探讨建筑现浇楼面裂缝的产生与施工控制措施

伍晓林 怀化市建筑工程集团有限公司

1 前言

随着社会的发展，将进一步推进城镇化进程，推动建筑业快速发展。人们对住宅建筑质量的要求越来越高，尤其是现浇钢筋混凝土楼面的质量问题，好的现浇钢筋混凝土楼面为住宅建筑的防水效果和美观提供了重要保证。住房建设和住房建设加强刚性，可以有效延长住房建设的使用寿命，保护人民群众生命财产安全，促进建筑业健康长期发展。

2 建筑工程楼面裂缝产生的原因

2.1 使用质量不合格的混凝土材料

混凝土原材料的质量是钢筋混凝土现浇楼盖开裂的重要因素。例如：①水泥中含有氧化镁、生石灰等；②水泥的不稳定等因素结合水和化学成分会引起化学反应后的膨胀现象，最终导致现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝。一旦砂粒含有较多的泥浆，混凝土干燥后可能会形成不规则的网状裂缝。

可以看出，水泥、水分和外加剂的掺量偏差直接影响混凝土的强度。此外，混凝土的某些部位，如高粉砂层组成部分，由于抗拉强度低，混凝土收缩大，可能导致楼板开裂，甚至混凝土脱水。导致房屋表面出现裂缝。

2.2 施工过程影响

在建筑施工过程中，一旦不考虑钢筋保护或楼板上有负钢筋，就会出现负钢筋倾覆现象。模板支架基础未按规范压实，浇筑后支架受压不均匀。当梁两侧楼面下沉不均匀时，这也会导致支座出现负弯矩，会出现横向裂缝。另外，在混凝土施工过程中，由于浇筑技术和操作方法不当，不能连续浇筑，导致混凝土破碎或振动不足，也可能出现裂缝。混凝土初凝时间间隔过长，新旧混凝土界面处理不当也是产生裂缝的隐患之一[1]。

2.3 温差因素的影响

热裂缝是现浇混凝土楼面的主要裂缝类型之一，主要由温差引起。开裂的原因主要有两个。

第一，在混凝土浇筑初期，混凝土内部产生大量的水化热，混凝土本身的导热系数较低，当混凝土内部和外部的大温差引起的应力超过其混凝土拉应力时，混凝土就会开裂。

第二，在阳光和炎热的天气浇筑混凝土后，施工人员没有及时对混凝土表面进行养护，导致混凝土表面的水分迅速蒸发，导致混凝土表面开裂。

2.4 缺乏正确的养护

混凝土表面过度滑脱会与二氧化碳发生化学反应，产生碳酸钙。反过来，碳酸钙的形成会减少建筑物表面碳酸水的体积，导致混凝土表面出现裂缝。房屋建设缺乏良好的维护也会导致混凝土表面出现裂缝。一方面，养护工作开始得太早会大大降低混凝土的粘结能力，另一方面，养护工作开始得太晚，会提前降低混凝土的强度。此外，混凝土不能承受由外部应力引起的拉力。

2.5 内部应力引起的裂缝

（1）混凝土在浇筑前温度较高。浇筑时，表面温度迅速下降，但内部仍然太热，无法弥补表面的缺陷。然而，混凝土的干硬强度较低，因此很容易产生裂缝。

（2）混凝土板的抹面施工。混凝土的水分在施工过程中迅速减少，使混凝土的液体含量从外部减少，对楼面造成破坏。由水分蒸发引起的混凝土干旱裂缝通常是放射性的或深平行分布。

（3）沉降裂缝，混凝土体形成后，楼板下陷成碎片，钢筋和混凝土材料剥离。此外，混凝土入模前滞放时间过长，从而导致混凝土板中不一致的沉积，造成强烈的局部硬化或裂缝，从而影响正常使用。

（4）建筑材料的化学过程也可能导致混凝土开裂；例如，碱与混凝土的化学性质会导致混凝土膨胀和开裂。由于氯会导致腐蚀，钢材和铁锈也会导致混凝土裂缝。

（5）在楼面前铺设多个重叠和交叉的PVC 管。在具体施工中，为了方便管道的固定，施工人员将管道与钢筋固定在楼面底部，可能会影响后期混凝土与钢筋组合的效果。同时，楼面有效厚度降低，其抗拉强度降低。另外，在冬季施工中，由于温度和空气的影响，混凝土的加速收缩可能导致楼面内部产生较大的拉应力，最终导致电气管道预埋部位出现裂缝[2]。

3 建筑工程中楼面裂缝的有效控制措施

3.1 设计阶段的控制措施

在建筑工程设计阶段，应采取以下控制措施：①增加配筋率，增加楼面混凝土的极限拉应变。单向板必须在所有侧面都配备负载钢筋。同时使用小直径钢筋，以减少钢筋之间的间隙，有效防止楼面开裂。②对于广场地面应设置伸缩缝，伸缩缝通常宽10mm，相距14m。并填充柔软的材料，可以有效地防止地板出现裂缝。③绑扎钢筋时，必须合理设置，使负载钢筋间距保持在合理的范围，在混凝土最终凝固前必须使用平板振捣器进行来回磨压。④楼板浇筑完成后，及时覆盖养护。当混凝土强度未达到预定强度时，不能过早拆除模具。

