仍然要做好应对措施，一方面要适当地改进生产工艺，根据设计需要调整原材料种类、纤维细度与长度、纱线捻度、组织结构、后整理工艺甚至染整工艺等提高起球级数，另一方面合理加强宣传做好对消费者的引导，指引消费者正确地洗涤、干燥与穿着服装，减少织物起球。

此外，静电也是影响起球的重要因素，因为毛衣一般都是在寒冷干燥的秋冬季穿着，加上低含毛织物经常会加入很多化学纤维如腈纶、锦纶、聚酯纤维等导致更容易产生静电，起球效果不言而喻，建议企业可以根据产品定位通过加导电纤维、抗静电整理等措施，赋予产品一定的功能性，在提高使用体验的同时，也可以增加产品卖点。

另外，新标准也增加了新的起球豁免条款：不考核镂空、长浮线、拉毛等特殊工艺产品以及袜子、小件服饰类产品。拼接服装也只考核低含毛混纺及仿毛面料部分。这有利于丰富产品的多样性，解决设计者的后顾之忧，满足消费者个性化需求。但不考核拼接服装的非低含毛混纺及仿毛面料可能在后续实施中会造成一些问题，如果拼接的配布本身是容易起球的材料可能会在实际使用中影响整件服装的观感，建议企业在新标准的基础上，借助相关标准提前对配料进行把控，针对袖口、腋下等容易起球的部位，可以在满足设计要求的情况下，选择拼接抗起球性能优越的面料进行补强，提高消费者实际使用满意度。

4.2 增加烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）的考核

烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）具有良好的化学性能，其最主要用途是洗涤产品和纺织助剂。纺织品在生产、加工过程中会使用各类纺织助剂，如润湿剂、印花浆料、粘合剂、涂层剂、匀染剂等等，都有可能含有烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）。其化学性质稳定，在环境中降解缓慢，易聚集而产生毒性，其降解产物壬基酚(NP)、辛基酚（OP）以及短链的 NPEO1、NPEO2 和 NPEO3在环境中持久性更强，毒性也更高，其中部分代谢产物有类环境激素性质，易扰乱野生生物和人类的内分泌功能，因而受到国际社会的广泛关注，遭到禁用或者限用。随着社会环保意识的不断增强，新标准将此项目纳入考核，指标要求分别为： OP+NP＜10mg/kg，OPEO+NPEO＜100mg/kg。

解决问题的关键是寻找合适的表面活性剂来替代APEO在印染和整理过程中起到的功能和作用（推荐替代品可参见表1）。建议生产企业着手对生产范围内存在APEO超标风险的化学品展开调查分析，排查出含APEO的助剂，截断其来源，对新型、环保化学品建议通过重新招标来选择新的合作伙伴，淘汰前期供给含APEO化学品的供应商。之后可以联合第三方检测机构，对生产的成品、半成品（毛条、坯布等）、原材料等进行检测，以检验整治效果。

表1 几种APEO的环保替代品

4.3 增加了干洗尺寸变化率考核要求

绵羊毛产品因为特有的缩绒性，一般建议干洗保证服装的美观。除明示“不可干洗”的产品外，新标准特别增加了干洗缩率的要求，使其更加贴近实际需求，便于企业提前把控产品质量。当然考虑到低含毛混纺及仿毛针织品的产品定位一般不会太高，除非含毛量相对较高的产品建议可干洗之外，其余含毛量极低甚至不含毛的产品或者有其他敏感材料或配件时，不建议引导进行干洗。

4.4 色牢度

随着服装款式“混搭”风的盛行，不同组织结构织物如针梭织面料拼接，甚至深浅色面料撞色拼接时，对纺织品“串色”现象的考核尤为重要。深色面料属于易脱色产品，织物在洗涤（包括水洗和干洗）过程中，由深色面料洗下的浮色容易沾到白色或浅色面料上。也有一些深色面料，可能染色后牢度不存在问题，但经过后整理，如拉伸定型、柔软处理、涂层后色牢度会有所降低，与白色或浅色面料交叉互染。因此新标准增加了拼接互染项目的考核要求，有助于把控该类产品品质，填补了旧标准的空白；耐光色牢度除了不考核内衣之外，增加了袜子也不做考核；其他判定数值有变化的主要是耐湿摩擦色牢度、耐干洗色牢度的溶剂沾色，相对旧标准总体更加严格一些，这就要求企业在生产中不论用哪一类染料染色，染后浮色一定要彻底洗净，否则测试结果可能会无法满足新标准要求。具体参数比较详见表2。

表2 新旧标准湿摩擦、干洗色牢度溶剂沾色的指标变化

5 结语

综上所述，对于新标准，企业最主要的关注点应该是：

（1）烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）的考核，需做好原材料的把控，以避免后续的损失，造成负面影响。

（2）合格证不再标识“二等品”，童装毛针织产品安全技术规范为GB 31701。

（3）深浅色面料拼接产品要重点考核拼接互染牢度，不可水洗的除外，浅色系产品需注意湿摩擦要求提高。

实际上相较于旧标准，新标准在总体上调整并不太大，适应了生产与消费的需求，有助于引导企业生产适销对路的产品。如果能结合产品实际适当增加一些功能性测试要求备选，如保温、抗菌等，也可以给企业产品的差异化提供方向，提高产品竞争力。