笔架岭油田智能循环热洗现场应用

摘要：笔架岭油田位于盘锦市西南，大凌河入海口处。油田为断层多、断块小，受断层切割复杂化的断块油气藏;含油幅度低（30-40米），油气水关系复杂，无统一油水界面;油藏储层物性较好，属中孔中渗储层。1993年以不规则井网、250米井距投入开发，1997年高峰期产量16.6万吨;2010年通过滚动勘探发现架岭607块，之后由于环保区限制，无法实施新井。智能蒸汽热洗原理是通过集成加热模块控制加热炉、鼓风机、清水泵等设备，通过传感器监测设备运行重点参数如压力、温度等，利用油井自产气、平台自用气或柴油为加热炉提供燃料，通过油井伴热水或车载清水充当导热介质，利用高压管线、套管链接设备可使热蒸汽直接对油管外壁进行加热，通过热辐射将热量传递至油管内壁，从而达到融化石蜡的目的。

关键词：辽河滩海西部凹陷;沙河街;智能蒸汽循环;清蜡

1  前言

笔架岭油田位于盘锦市西南，大凌河入海口处。作业区采用滩油陆采的开发方式，构造上位于辽河滩海西部凹陷，西邻西斜坡，东邻海南洼陷，北与鸳鸯沟洼陷相衔接。 包括架岭4-1块、架岭8块、架岭11块、架岭13块、架岭607块;主要含油层系东营组二段～沙河街组二段6套含油层系，其中架4-1块和架11块主要含油层系在东营组，架13块和架607块主要含油层系在沙河街组。为边水薄层复杂断块油气藏，油藏埋深2000-2950米，動用含油面积4.7平方公里，地质储量707万吨，标定采收率23.6%，可采储量167万吨。

2  存在问题分析

该油田为断层多、断块小，受断层切割复杂化的断块油气藏;含油幅度低（30-40米），油气水关系复杂，无统一油水界面;油藏储层物性较好，属中孔中渗储层。1993年以不规则井网、250米井距投入开发，1997年高峰期产量16.6万吨;2010年通过滚动勘探发现架岭607块，之后由于环保区限制，无法实施新井。

架岭区块生存空间小，少井高产抗风险能力弱。目前架岭开井15口，日产油87吨，架607块5口高产井日产量77吨，产量占比89%。多数油井采取井口加药的方式进行防蜡保持油井生产稳定，但随着生产时间延长石蜡仍旧会吸附在管壁上，导致油井产量下降，常规大循环热洗，效果差且极易导致地层污染，严重影响区块稳产。

3  现场试验及推广

3.1智能蒸汽热洗原理是通过集成加热模块控制加热炉、鼓风机、清水泵等设备，通过传感器监测设备运行重点参数如压力、温度等，利用油井自产气、平台自用气或柴油为加热炉提供燃料，通过油井伴热水或车载清水充当导热介质，利用高压管线、套管链接设备可使热蒸汽直接对油管外壁进行加热，通过热辐射将热量传递至油管内壁，从而达到融化石蜡的目的。

3.2架岭607-1-03井，该井泵深2233米，冲程5.5米，冲次3次/分钟，泵径44mm，日产液18.1吨，日产油8.1吨，含水55.3%，连续加药生产1455天，由于井筒结蜡严重关井，采用智能蒸汽循环车对该井实施解卡操作，首先利用蒸汽进行焖井，待入井温度稳定在110℃时，组织开井生产，利用井口变频器控制油井冲次，使油井可以连续运行，当井口返液温度达到90℃时井口放样为油、蜡、水混合物，热洗至48小时后返出液基本为水停止热洗;热洗过程记录及效果跟踪

3.3在对架岭607-1-03井智能蒸汽热洗取得效果后，组织对架岭区块607台其余油井进行蒸汽循环热洗，均取得了良好的效果，确保该台油井生产平稳。

4  结论与认识

智能蒸汽循环项目，集成超导炉、水泵、监测、控制模块于一身，利用油井自产气作为燃料，已清水或伴热水作为导热介质，通过油井套管连接设备，压嘴工艺将高温蒸汽打入井内，利用导热介质热辐射能量进行清蜡操作，运用油井自身泵的工作能力将融化后的石蜡带出井井筒，从而达到清蜡目的。

该项目在现场应用过程中有，一体化模块式操作更为简便，设备提温，供水均能够进行提前设置，用水量少解决了油井因循环水进入地层导致的油层污染事故发生概率，油井降载情况明显、排液期短等优点。

特别是对油井动液面较深，排液能力可调控，油层敏感性高的油井效果更佳，作业时间24小时以上，效果更佳，热洗后油井电流明显变化，对油井产能影响几乎没有影响，没有排水期。

作者简介：

王博（1985—），男，工程师，2007年毕业于大庆石油学院石油工程系，现在辽河金海采油厂采油作业四区生产组长。