3.2 施工材料的控制措施

目前，建筑结构越来越复杂，但楼面厚度普遍较低，混凝土的收缩变形是楼面裂缝的主要原因。因此，在选择混凝土材料时，应优先选用粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥等低收缩材料。在保证混凝土强度的前提下，应适当减少水泥材料的使用，以减少水化热造成的不利影响。在混凝土配合比中加入粉煤灰可以提高混凝土的强度和抗渗性，减少混凝土的收缩。根据当地资源和材料供应条件，结合技术要求，优选粗骨料。设计人员进行现场勘察，合理选择设计方案、混凝土现场工艺、材料等级和质量，然后合理选择水泥、混凝土的类型和强度等级。根据地材情况，砂石的选择和添加应符合标准。因此，应控制混凝土骨料在水、空气、室内外湿度中的碱活性[3]。

3.3 施工控制措施

施工过程中的施工控制措施主要包括两个方面:施工模式和施工控制措施。钢板定位模型的整体质量直接影响到结构工程的质量，直接关系到支撑梁和模板的设置和浇筑，以及主体承重结构本身是否足够稳定。

根据施工的实际情况，特别是对于混凝土浇筑量大的工程，支撑面施工荷载是非常大的。为避免低温脱模和表面温度急剧下降造成裂缝，混凝土只有在达到一定强度后才能脱模；另一方面，在预应力大面积楼板混凝土浇筑施工的情况下，浇筑后需要设置后浇带，将板梁隔断。减少对混凝土固化过程的收缩应力，并减少楼板结构成本。

为避免高温应力开裂，采用后注塑胶带可以完全分隔地板，宽度通常控制在1200mm～1500mm之间。除满足施工规范外，浇筑后的浇筑区域应预留足够的预应力空间。混凝土应在12h 内浇灌或铺砌养护。有缓凝剂或抗渗要求的混凝土应至少浇水14d；矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及混合混凝土的贮存时间不得少于7d。对于建筑楼面来说，在屋顶的角落通常有45处倾斜裂缝，这不仅是由于温度的原因，也是由于混凝土养护不足的原因。

由于水化热和冷却，收缩和拉应力大于混凝土抗拉强度。反之可以有效地提高混凝土的抗拉强度和极限抗拉强度，避免混凝土的干燥收缩裂缝。因此，建筑工程单位在施工过程中要对施工图的全过程进行控制。当施工检查不符合要求时，应加强现场监督管理，并及时提醒施工单位。并保证各施工工序的安全，防止混凝土板开裂[4]。

3.4 楼面常见裂缝的处理措施

虽然采取了一系列的控制措施，但在各种因素的影响下，建筑物楼面仍可能出现裂缝，影响结构的承载力、安全性和美观性。楼面裂缝的处理应根据具体情况不同，如裂缝的位置、大小、成因等；如有细小裂纹，应使用硅酮密封胶；对于宽度大于0.3mm 的裂缝，应在保护层上开一个宽度为20mm 的V 型槽，然后用环氧胶或其他化学浆料密封，有效防止检查接点处钢筋锈蚀；在楼面裂缝处粘贴350mm～400mm宽的纤维增强复合布，在不影响工程外观的前提下提高楼面的抗裂性。

4 不同类型的混凝土现浇楼面裂缝的处理方法

4.1 破坏性裂缝

在一些结构混凝土的施工过程中，由于混凝土中水泥的稳定性差或各种外加剂的化学反应，使混凝土结构发生破坏性裂缝。在这一点上，所有相关的混凝土应被凿除，并按规定重新浇筑。此外，由于设计错误或施工技术问题，一些建筑物出现破坏性裂缝。因此，应在明确改进方法和优化工作调整方案的基础上，立即停止施工，确定裂缝产生的根本原因，并与相关设计人员和技术人员进行联合评估，排除相关混凝土并重新浇筑[5]。

4.2 应力开裂

由于应力作用，混凝土中存在多种裂缝。修补时一定要根据裂缝的具体原因选择合理的处理方法。例如，一些混凝土结构由于受力分布不均或荷载过大而出现裂缝，影响结构的安全。将V型切口沿裂缝切开并清理干净，然后在切口内注入环氧树脂，用碳纤维布和胶粘剂扁钢加固混凝土结构。

4.3 非受力裂缝

无应力裂缝主要是由混凝土收缩、温度变化和施工振动引起的。混凝土地坪表面裂缝清理干净后，可使用环氧树脂溶液对裂缝进行密封，保护混凝土。对于宽度为0.05mm～0.2mm 的未处理裂缝，只需将水泥砂浆按1∶2 的比例混合，再进行表面重新处理即可。裂缝较大（大于0.2mm）时，应沿裂缝开V型槽，用环氧树脂液打孔，拉平。环氧树脂的注射方法也可以填充混凝土地坪裂缝，有助于改善结构对裂缝的受力状态，提高其稳定性。

5 结束语

上述建筑工程楼面防裂措施在实际应用中取得了较好的效果。建筑裂缝很常见，但可以通过技术手段避免或减少。关键是工程建设各环节通力合作，设计时认真核对计算，合理布置钢筋结构。在施工过程中，合理调整工期和施工程序，尽量减少楼面裂缝的发生。如果楼面出现裂缝，技术人员应安排施工人员及时处理裂缝，防止主体结构的膨胀和破坏，确保建设工程的安全和使用。