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煤矿机电自动化的实用技术分析

2021-12-06孔祥力

装备维修技术 2022年3期
关键词:实用技术可靠性

孔祥力

摘 要:煤矿机电自动化的应用推动国内煤矿领域的稳定发展,保证煤矿生产的安全性及可靠性。所以,在实用技术分析阶段,需要对煤矿机电自动化的需求有着一定掌握,为后续技术的创新与深入研究奠定基础。基于此,本文分析了煤矿机电自动化实用技术,并阐述了相关应用及未来发展趋势。

关键词:实用技术;煤矿机电自动化;可靠性;煤矿领域

在学科技术水平稳定发展的支撑下,煤矿机电自动化技术得到广泛运用,而且在实践应用中随着技术的持续更新,需要做好更为全面的分析,提升设备的自动化水平。所以,为更好地实现将煤矿机电自动化的应用价值,促进煤矿领域的健康发展,在运用相关实用技术的过程中,应注重安全管理,引进新型机电设备,加快企业发展,为后续的技术研究与创新提供保障。

1煤矿机电自动化技术需求分析

自动化生产作为科技创新发展的必然产物,已经广泛融入到煤矿领域,绝大部分煤矿企业跟进时代发展,全面落实机电自动化设备的运用,朝向智能化方向发展,保证企业生产的稳定性。煤矿机电自动化技术的应用优势较为明显,其可以整合多种技术,保证生产的稳定性、信息的安全性,提升煤矿生产的安全系数。在时代稳定发展的推动下,煤矿机电自动化技术的需求不断提升,是煤矿领域所追求的生产方式,只有通过不断地改进与创新,才有助于为企业带来更高的利润,提高煤矿生产的效率,实现企业利润最大化。对此,在分析实践应用需求阶段,需要围绕实用技术应用情况进行分析,在现有应用基础上做好更新与改进[1]。

2煤矿机电自动化实用技术应用方面

2.1机电自动化生产

通过机器与电力的整合实现机电自动化生产,改善传统单一生产模式,技术人员可通过对机械设备的远程操控,使得生产效率得到保证。机电自动化生产体现了当今发展的高效性及科学性,企业效益增长显著,促进机电自动化生产效果的提升,为煤矿企业带来全新的生产方式,得到煤矿企业的认可[2]。

2.2计算机与煤矿机电的整合

计算机的高速发展阶段,可以实现与煤矿机电整合,通过计算机控制机电系统,可以实时监控设备运行情况,一旦运行阶段存在问题,则会立即反馈到计算机系统,通过对系统的全面排查,对问题来源确定,实现准确高效进行修理。此环节对煤矿机电的监控与维修都是由计算机完成,可以发挥控制机电的作用,同时充当信息的反馈者,计算机能够将煤矿机电运行所产生的各环节数据反馈给操作人员,避免在运行阶段存在问题,将更加科学的生产方式展现,为设备的运行提供安全保障。

2.3煤矿机电一体化生产

煤矿机电一体化生产作为机电自动化的重要技术体现,其作为完整的生产系统,自身优势较为明显,可以保证生产过程流畅、智能化。在一体化生产阶段,可以减少衔接错误,保证生产过程的可靠性。而且煤矿机电一体化可以将自我监督管理的功能展现,有助于及时排查问题,对需要维修的环节进行检测,减少人为检修不充分的情况,减轻工作人员的工作量,提高煤矿企业自动化生产效率。

总的来讲,对于煤矿机电自动化,有助于改进传统煤矿生产作业面临的问题,但是在采矿深度不断增加的情况下,对机电设备的要求不断提升,需要对现有技术应用进行改进与创新,适应煤矿领域的发展,切实可行的将机电自动化技术价值展现[3]。

