建筑工程中高支模施工工艺及施工技术

孙路 山西三建集团有限公司

1 前言

对于建筑工程而言，施工项目是否成功与其施工质量好坏有直接关联，高支模施工工艺与施工技术是保障施工质量的一项重要技术，正确运用高支模施工技术对建筑行业而言是一项重大突破与革新。高支模施工技术的高效运用，必须在明确该技术施工工艺与施工技术要点上，才能充分发挥出其自身具备的承载力与可塑性。

2 建筑工程中高支模施工工艺

2.1 设计高支模施工方案

设计者应根据具体施工情况科学的设计高支模施工方案，以此提升建筑施工工作效率。建筑平面图设计过程中，应对建筑结构材料的性能与规格进行设计，并规划高模具各种结构的设计标准，使建筑能够具有标准化与合理性。还需以相关数据模型为依据对施工过程中的技术参数与设计进行准确的计算，并计算模板预算的承载能力，保证施工过程具有安全性。

2.2 选择高支模施工材料

高支模施工涉及的建筑材料为混凝土、钢筋与木材，但不同建筑项目在材料的选择上可能存在一定差异，应以施工现场的实际情况为依据进行材料选择。材料选择在保证建筑节约性的基础上，充分保障高支模整体结构的稳定性以及整体建筑的质量。还需以相关规范标准进行材料的选择，对材料的性能、质量与规格进行合理的测试，避免使用有裂痕的混凝土、生锈的棒钢或异形型材等，保证高支模结构的承载能力。

2.3 安装高支模模板

一般情况下，需事先确定好轴和光束线的特定位置以及水平方向，再实施高支模模板的安装。上部框架安装过程中，应在钢管下端敷设钢管，还需安装木枋龙骨搭设，以支撑高梁工件，保证其稳定性。为了使安装高支模模板过程中的稳定性得到有效保障，很重要的一点就是要控制梁与板的增强。在安装过程中需要对各个工序与细节进行严格的设置，保证高支模能够在后续混凝土注入施工中充分地发挥作用。还需以混凝土状况决定施工需要清洁或拆除高支模。对于高支模整个安装过程中最重要的环节就是卸下水平拉杆，这一环节完成之后，才能保证高支模后续的清洁与拆除可以顺利进行。

2.4 高支模验收与拆除

对高支模进行验收与拆除是为了保障施工过程中人员的安全性，所以高支模建设过程中，管理人员必须严格检查人员安全设置。为保障现场操作人员的安全性，需进行二次测试，也就是施工高支模施工的安全性。高支模使用完成以后，在对其进行拆除时，应设置安全警示标志，确保项目施工附近工作人员的人身安全，同时做好高支撑模材料的贮存和维护工作，为日后材料使用提供安全保障。

3 建筑工程中的高支模施工技术

3.1 施工技术要求

首先，要保证模板在使用期间具备安全性、稳定性、牢靠性。高支模应满足施工的需求，具有足够的强度、刚度与稳定性，保证可承受新浇筑混凝土的荷载与施工荷载，模板体系应达到不变形、不破坏、不倾斜与不摇晃的状态，保证各构件的尺寸、形状、位置能够满足设计的要求；高支模的设计方案需要充分考虑施工搭建与拆卸的方便性与安全性。模板的搭设与拆除应当与工程施工进度的要求相符合。

3.2 施工前的准备

高支模施工具备一定的技术难度与复杂性，所以施工单位在进行高支模施工之前必须充分做好准备工作，保证高支模施工能够顺利有效的开展。根据施工现场的具体条件、环境与要求来选择合适的施工材料，无论哪种材料的选择都必须保证其规格与标准满足国家制定的相关要求。为保障材料质量，应在施工之前对材料进行检查与测试，避免施工中使用了不合格的材料。

3.3 安装排架与模板

完成施工前准备工作之后，需要搭设排架，排架搭设的好坏对高支模的可靠性与稳定性起到直接作用，所以必须重视排架的搭设施工。排架基本架体单元的设置顺序应为：先立杆、后水平、再倾斜条，并且通过基本架体单元的扩展来建立整个支撑系统。型号框支撑框架各个步骤完成之后，必须对步骤的距离、立杆间距、水平杆水平偏差和立杆垂直度进行修正。在壁（柱）连接部分将框架作为主节的情况下，与主结构的壁（柱）在时间上进行坚固地结合。模具支撑框架在拆除之前，需要对支撑框架材料进行清洗，做好建筑机械、工具与其他碎片的清洁。在支撑架周围标记安全区域标志，并设立警示标志，派专人看守，严格确认进入此范围人员的身份，非操作人员严禁入内。

梁板模板的安装：在验收通过的支撑架上，根据梁的位置铺设木枋。当梁底板下方的木枋与梁平行时，通常使用的都是加工成型的梁底板。若此时的木枋长度不够，可绑接相同规格的木枋，接头两端棒条的长度不能少于1m。当底梁板下方的木枋与梁界面平行时，应沿着梁 铺设木枋小横楞，在于小横楞上方铺设梁底板，钉牢底板与木枋并固定好位置。由于主梁具有较大的截面尺寸，并钢筋大且数量较多，为了使施工方便，铺设好主梁板时进行梁筋绑扎，之后再封侧模；次梁板铺设完成后安装侧模，最后对楼面模板进行铺设。

