推动创新成果落地转化，促进国产传感器智能发展

周书婷

作为工业技术软件化的产物，工业软件与芯片一样，是制约我国制造业高质发展的重要因素。其中，以传感器为代表的关键部件，是连接物理世界和数字世界的桥梁，对提高产品质量和可靠性有着重要意义。我国“十四五”规划纲要指出，聚焦传感器等关键领域，加快推进基础理论、基础算法、装备材料等研发突破与迭代应用。

“在政策的积极引导下，我国近年在传感器领域产出了大批科技创新成果，但这些科技成果转移转化往往需要一个较漫长的过程。”中物院成都科学技术发展中心（以下简称：成科中心）表示，这些科技成果尚处于小试阶段，距离市场产业化应用，除要解决需求对接、金融服务等普遍矛盾外，还需解决该领域本身在产业化过程中所面临的工艺装备投入、工艺定型、测试验证等特殊问题。这对很多普通研究机构和中小企业来说，是难以承受的。

为有效降低创新成果产业化成本和风险，加快创新成果产业化速度，今年3月，由成科中心牵头组成联合体申请的“2020年产业技术基础公共服务平台项目——面向关键器件的创新成果产业化公共服务平台”（以下简称：创新成果产业化公共服务平台）项目启动。适时正逢成渝地区打造全国有影响力的重要经济中心和科技创新中心，制造业等产业亟需加快转型升级，而关键材料、关键工艺、关键器件的创新发展，正是其中重要一环。因此，在成渝地区布局建设区域性的面向高端传感器的创新成果产业化公共服务平台，显得尤为必要。

构建创新成果产业化协同创新生态

当前，我国传感器领域正处于从传统传感器向智能传感器发展的过程中，相关核心技术和基础能力尚未成熟。而先进智能传感器是高端制造业发展的基础，影响涉及先进材料、装备制造、电子信息等多个重点产业领域。

瞄准国家制造业领域、四川现代化产业和成都软件产业发展的需求，成科中心将创新成果产业化公共服务平台的切入点，落在了推动先进智能传感器相关的科技成果产业化落地。“以成都软件产业为例，传感器研发滞后会影响成都软件产业，尤其是工业软件的发展。”成科中心表示，具体表现在，传感器领域存在的微纳层面感知数据精度不够、功耗高不实用、体积大等问题，可直接导致国产工业软件的适用能力差，不能用于高精尖装备的研发和生产。

依托中国工程物理研究院深厚的技术背景，成科中心联合中科院合肥物质科学研究所、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、哈尔滨工业大学、广电计量、赛宝等国内12家优势单位，从传感器研发、应用推广、计量检测等方面为传感器科技成果产业化落地提供全链条服务。通过建设一站式综合服务体系、中试熟化培育体系、测试验证基础服务体系三大体系和产业先导区，打造创新成果产业化公共服务平台，形成创新成果产业化需求对接、成果价值评估、知识产权运营、成果交易、科技金融等综合科技服务能力，检验检测、工程验证等中试熟化支撑能力，以及创新成果产业化落地承载和配套能力，构建起创新成果产业化协同创新生态。

对于成科中心而言，其希望建立协同创新生态，解决创新成果产业化过程中存在的研发和应用需求脱节、转化周期长、资金需求大、风险高、转化率低等瓶颈问题，推动经济性好、潜力巨大的成果在区域落地转化，以形成新的经济增长点，引领成渝双城经济圈协同创新发展。“当创新成果产业化公共服务平台面向关键器件建设时，将提供智能制造的先进传感器关键核心技术和供应链，带动先进物联网、新型基础设施发展，全面提升成都软件产业发展的基础能力，促使成都乃至成渝地区研发的软件适用的精度更高、感知的范围更广、适应的环境更宽范。”成科中心表示。