3煤矿自动化实用技术的实践应用探究

3.1煤炭输送系统中的应用

煤炭输送系统作为煤炭生产工作的重要组成,其运行效率关乎煤矿生产效率,同时与生产的安全性息息相关。在煤矿需求量大幅度增加的情況下,煤矿输送系统作用发生变化,煤炭输送系统表现主要特色为传输环境复杂,传输距离长且量大,在煤炭运输阶段会面临安全隐患与问题,如煤位移动、跑偏等情况较为常见,技术工作人员应结合机电设备的运用情况,对参数偏差有着一定掌握,制定切实可行的控制措施。与此同时,为保证煤炭安全运输,通过声光报警设备的运用,在异常情况下可以及时发出警报信号,控制设备人员可以结合通信系统发出信号,通知现场作业人员,保证安全运输。对于停车报警系统在煤炭输送系统的应用,当原煤输送阶段有设备故障问题的产生,通过传动系统可以紧急停车,结合PLC技术向机械管理发出故障信号,实现及时采取并分析故障信号,第一时间找出故障位置,对故障因素进行全面检查,保证输送系统运行的稳定性[4]。

3.2煤矿提升机中的应用

煤矿生产所包含的工作较多,具有复杂的特点,尤其是煤矿输送阶段,对煤矿提升机应用要求较高,其惯性质量大,其控制较为复杂,在工作过程速度较快,会受机电设备内部及外部因素影响。而且在煤矿生产阶段,面临工作交替转换现象,煤矿提升机工作受煤矿生产条件的约束,若煤矿生产状况较为复杂,则提升机机械零件和电气元件受一定因素限制,即便提升机可以将自身保护功能展现,也无法消除外界限制。对比,为真正将问题解决,加强实用技术的应用,分析科技水平提升为煤矿采掘条件带来的帮助,以仿真模拟与微电子技术的运用作为基础,促进提升机工作的安全性。而且通过自动化传感元器件的应用,将煤矿提升机自动化诊断水平提升,简化提升机构造,以便于煤矿生产中的安全与维护,将煤矿机电自动化的作用展现。

3.3煤矿牵引采煤机中的应用

煤矿机电自动化技术的应用方面较为广泛,可以将自身能力及作用展现。其中,采煤机作为煤矿生产的关键设备,是复杂机电系统,包含液压、机械及电气系统,通过点牵引技术的运用,可以保证采煤机的牵引力,保障工作的稳定性,减少采煤机故障的产生。而且煤矿产生阶段需要全过程且动态检测煤矿生产情况,通过技术的运用可以建立安全检测系统,全方位分析煤矿生产,保证安全生产。

3.4采矿方面的应用

传统采矿工作需要人工进入矿井作业,而且煤矿作业具有一定的危险性,仅靠人工完成采矿工作难度及危险程度较高,一旦发生意外,会威胁采矿工作人员的生命财产安全,制约煤矿企业的稳定发展。对此,通过煤矿机电下井采矿,可以减少人工工作内容,提升采矿效率,保证采矿作业人员的生命安全[5]。

结束语

总而言之,煤矿机电自动化促进煤矿领域的发展,保证生产与运营的安全性,实现对煤矿结构的优化。对此,在实践应用自动化机电设备的过程中,需要对所面临的机遇与挑战进行分析,了解应用阶段产生的各方面压力,做好全面的整理与研究,使得煤矿生产经济效益得到保证,真正意义将煤矿机电自动化实用技术应用价值展现。

参考文献:

[1]于发强,唐向国,任玉华. 煤矿机电自动化的实用技术研究[J]. 中国新技术新产品,2019(04):137-138.

[2]王小平. 探讨煤矿机电自动化实用技术及其应用[J]. 低碳世界,2019,9(06):49-50.

[3]王振国. 煤矿机电自动化的实用技术探讨[J]. 能源与节能,2015(07):19-20.

[4]车振辉. 煤矿机电自动化的实用技术分析[J]. 南方农机,2015,46(10):61+89.

[5]赵强. 论煤矿机电自动化的实用技术[J]. 机械管理开发,2016,31(06):151-152.

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