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实用机械找水浅析

2021-12-11赵东军杨会英赵军张晓东李照红

油气·石油与天然气科学 2021年12期
关键词:水淹

赵东军 杨会英 赵军 张晓东 李照红

摘要:随着油田的发展,层间矛盾变得极为复杂,注水正常,然油井生产过程中出现液量突增,含水增高,油量下降;同时,射孔段之间套管腐蚀严重,用封隔器进行隔采,很难达到理想目的。若出现水淹油层,生产单位目前没有有效措施能够解决。本文以生产单位目前现有机械找水方法找出高含水层,封堵水层,开采油层,达到增产增效目的,为我厂原油上产提供依据。

关键词:试压;放压;层间出水;水淹

一、层间出水、水淹井现状调查

随着安塞油田的发展,采油单位油水井管理过程中,由于各种措施施工影响(包括措施作业、调参、间隙开采等),注采不平衡,造成油层窜层、水淹油层、提前见水,由于各层压力不等,套管压力升高,在井口压力控制下,高压层水流进入低压层油层;迫使低压油层产液低,有甚者不出油的现象。

二、层间出水、水淹井施工情况

随着油田生产及开发,作业区和工艺所根据现场资料及生产资料等各種资料对比,查找存在开采地层矛盾的原因,进行了一系列的措施改造,取得了一定的效果。但同时也造成新的问题出现,可能改变原有的地层压力变化。

1.老井常规措施影响出水严重

(1)体积压裂施工影响

体积压裂的原理是:让堵漏剂(明胶类)进入见水油层水道,在水道内固化,在油层井筒附近打入水泥浆,封锁水道,占有原先油层出水的水道,措施结束后,油层的剩余原油开采至地面。

安塞油田通过很长一段时间的摸索,油田并非正装油田,而是存在许多的单砂体油藏,在井网注采过程中,注水井对某些油井地层压力没有影响,采油量影响不大,若按照井口采出量与注入量相等,来保持地层压力,似乎造成某些油井提前见水,而且油井含水率增长速率极快,出现的现象是井口采液量增大,采出油极少,甚至没有有效对应措施,影响产量。

措施施工导致大量的施工液进入地层,改变了该地层或单砂体内部压力,也改变了原来的剩余油分布。地层有个可怕的压力影响,就容易产生裂缝。随着进液量增加,裂缝更加延伸至该位置,造成新的剩余油分布,可能对应的几口采油井提前见水或水淹。

(2)酸化施工影响

某些采油井在维护过程中,发现泵筒和尾管中有极细砂子和水泥浆,而且含水量突然增大,可能由于酸液造成管外水泥流失,油层低渗透砂岩无胶结物,造成采油井提前见水。

2.间隙开井影响

原本脆弱的地层,能够在油井生产中维持正常递减率的范围内生产,但工艺所根据资料对比,调整某些井间隙开采。方案不是一次完成,中间要进行调整,所以一段时间的调整,采油井的采出液量计算较为混乱,注入水不能对应跟进,造成油层局部压力变化,改变原来的剩余油分布,原来的资料就不能作为指导性的依据。随着时间的延长,见水、出水、水淹井在井口体现较明显,油井产量递减率增大,影响收效。

出水危害:1、高压水层进入低压油层,限制油层出油;2、含水率增大,结垢、偏磨、结蜡、油管杆断脱、穿孔等,影响油井正常生产,减少修井周期;3、窜层、窜槽现象率增加。

分析找出原因,便于下步制定预防性措施,同时,便于找出简单有效措施施工,提高产油量。

三、实用机械找水施工

为了探明原因,攻关小组需要对油井进行查找原因。首先选井条件:1、套管高压井;2、井口采出含水高;3、资料查找近年来含水突变井。经过比对,选择杏67-22井进行措施分析。该井套压2.8Mpa;井口采液为纯水;2014年6月产液3.1方,产油2.21方,最低含水15.9%,直至2021年6月将至产液5.22方,产油0.55方,最低含水91.9%,符合含水突变井。

工程设计油层资料

射孔段:长611-2(1484-1491);长62(1495-1496.5);长63(1566.5-1570.5);

2、钻具组合

(1)钻具组合:斜尖+油管+Y211封隔器+油管+短节+井口+油补距。Y211-114封隔器位置:1553.47m,第一次封隔器位置在长62与长63之间,避开套管接箍,关井14小时。

3、关井14小时,油管压力2.8MPa,油管压力0.31Mpa,油管放压,30分钟后,返出液为清水,液量返出总计7.2m3.根据油管1000米内容积3.01方计算,封隔器1553.47m的油管容积为4.676m3,返出水已经是63的水体。取样,做氯根,数值为10251mg/L,该层的原始氯根为38962mg/L。关井2小时,油管压力恢复到2.8Mpa。

关井5小时,套管压力2.6兆帕,放压4小时,套管返出液显示为含油花水,放出量13.1方。根据油套环空1000米内容积8方计算,封隔器1553.47m的油管容积为12.428m3,返出水已经是长611-2和长62的水体。取样做氯根,数值为26367mg/L,该层的原始氯根为31792mg/L。关井10分钟,套管压力恢复到0.28Mpa。

4、上提钻具,Y211-114封隔器位置1493m;封隔器位置在长611-2与长62之间。

5、关井5小时,油管压力2.6MPa,油管压力0.28MPa,油管放压长611-2 1小时后,返出液为纯油,液量返出总计0.51m3。

6、施工结论

(1)长63层为注入水,存在水淹事实,无开采价值;

(2)长62为低压油层,被长63层高压水抑制,存在进水事实不能出油;

(3)长611-2层为高含油层;但也存在长63层高压水抑制,不能出油。

根据此次施工结论,采取桥塞封堵长63层,合采长611-2层和长62层,后期平均每天原油采出量为3.12方。同时,对同类井施工4口,原油采出量增加12.1方/天,取得了较好效果。

四、结论与建议

1、及时收集油井含水、采出液、原油采出量等数据,制定相应措施。

2、对应的注采井的数据进行分析,找出原因,实施判断,制定相应措施。

3、学习新技术,从现有技术中,寻找简单有效的方法。

参考文献:

[1]魏发林等.割缝衬管水平井堵水技术现状及发展趋势[J].石油钻采工艺. 2007(01).

[2]张群.水平井找水测试技术发展现状与展望[J].油气田地面工程. 2011(04).

作者简介:

赵东军,男1973年11月出生陕西省咸阳市彬县,汉族,高级技师,2005年毕业于华东石油大学工商管理专业,现于长庆油田分公司第一采油厂井下作业大队工作

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