3.4 混凝土浇筑

在高支模施工中，混凝土浇筑结构也十分重要，其结构质量的好坏对高支模的硬度与稳定性起到直接影响。所以在制作混凝土结构时，必须严格遵守混凝土建筑物的要求与规格，保证对高支模施工起到应有的作用。通常从中心开始进行混凝土浇筑，并逐渐向外扩散。应当注意混凝土浇筑应充分保证两侧具有均匀性，以此保证高支模建筑的施工质量。

3.5 高支模验收

对于高支模施工而言，验收也是重要的环节，通过科学合理的验收能够对高支模结构具体情况进行充分全面的了解，对其中存在的缺陷问题及时发现并改善，保障高支模结构的质量与安全性。高支模安装与施工完成之后，相关施工单位和监理单位应当组织专业的工程严格按照相关规范要求进行高支模的验收，经验收合格的高支模，总监理工程师与施工单位技术负责人签字确认之后，准许进行后续施工工序。验收人员应注意验收过程中应与施工人员进行充分的沟通与交流，以达到理论结合实际的目的，尽可能降低高支模施工的质量问题与错误率。应在高支模施工完成之后及时进行质量的检测与验收，保证验收的质量与有效性，便于及时发现施工中存在的问题。

3.6 钢管检测

工程师需要就钢管材料的性能、质量、施工工艺等各方面内容严格地进行测试，对钢管材料的壁厚进行严格测量，使之满足国家标准与验收规范。依据相关技术规范规定，钢管规格应为Φ48.3mm×3.6mm，但施工时使用的钢管壁厚通常达不到3.6mm，而是在2.7mm左右，所以在编制计算高支模方案时，应用参照实际的钢管壁厚进行计算。

3.7 拆除高支模

高支模拆除施工在一定程度上具有危险性，所以应重视高支模拆除施工，保证顺利、有效地完成拆除工作。首先，在拆除高支模之前，应确认混凝土强度是否达到施工设计要求，于指导完测试模块之后实施模具去除通知系统。取下梁侧模板，再去除支撑杆上部的水平杆，之后，垂直支撑杆支架因底板型框而去除，自然房间各个大横棒下面暂时留1~2根支撑。除去梁侧模板之后，按照从下部到上部的顺序去除支撑架。同时运走拆除的脚手架材料，楼层上不能积留过多材料。施工现场应在拆除施工中做好安全防护工作，保证施工现场人员的安全性。

4 建筑工程中使用高支模技术施工时的注意事项

4.1 充分把控设计方向

建筑工程中的高支模施工作业是在高空中开展的，该技术具有较高的施工难度，对施工技术有着较高的要求。因此，高支模施工开始之前，施工人员必须对具体的施工环境与施工过程有着充分了解，还需要根据实际数据对施工计划进行不断的改进，使高支模施工质量得到有效保障。

4.2 强化施工技术管理

施工单元需要对高支模施工技术人员进行全方位的技术培训，满足技术要求的人员才能允许参与高支模施工。在培训之前，可以邀请具有丰富经验的专业培训师制定专门的培训计划，使施工技术人员能够得到系统性的培训，保证技术人员的技术能力得到有效提升。完成培训以后，需要对施工人员的技能进行实际的评估，获得相关资格之后予以上岗施工。

4.3 强化施工质量管理

高支模施工应在相关部门专家人员对施工计划的可行性与合理性确认之后开展。当有问题出现时，施工部门必须及时对问题进行处理，监察施工材料的质量是否满足行业标准，以此为工程质量提供保障。施工过程中，应组建专门的监督管理部门，由专人监督施工过程。将施工责任制度落实的各个施工人员的整个施工过程中，负责人员应提升自己的责任意识，保证顺利施工。完成施工后，施工人员需要以行业规范标准为依据，严格认真的进行检查，还需积极邀请相关部门和技术人员进行施工验收。验收通过以后，做好签字与记录，避免后续出现问题。

4.4 强化施工安全管理

管理人员与工程师应当在高支模施工开始之前对施工现场进行仔细的检查，避免施工过程中出现安全事故。高支模安装与拆除的过程中，应以结构规格为严格的参照，做好合理的安全保护措施，避免模板与支架出现损坏，对拆卸下来的材料应当正确放置。需要培养员工的安全意识，使其在施工过程中能够保证施工的安全性。施工人员应以施工图纸和行业标准为依据进行施工，若施工过程中一旦出现问题，必须第一时间汇报，尽可能减少事故发生的概率。若施工工程中发生安全事故，及时采取保护措施，保证施工能够顺利进行。还需将责任明确到个人，避免发生事故时出现互相推诿的不良现象。

5 结束语

建筑工程中高支模施工是在高空环境下具有一定难度的施工技术，其施工质量与整个工程的质量有着直接的关联。从设计高支模施工方案、选择高支模施工材料、安装高支模模板、高支模验收与拆除等方面分析了建筑工程中高支模施工工艺，从施工技术要求、施工前的准备、安装排架与模板、混凝土浇筑、高支模验收、钢管检测、拆除高支模分析了建筑工程中高支模施工技术，从设计、技术管理、质量管理以及安全管理等方面分析了高支模施工的注意事项。