加快关键技术研发突破与迭代应用

当前创新成果产业化公共服务平台内各子平台建设工作持续推进。其中，一站式综合服务体系已初具规模，创新成果数据库、创新成果评价服务、创新成果对接推广等子平台已具备平台服务能力，陆续开展服务及活动80余场/次。中试熟化培育体系中传感器材料制备、传感器微纳加工子平台已建设完成，具备中试熟化服务能力。测试验证基础服务体系中材料基础检测、元器件检测等子平台已初步具备测试验证基础服务能力，截止目前已完成检验检测及咨询等服务300余项，服务企业100余家。

随着创新成果产业化公共服务平台建设的稳步推进，其对国产传感器领域的促进作用逐渐显现。以氮氧传感器为例，其主要用于柴油发动机车尾气排放监测，国Ⅵ标准要求每一台柴油发动机车在出厂时必须配置两个氮氧传感器，且每年更换。虽然市场前景可观，但长期以来被德国大陆公司生产的氮氧传感器占据99%以上。

如今由成科中心多功能陶瓷事业部自主研制的氮氧传感器，从材料到电子学系统集成皆实现全面国产化替代，在各项主要技术指标均比肩（部分指标优于）德国大陆公司产品的同时，还做到成本缩减至其50%以下。而该项目的成功转化，正是得益于创新成果产业化公共服务平台提供的有利生态。截至目前，该项目已获得共八百万的两轮投资，并完成中试生产线建设，真正迈上产业化道路。

除瞄准关键技术提升外，创新成果产业化公共服务平台也在一体化解决方案上有所作為。譬如在国产化的智能制造软硬一体化解决方案方面，成科中心加大研发力度，整合资源，促进军地两用的行业解决方案满足多场景转化需求，以实现更大规模的产业化落地。其中一项便是在已有工程全生命周期管理系统的基础上，加大几何引擎、大型工程力学分析软件和系统工程的基础性研究力度，并在特定场景加强AR和AI算法的应用，以实现国产基础工业软件的替代。

做深做实科技创新成果产业化

若要将科技创新成果的产业化做深做实，有三个关键点不可忽视。一是有明确的市场需求作为牵引。这是科技成果转移转化的先决条件。成果的二次开发、中试熟化等工作，必须紧密结合市场端的需求来开展。二是有高效的多学科协同创新机制。市场端的需求往往是直接可用的产品或系统，而实验室的科技成果往往是具体的材料或者单元器件，两者间存在较大的错位，需要专业的平台对多学科的研发能力做高效整合，以更好响应市场需求。三是有专业的科技服务全程保驾护航。科技成果从实验室走向产业化，需要知识产权、法律、中试培育、科技金融等专业服务能力的全程介入，任何一个环节的缺失都可能导致成果转化的失败。

以此为标准，成科中心在推进创新成果产业化公共服务平台建设过程中，遇到了两大难题。一方面，平台暂时还未形成足够的公共服务能力以响应产业发展需求；另一方面，平台兼具公益和市场两种属性，建设运营过程中平衡难度较大。对此，成科中心在全面系统梳理联合体单位服务能力的基础上，基于协同开放的原则，引入专业第三方服务机构，壮大平台公共服务能力。同时，组建平台运营公司，计划采用市场化原则，充分整合平台三大体系中的公共服务能力，提前策划平台运营工作。

未来，成科中心将立足创新成果产业化公共服务平台，建设市场化、高效运行的科技成果产业化公共服务生态。一方面，在坚定“平台搭台，市场主体和专业机构唱戏”建设原则的同时，让所有参与平台建设的第三方服务机构都能自主开展工作，并按市场化原则获取收益。另一方面多方发力，增强平台对优质资源的吸引力。从研发、中试能力，专家智力支持，再到争取相关政策支持，为入驻平台的项目和专业机构等提供全方位支持，增强平台对优质资源的吸引力。此外，还将坚持市场需求牵引，建设平台核心服务能力。瞄准传感器市场，重点从公共计量检测、知识产权、金融等方面着力，有针对性地协同专业第三方服务机构，强化平台核心服务能力。